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摘 要：浮法玻璃是我国重要的建材工业产品，具有厚度均匀、表面平整、事物变形小以及光洁明亮等特点。广泛应用于建筑门窗、幕墙以及屋顶等方面的建设，是建筑采光的首选材料，也是玻璃深深加工行业当中的重要原片。本文强调了浮法玻璃质量检验在控制浮法玻璃质量方面的作用，阐述了浮法玻璃质量的现状，以及提高质量意识和提升质量品牌的重要性，提出了检测仪器使用与维护的方法。
关键词：浮法玻璃;质量;检验;控制
全球50%的资源都用于建筑业，建筑物所排放的二氧化碳占全球排放量的40%。在我国约400亿平方米的建筑中，95%是高耗能建筑，而这些高耗能建筑耗能的40%是由门散失的。节能玻璃在公共设施的使用当中极其频繁，而在住宅区域的使用较少，优质的浮法玻璃制法的缺乏以及深加工率较低，导致浮法玻璃存在生产过剩的问题发生。
一、影响浮法玻璃质量的因素
1.光学变形
光学变形变形主要是指人透过玻璃观察事物的时候，由于玻璃表面不平整以及内部折射率不均匀的问题，而导致的事物变形的程度。光学变形的问题归根结底还是生产玻璃的质量问题，要严格控制生产原料当中铁元素的含量，有效提升透射比。玻璃的平均厚度也需要严格控制，一般不能超过标准线0.1mm，尽可能的提升光学变形的入射角。
2.玻璃厚度不一
近几年来一部分企业未来减少生产成本，去使用不符合生产标准的燃料进行生产，导致生产时玻璃的受热温度不稳定，具有较大的波动，从而导致了玻璃生产的厚度不一，影响玻璃的透射能力[2]。
3.玻璃外观存在缺陷
一般玻璃外观存在的缺陷大多是指玻璃存在气泡、夹杂物，还有就是玻璃表面有划伤或者存有裂纹等问题。
二、浮法玻璃质量检验的内容与要求
1.检验的准备工作
保證实验室内部的光照稳定，不会受到外界光照的影响。确保所有使用仪器都完好无损，并配齐相应的防护用具。
2.检验流程
首先要判断待测样品的尺寸以及数量是否能够满足检验的实际要求，随后让无色透明的平板玻璃经过侧面光，然后将样品在侧面光下呈现的下次部位做出标记。对于平板玻璃外观检验装置上检验样品的点状缺陷、点状缺陷密集程度、线道、裂纹以及划伤等项目。
随后要检查样品的宽尺寸、厚度、对角线、弯曲程度以及断面缺陷，检验样品的光学变形程度以及光学特性，最后对于所采集到的数据进行统计、计算，得出检验报告。
3.检验方法
3.1尺寸偏差
使用分度值为1mm的金属直尺或者是钢卷尺，在长、宽边的中间部位分别测量两平行边的距离，实际测量的数值与公称尺寸的差就是尺寸偏差。
3.2对角线差
使用分度值为1mm的钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度，再所测得的两数据进行相减，最终所得到的数值即为对角线差。
3.3厚度偏差
使用分度值为0.01mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量五点，其中距离两边各15mm处各取一点，在两点之间均匀取三点，实际测量的数值和公称厚度的差值即为厚度偏差。
3.4厚薄差
使用测量厚度偏差的方法再次测出一片玻璃板五个不同厚度的点，计算其中最大值与最小值的差值，所得到的数值即为厚薄差。
4.外观质量缺陷的检验
4.1点状缺陷
将样品放置在外观检验设备上，使用分度值为0.01的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸。
4.2点状缺陷密集度
使用分度值为1mm的金属直尺测量两缺陷之间的距离，并统计直径100mm圆以内规定尺寸的点状缺陷的数量，经过计算即可得到点状缺陷的密集程度。
4.3光学变形
将样品按拉引方向竖直放置于斑马法检测仪的样品支架上，观察者距离样品的距离为4.5m，透过样品观察斑马条纹，转动样品，首先使条纹严重变形，然后是条纹变形减轻，直到条纹变形消失，再记下此时玻璃法线与视线的夹角，以斑马角的大小评价平板玻璃的光学变形[1]。
三、浮法玻璃质量检验的控制措施
检测设备在运行中的维护工作是非常重要的。在设备运行中，有关技术人员要多看、多听、多闻、多摸。
