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[摘 要]伴随着社会的进步，经济的发展，人们的安全意识逐渐增强，国家和社会越来越关注安全事故。冶金是我国重要的产业之一，国家和企业十分重视它的安全管理，其生产管理模式在不断改进和完善，但是现阶段仍然有很多生产事故发生。本文对冶金生产事故发生的根源做出了具体的分析，并且做出了相应的措施和策略，从而减少安全事故发生的概率。
[关键词]冶金;生产事故;发生的根源;解决对策
中图分类号：TP787 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0135-01
前言：冶金行业是我国国民经济的重要组成部分，发挥着不可替代的作用。安全生产是我国冶金行业的一个重要目标，冶金企业十分重视生产安全的问题。冶金安全事故不仅仅会危害到人们的生命财产安全，而且会给企业带来较大的经济损失。为了减少安全生产事故发生的频率，冶金企业要制定完善的生产管理制度，对企业内的员工进行高效的培训。
1.冶金安全生产事故频发的根源
不论国家、社会还是企业都十分重视冶金行业的安全事故，虽然国家出台的相应的政策，制定全新的法规，但是不能够阻止冶金行业安全生产事故的发生。随着我国科学技术的不断发展，制度的不断完善，安全事故发生的次数在减少，危险系数也在降低，我们应该在冶金生产过程中，不断发现问题，找到问题发生的根源，及时制定解决问题的方案，避免冶金行业安全生产事故的发生。
1.1冶金企业的生产设备过于落后和陈旧
随着我国经济的不断进步，市场对于冶金材料的需求量不断增加，为了赚取更多的利润，获得更大的效益，冶金企业盲目的加快生产速度，致使有一些没有经过调研的项目积极的投入到生产之中，有的生产设备过于落后，没有安全保障。虽然我国一些企业在积极引进外国先进的生产设备，并且进行改造，但是仍然没有达到先进的水平。为了减少安全生产事故发生的频率，我国冶金企业需要进一步去改进和研发生产设备。
1.2冶金企业安全生产管理体系不健全
目前，我国冶金企业的生产形式以流水线生产为主，生产环节众多，过程十分复杂，每一个生产环节都有对应的安全管理制度。但是有一些企业的安全管理制度还不够完善，监督工作不到位，这使企业内部的安全生产管理制度不能够真正的落实[1]。冶金行业的工作危险系数较高，在冶金生产过程中需要高温熔融金属，其中会散发出有毒气体，很容易出现烫伤、中毒和爆炸等事故。除此之外，工人的安全意识较为薄弱，在工作过程中不能够做到互相监督，并且不能有效的避免安全事故的发生，企业不能及时更新安全管理制度，企业内部的安全管理也没有宣传到位，仅仅片面的追求经济效益，不能够切实保障员工的安全，这是造成冶金行业安全生产事故发生的根本原因。
1.3安全意識薄弱
为了减少冶金行业安全事故的发生，我国相关部门出台的一系列的法律法规，加强冶金行业安全生产管理，不断完善安全生产管理体系，使我国冶金行业的安全生产逐渐走向正规化。减少安全生产事故的发生有利于提高冶金行业的生产效率。但是现阶段我国冶金安全生产事故仍然时常发生，在日常生产中企业为了获得最大的经济效益，并没有严格执行相关的法律法规，企业和员工的安全意识薄弱，并没有高度重视生产带来的安全隐患。除此之外，企业对于安全生产管理的认识度不够，公司内部缺乏安全意识的宣传。
2.冶金行业安全生产事故解决策略
冶金行业安全隐患频发，这是一个急需解决的问题，冶金行业需要不断挖掘问题、剖析问题，最后根据实际情况制定解决问题的方案。伴随着企业的发展，生产设备在不断更新和完善，人们的安全意识在逐渐提升，安全管理制度在不断健全，促进了冶金行业的进步，加快了经济的发展。
2.1使用先进的生产设备
在冶金行业的生产过程中，使用先进的生产设备可以加快生产速度，提高产量，降低安全生产事故发生的频率。在全球经济的背景下，冶金企业需要了解全球的先进设备和装置，引进最先进的科学技术。同时冶金企业可以根据自身实际的生产情况和生产需求不断研发新的生产设备，使用先进技术来更新和提高生产设备，加强企业安全生产管理，保护冶金行业员工的人身财产安全。冶金企业加大先进设备的使用力度，研发出全新的机械设备，增加产量，提高收入，推动企业发展，尽量避免安全生产事故的发生。除此之外，先进生产设备的引进减少了高危员工的使用数量，降低了危险度。先进的机械设备不仅可以推动冶金行业的健康发展，而且有利于增强冶金企业安全管理意识。
2.2进一步完善安全管理制度
