介绍中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司降低催化裂化干气中C+3组分含量的优化措施,采用流程模拟软件调整了相关物流的入塔条件以达到预期优化目标。该公司800kt/a催化裂化装置在2016年某段时间干气中C+3组分体积分数接近4%,为了降低干气中的C+3组分含量,提高液态烃的收率,采用Aspenplus流程模拟软件建立了吸收稳定系统的模拟流程,并在对装置实际生产数据进行分析的基础之上,合理调整了吸收稳定系统中相关物流的入塔流量和入塔温度。通过模拟优化分析,将补充吸收剂的入塔量调节至37.8t/h,补充吸收剂的入塔温度下调至32℃,粗汽油的入塔温度调节至38℃,贫吸收油的入塔量调节至30.7t/h,贫吸收油的入塔温度调节至36℃,模拟结果表明:干气中C+3体积分数可降至1.49%,催化裂化装置参照模拟数据调整优化后干气中C+3体积分数可降至1.64%,提高了装置的整体效益,达到了预期效果。