【摘要】近年来，随着我国工业生产技术的不断发展，自动化仪表设备的使用越来越广泛。本文通过对自动化仪表容易出现的故障进行分析，并且加强对自动化仪表的预防维护，从而为自动化仪表延长使用寿命和解决其故障提出好的应对策略。
　　【关键词】自动化仪表故障分析预防维护维修措施
　　在近年的工业生产行业，在技术创新的不断推动下，生产出了一批能够进行自动化调节的仪器设备，对生产规模产生直接性的控制，而且自动化设备应用范围的逐步扩大，展现出了企业生产水平的不断创新和提高。
　　一、自动化仪表的预防维护
　　自动化仪表设备的预防性维护也与其规划管理有巨大关系。特别企业生产对自动化设备的应用较多，所以对其实施预防维护可以制定有效的检查制度，实行定期的巡回检查，尽可能对设备的隐性问题进行检测和改进，从而能有效地把握自动化设备的管理重点。
　　二、自动化仪表的常见故障分析
　　我们知道，越是自动性能强的设备，用户在其使用中就相应地减少了一定的关注度。自动化的仪器设备在外界环境因素的影响下会出现一定的不适应，从而导致故障的出现。
　　2.1温度控制仪表系统的故障分析
　　要判断一个仪表系统是否出现故障，需要进行各方面的分析。对于温度控制仪表系统，一般出现故障是电动的仪表系统对于测量、指示和控制出现问题，具体表现是该系统仪表的测量不准，往往出现滞后较大的情况。对于具体故障分析步骤，首先需要检查调节阀的信号输入变化，再检查调节阀定位器的输入信号有无变化。如果调节器输入没有发生变化，输出有变化，这就是调节器自身的故障问题。
　　2.2其他控制仪表系统的故障分析
　　对于压力控制系统的仪表设备，定位其故障的方式就是指示出现快速振荡的波动或是出现死线，多半是由于工艺操作和调节器的参数没有整定好，所以故障出现在压力测量系统中或是控制器测量指示系统。
　　对于流量控制仪表的系统故障，一般是指示值达到最小或是最大的两个极端。当调节阀的开度正常，通常故障就是系统中的压力不够或管路堵塞、传输介质结晶以及人为的操作不当等原因。
　　在液位控制仪表系统中，液位自身具有一定的范围限制，如果超出范围限制，那么故障就是液位的控制系统。如果液位正常，则故障出现在工艺系统中。分析液位控制系统的故障，首先要分析液面控制对象的容量大小，容量大一般是仪表工作造成的。
　　三、自动化仪表的维护措施
　　3.1制定科学的检查制度和排污方案
　　对于自动化仪表设备的预防维护特别重要，可以在一定程度上减少潜在的故障隐患，使设备的使用更为长久。建立较为合理的仪表检查制度，将管理人员的巡检范围进行细分，选出最佳的巡查路线，保证每天至少两次的巡查。在巡查时，要随时做好相关的记录，将有问题的设备及时上报，进行维修，减少安全隐患。
　　实行定期的排污计划，主要是针对易结晶、易沉积介质的仪表，制定因地制宜的方案，更好地促进自动化仪表的运行性能。
　　3.2制定防雷和防腐蚀的措施
　　自动化仪表的自动化性能比较优越，但是其受外界的影响也很大。例如雷电、气温和腐蚀性材料的影响都是人为很难避免的。所以，完善自动化设备的内部结构，再采取相关有效的措施来应对外界因素的干扰，促进自动化设备的更好的应用。
　　综述全文，自动化仪表设备的应用有着不可阻挡的趋势，而且范围和趋势不断扩大。所以，要充分发挥自动化仪表的高效性能，不断改进应对故障的措施，加强对自动化仪表设备的预防维护和检修，不断延长其使用寿命，从而促进自动化仪表的更好的应用。
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