在冶金行业的发展过程中，安全生产起着关键性的作用，它决定着冶金行业的发展速度。因此，为了达到安全生产的目的，冶金企业需要建立完善的安全管理监督制度，认真贯彻和落实安全生产管理方案，同时，企业和员工都要高度重视安全生产管理工作，保证冶金生产工作的安全、顺利进行。如果在生产过程中，相关的管理人员监督和管理找工作不到位，将会给企业带来较大的经济损失[2]。因此，企业要根据自身的实际生产情况制定相应的安全管理制度，做好安全生产的每一项管理工作，严格监督企业中的每一位工作人员是否严格按照相关的条例和制度执行。除此之外，企业相关工作人员要定期进行危险预测，制定防护方案，减少安全事故的发生。企业派专业的技术人员不定期的维护和检查生产设备，保证机械设备的安全生产，减少机械设备给我们带来的危害。同时制定合理的赏罚制度，对于那些表现较好，安全意识较高的人员给予相应的奖励，对于表现不好的工作人员做出严格批评，并且按照事先制定的处罚方案进行处罚，这样有利于提高工作人员的积极性，有利于进一步完善管理制度。
2.3增强安全意识
安全意识是冶金企业每一位员工必需具备的素养，很多安全事故发生的原因都是工作人员的安全意识不足，另一部分原因是冶金企业只顾着眼前的经济效益，没有严格按照国家相应的法律法规执行[3]。员工没有经过专业的岗前教育培训，安全意识过于薄弱。为了进一步提高员工的安全意识，企业要安排员工进行上岗前安全意识的培训，并且对上岗后员工的工作进行严格的监督，在后期工作中不断的改进和完善。除此之外，企业要不定期的对员工进行安全教育，让他们意识到工作的危险度，增强自我防范意识，提早制定防御措施。
结语
冶金企业的安全生产需要完善的生产管理制度，但是在现实生产中仍然存在着一些我们考虑不到的制度造成安全事故的发生。为了保证冶金企业的安全生产，生产部门一定要严格按照国家相关的法律制度执行。找出安全生产事故发生的原因，并且及时制定解决措施，从而推动冶金行业的快速发展。
参考文献
[1]韦云潮. 冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J]. 中国高新技术企业， 2015， 5（5）：86-87.
[2]孟令书，陈超.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国高新技术企业，2017（05）：86-87.
[3]张凤都.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].冶金经济与管理，2018（06）：36-37.
[关键词]冶金;生产事故;发生的根源;解决对策
中图分类号：TP787 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0135-01
前言：冶金行业是我国国民经济的重要组成部分，发挥着不可替代的作用。安全生产是我国冶金行业的一个重要目标，冶金企业十分重视生产安全的问题。冶金安全事故不仅仅会危害到人们的生命财产安全，而且会给企业带来较大的经济损失。为了减少安全生产事故发生的频率，冶金企业要制定完善的生产管理制度，对企业内的员工进行高效的培训。
1.冶金安全生产事故频发的根源
不论国家、社会还是企业都十分重视冶金行业的安全事故，虽然国家出台的相应的政策，制定全新的法规，但是不能够阻止冶金行业安全生产事故的发生。随着我国科学技术的不断发展，制度的不断完善，安全事故发生的次数在减少，危险系数也在降低，我们应该在冶金生产过程中，不断发现问题，找到问题发生的根源，及时制定解决问题的方案，避免冶金行业安全生产事故的发生。
1.1冶金企业的生产设备过于落后和陈旧
随着我国经济的不断进步，市场对于冶金材料的需求量不断增加，为了赚取更多的利润，获得更大的效益，冶金企业盲目的加快生产速度，致使有一些没有经过调研的项目积极的投入到生产之中，有的生产设备过于落后，没有安全保障。虽然我国一些企业在积极引进外国先进的生产设备，并且进行改造，但是仍然没有达到先进的水平。为了减少安全生产事故发生的频率，我国冶金企业需要进一步去改进和研发生产设备。
1.2冶金企业安全生产管理体系不健全
目前，我国冶金企业的生产形式以流水线生产为主，生产环节众多，过程十分复杂，每一个生产环节都有对应的安全管理制度。但是有一些企业的安全管理制度还不够完善，监督工作不到位，这使企业内部的安全生产管理制度不能够真正的落实[1]。冶金行业的工作危险系数较高，在冶金生产过程中需要高温熔融金属，其中会散发出有毒气体，很容易出现烫伤、中毒和爆炸等事故。除此之外，工人的安全意识较为薄弱，在工作过程中不能够做到互相监督，并且不能有效的避免安全事故的发生，企业不能及时更新安全管理制度，企业内部的安全管理也没有宣传到位，仅仅片面的追求经济效益，不能够切实保障员工的安全，这是造成冶金行业安全生产事故发生的根本原因。