1.多看就是在设备运行时要多多观察设备的运行状态，检查是否存在错误操作所导致的错误运行。检查各接线的连接状况是否稳定以及报警系统是否在正常运行。
2.多听就是要通过技术人员听设备在运转的过程当中是否存在异常的声响，因为设备正常情况下运行所发出的声音是固定的而且发声均匀，如果在运行中突然出现异常的声音，一般都是运行设备出现了故障所导致的。
3.多摸就是要求技术人员手摸设备外壳不带电的部分，感觉设备的温度是否正常，设备的温度过高或过低都会影响到玻璃的生产工作。就例如设备过度负载、接线位置出现短路的问题以及设备内部零件损坏等原因，都可以造成设备温度的非正常改变。而如果电气设备的内部器件没有正常工作也会导致设备的温度不发生改变，有可能是设备功能未完全使用的原因导致的。
4.多闻就是需要技术人员去检查设备在工作的时候是否有不正常的气味产生，一般情况下绝缘材料因受热过度就会产生一种刺鼻性气味，当发现有这种特殊气味产生的时候就需要考虑是否关闭设备进行检查，以免设备温度过高损坏设备。现在很多电气设备中使用MOS器件。MOS器件的优点很多，但最大的觖点就是对静电和灰尘特别敏感，一块MOS器件当不小心用手拿时，会在不经意间造成损坏，因为手上的静电足以使 MOS电路击穿。电气设备对周围环境包括温度、湿度等都有严格要求，要保证设备对温度散热的要求，温度过高会使设备出现故障[2]。
质检部门要建立检测设备维修保养制度，鼓励和培养具有敬业和善于技术研究的技术人员，要求了解各种检测仪器的使用性能，必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护、会维修。
四、结束语
浮法玻璃生产企业要积极鼓励专业技术人员和检测设备生产厂家、科研机构进行合作与联系，加大先进自动控制设备的技术改造，提高仪器的性能指标，进一步提高仪器的可靠性、稳定性、实用性和工作效率，有效地提高设备的使用效率，降低生产成本。
参考文献
[1]姚佩，王自强，陈琰，张艳娟，郭萍，靳东良.断面条纹监测在浮法玻璃生产中的应用[J].玻璃，2019（08）：14-17.
[2]王海林，王洪鹃，杨俊超，赵晓敏.浮法玻璃质量的国内外对比浅谈[J].玻璃，2012，39（04）：15-18.
[3]陆万顺，管世锋.我国浮法玻璃行业产品质量状况分析[J].玻璃，2009，36（12）：14-18.
关键词：浮法玻璃;质量;检验;控制
全球50%的资源都用于建筑业，建筑物所排放的二氧化碳占全球排放量的40%。在我国约400亿平方米的建筑中，95%是高耗能建筑，而这些高耗能建筑耗能的40%是由门散失的。节能玻璃在公共设施的使用当中极其频繁，而在住宅区域的使用较少，优质的浮法玻璃制法的缺乏以及深加工率较低，导致浮法玻璃存在生产过剩的问题发生。
一、影响浮法玻璃质量的因素
1.光学变形
光学变形变形主要是指人透过玻璃观察事物的时候，由于玻璃表面不平整以及内部折射率不均匀的问题，而导致的事物变形的程度。光学变形的问题归根结底还是生产玻璃的质量问题，要严格控制生产原料当中铁元素的含量，有效提升透射比。玻璃的平均厚度也需要严格控制，一般不能超过标准线0.1mm，尽可能的提升光学变形的入射角。
2.玻璃厚度不一
近几年来一部分企业未来减少生产成本，去使用不符合生产标准的燃料进行生产，导致生产时玻璃的受热温度不稳定，具有较大的波动，从而导致了玻璃生产的厚度不一，影响玻璃的透射能力[2]。
3.玻璃外观存在缺陷
一般玻璃外观存在的缺陷大多是指玻璃存在气泡、夹杂物，还有就是玻璃表面有划伤或者存有裂纹等问题。
二、浮法玻璃质量检验的内容与要求
1.检验的准备工作
保證实验室内部的光照稳定，不会受到外界光照的影响。确保所有使用仪器都完好无损，并配齐相应的防护用具。
2.检验流程
首先要判断待测样品的尺寸以及数量是否能够满足检验的实际要求，随后让无色透明的平板玻璃经过侧面光，然后将样品在侧面光下呈现的下次部位做出标记。对于平板玻璃外观检验装置上检验样品的点状缺陷、点状缺陷密集程度、线道、裂纹以及划伤等项目。
随后要检查样品的宽尺寸、厚度、对角线、弯曲程度以及断面缺陷，检验样品的光学变形程度以及光学特性，最后对于所采集到的数据进行统计、计算，得出检验报告。
3.检验方法
3.1尺寸偏差
使用分度值为1mm的金属直尺或者是钢卷尺，在长、宽边的中间部位分别测量两平行边的距离，实际测量的数值与公称尺寸的差就是尺寸偏差。
3.2对角线差
使用分度值为1mm的钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度，再所测得的两数据进行相减，最终所得到的数值即为对角线差。
3.3厚度偏差
使用分度值为0.01mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量五点，其中距离两边各15mm处各取一点，在两点之间均匀取三点，实际测量的数值和公称厚度的差值即为厚度偏差。
3.4厚薄差
使用测量厚度偏差的方法再次测出一片玻璃板五个不同厚度的点，计算其中最大值与最小值的差值，所得到的数值即为厚薄差。
4.外观质量缺陷的检验
4.1点状缺陷
将样品放置在外观检验设备上，使用分度值为0.01的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸。
4.2点状缺陷密集度
使用分度值为1mm的金属直尺测量两缺陷之间的距离，并统计直径100mm圆以内规定尺寸的点状缺陷的数量，经过计算即可得到点状缺陷的密集程度。
4.3光学变形
将样品按拉引方向竖直放置于斑马法检测仪的样品支架上，观察者距离样品的距离为4.5m，透过样品观察斑马条纹，转动样品，首先使条纹严重变形，然后是条纹变形减轻，直到条纹变形消失，再记下此时玻璃法线与视线的夹角，以斑马角的大小评价平板玻璃的光学变形[1]。
三、浮法玻璃质量检验的控制措施
检测设备在运行中的维护工作是非常重要的。在设备运行中，有关技术人员要多看、多听、多闻、多摸。
1.多看就是在设备运行时要多多观察设备的运行状态，检查是否存在错误操作所导致的错误运行。检查各接线的连接状况是否稳定以及报警系统是否在正常运行。
2.多听就是要通过技术人员听设备在运转的过程当中是否存在异常的声响，因为设备正常情况下运行所发出的声音是固定的而且发声均匀，如果在运行中突然出现异常的声音，一般都是运行设备出现了故障所导致的。
3.多摸就是要求技术人员手摸设备外壳不带电的部分，感觉设备的温度是否正常，设备的温度过高或过低都会影响到玻璃的生产工作。就例如设备过度负载、接线位置出现短路的问题以及设备内部零件损坏等原因，都可以造成设备温度的非正常改变。而如果电气设备的内部器件没有正常工作也会导致设备的温度不发生改变，有可能是设备功能未完全使用的原因导致的。
4.多闻就是需要技术人员去检查设备在工作的时候是否有不正常的气味产生，一般情况下绝缘材料因受热过度就会产生一种刺鼻性气味，当发现有这种特殊气味产生的时候就需要考虑是否关闭设备进行检查，以免设备温度过高损坏设备。现在很多电气设备中使用MOS器件。MOS器件的优点很多，但最大的觖点就是对静电和灰尘特别敏感，一块MOS器件当不小心用手拿时，会在不经意间造成损坏，因为手上的静电足以使 MOS电路击穿。电气设备对周围环境包括温度、湿度等都有严格要求，要保证设备对温度散热的要求，温度过高会使设备出现故障[2]。
质检部门要建立检测设备维修保养制度，鼓励和培养具有敬业和善于技术研究的技术人员，要求了解各种检测仪器的使用性能，必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护、会维修。
四、结束语
浮法玻璃生产企业要积极鼓励专业技术人员和检测设备生产厂家、科研机构进行合作与联系，加大先进自动控制设备的技术改造，提高仪器的性能指标，进一步提高仪器的可靠性、稳定性、实用性和工作效率，有效地提高设备的使用效率，降低生产成本。
参考文献
[1]姚佩，王自强，陈琰，张艳娟，郭萍，靳东良.断面条纹监测在浮法玻璃生产中的应用[J].玻璃，2019（08）：14-17.
[2]王海林，王洪鹃，杨俊超，赵晓敏.浮法玻璃质量的国内外对比浅谈[J].玻璃，2012，39（04）：15-18.
[3]陆万顺，管世锋.我国浮法玻璃行业产品质量状况分析[J].玻璃，2009，36（12）：14-18.