1.3安全意識薄弱
为了减少冶金行业安全事故的发生，我国相关部门出台的一系列的法律法规，加强冶金行业安全生产管理，不断完善安全生产管理体系，使我国冶金行业的安全生产逐渐走向正规化。减少安全生产事故的发生有利于提高冶金行业的生产效率。但是现阶段我国冶金安全生产事故仍然时常发生，在日常生产中企业为了获得最大的经济效益，并没有严格执行相关的法律法规，企业和员工的安全意识薄弱，并没有高度重视生产带来的安全隐患。除此之外，企业对于安全生产管理的认识度不够，公司内部缺乏安全意识的宣传。
2.冶金行业安全生产事故解决策略
冶金行业安全隐患频发，这是一个急需解决的问题，冶金行业需要不断挖掘问题、剖析问题，最后根据实际情况制定解决问题的方案。伴随着企业的发展，生产设备在不断更新和完善，人们的安全意识在逐渐提升，安全管理制度在不断健全，促进了冶金行业的进步，加快了经济的发展。
2.1使用先进的生产设备
在冶金行业的生产过程中，使用先进的生产设备可以加快生产速度，提高产量，降低安全生产事故发生的频率。在全球经济的背景下，冶金企业需要了解全球的先进设备和装置，引进最先进的科学技术。同时冶金企业可以根据自身实际的生产情况和生产需求不断研发新的生产设备，使用先进技术来更新和提高生产设备，加强企业安全生产管理，保护冶金行业员工的人身财产安全。冶金企业加大先进设备的使用力度，研发出全新的机械设备，增加产量，提高收入，推动企业发展，尽量避免安全生产事故的发生。除此之外，先进生产设备的引进减少了高危员工的使用数量，降低了危险度。先进的机械设备不仅可以推动冶金行业的健康发展，而且有利于增强冶金企业安全管理意识。
2.2进一步完善安全管理制度
在冶金行业的发展过程中，安全生产起着关键性的作用，它决定着冶金行业的发展速度。因此，为了达到安全生产的目的，冶金企业需要建立完善的安全管理监督制度，认真贯彻和落实安全生产管理方案，同时，企业和员工都要高度重视安全生产管理工作，保证冶金生产工作的安全、顺利进行。如果在生产过程中，相关的管理人员监督和管理找工作不到位，将会给企业带来较大的经济损失[2]。因此，企业要根据自身的实际生产情况制定相应的安全管理制度，做好安全生产的每一项管理工作，严格监督企业中的每一位工作人员是否严格按照相关的条例和制度执行。除此之外，企业相关工作人员要定期进行危险预测，制定防护方案，减少安全事故的发生。企业派专业的技术人员不定期的维护和检查生产设备，保证机械设备的安全生产，减少机械设备给我们带来的危害。同时制定合理的赏罚制度，对于那些表现较好，安全意识较高的人员给予相应的奖励，对于表现不好的工作人员做出严格批评，并且按照事先制定的处罚方案进行处罚，这样有利于提高工作人员的积极性，有利于进一步完善管理制度。
2.3增强安全意识
安全意识是冶金企业每一位员工必需具备的素养，很多安全事故发生的原因都是工作人员的安全意识不足，另一部分原因是冶金企业只顾着眼前的经济效益，没有严格按照国家相应的法律法规执行[3]。员工没有经过专业的岗前教育培训，安全意识过于薄弱。为了进一步提高员工的安全意识，企业要安排员工进行上岗前安全意识的培训，并且对上岗后员工的工作进行严格的监督，在后期工作中不断的改进和完善。除此之外，企业要不定期的对员工进行安全教育，让他们意识到工作的危险度，增强自我防范意识，提早制定防御措施。
结语
冶金企业的安全生产需要完善的生产管理制度，但是在现实生产中仍然存在着一些我们考虑不到的制度造成安全事故的发生。为了保证冶金企业的安全生产，生产部门一定要严格按照国家相关的法律制度执行。找出安全生产事故发生的原因，并且及时制定解决措施，从而推动冶金行业的快速发展。
参考文献
[1]韦云潮. 冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J]. 中国高新技术企业， 2015， 5（5）：86-87.
[2]孟令书，陈超.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国高新技术企业，2017（05）：86-87.
[3]张凤都.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].冶金经济与管理，2018（06）：36-37.