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【摘 要】近几年来，我国钣金行业可谓发展迅猛，生产能力需求提高使得中国越来越成为国际加工制造中心。随着市场经济的高速发展，金属加工行业内部竞争日趋激烈。
【关键词】钣金加工；企业管理；现状分析
近几年来，我国钣金行业可谓发展迅猛。生产能力需求提高使得中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的机器外壳、部件等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
一、建立售后服务标准体系
随着市场经济的高速发展，金属加工行业内部竞争日趋激烈。企业要想在竞争中更多地占有市场份额就必须在服务上下功夫。因为服务代表着企业的创新形象、经营理念和品牌效应。企业竞争以产品质量为主体，提高服务质量已成为不可逆转的时代趋向。企业必须紧紧围绕以顾客为中心组建其服务体系。由于客户日益提高的物质文化生活水平和社会的日益进步，客户的需要不仅仅停留在产品服务，客户需要更加广泛、更加舒适的服务。
建立不可缺少的指导性产品保修资料、档案管理规范、工程维修管理规范、售后服务部门管理规范、回访管理规范。将现有的产品保修资料档案管理形成制度化、规范化，将专业承包商和材料供应商资料等分类归档和定期更新，保持稳定的服务质量及持续性的服务工作。
对企业内部各部门之间的相互交叉作业，尤其是在完成一个产品，从设计、采购、加工运输、直到安装、验收等工序繁多，各环节需相互交叉，常出现扯皮现象。因此，企业内部须提倡所有工作都为最后一道工序（安装）服务、上道工序为下道工序服务的理念，要把企业从开始的管理型过渡到服务型的转变工作做好，当然这是一个较长的过程，但却是企业内部管理工作发展的方向。只有这样才能真正做到以客户为中心，为公司的客户做好服务。
二、重视人才培养
要以生产经营为中心，按照优秀人才优先培养，关键人才重点培养，稀缺人才加紧培养，一般人才有计划分层次培养的原则，建立高技能人才队伍培养体系。坚持企业培训与学校培养相结合、在职培训与脱产学习相结合、个人学习与企业支持相结合，采取名师带徒、校企联办、送出去、请进来等形式，加快复合型、技能型高技能人才的培养。坚持国家职业标准与企业岗位规范相结合，职业技能鉴定与企业生产经营实际相结合，建立以职业能力为导向，以业绩和贡献为重点，注重职业道德和职业知识水平，符合企业实际的高技能人才评价选拔新体系。
三、提高质量管理系统运行效率
做好产品质量策划，明确质量方针和质量职责，加强产品质量保障和控制体系，加大对价值链各个环节服务质量的全面监控，努力提高项目和服务质量；加强质量体系建设，制定建造规范和作业指导书，对关键岗位技能工人的资质进行审定和培训，推动质量管理的规范化、科学化，促进组织质量文化建设；建立内部和外部供应商、分承包商的评估优选和审核机制，以确保满足项目设计和规范要求；实行采购进货检验和施工过程三级质量检验，严格质量检验制度的执行。实现各项工作的标准化、数量化、流程化、信息化，在管理中做到信息完备和定量分析，做好质量文档管控和质量事故分析，以PDCA形式完善质量体系，建立学习型和持续改进的组织。
四、降低原料采购成本
原材料采购是企业基本价值链中的第一环节，直接关系到成本优势。钣金企业的材料成本占销售价格的68%以上，企业应与材料经销商的建立长期的战略合作，材料在质量和供应上保证供给的稳定。金属材料有的产品属于高度集中的资源，有的集中比较分散。对于比较分散的金属材料公司应开发金属生产企业，争取一定的资源获取优势，今后要在巩固和保持产品属于高度集中经销商建设者，加大与矿业公司的长期战略合作，并随着企业规模的扩大延长合同期限和增大采购量，努力规避材料资源价格上升的风险，为保证企业当前需求和未来发展需要做战略储备。
努力降低原料运输、仓储等环节的成本，积极参与重点企业物流外包，发挥专业优势，推动对生产企业的原材料供应物流和成品销售物流的整合，并向生产物流延伸，建立通畅的供应链，提高服务能力，减少资金占用，提高运行效率，实现互利共赢。积极参与集团相关企业与钢铁企业共同出资组建专业商贸物流公司，通过集约化、规模化经营，增强在市场采购过程中的价格谈判能力，降低采购成本和资金占用，以商流带动物流。提高对重点建设工程、生产企业的配送能力，扩大配送商品的范围和数量。选择实力、信誉同时按照生产企业销售合同组织的物流企业，使钣金企业专注于技术创新和生产制造。在供应链管理上通过上下游战略合作，使商流、物流、资金流、信息流有效运转，在资源、资金配置上向优势企业、优势项目聚集，形成规模经济优势。
五、建设信息一体化管理系统
钣金企业要建设和应用集中统一的信息系统，实现企业信息资源充分整合和深入挖掘，推行信息系统与服务支持共享是企业信息化的发展方向。
（一）构建以ERP为核心的生产管理平台
企业要建立以ERP为核心生产管理系统，全面集成生产、计划、财务、物资等企业信息管理。要建立基于ERP思想的适合市场经济需要的生产经营与成本管理信息系统，强调效益为中心，强化资金核算与成本控制，该系统应该覆盖生产经营管理过程的主要管理职能。高效的成本核算，基于成本BOM数据帮助企业很好的控制成本，提高资金运用效率，进而提高企业的整体经营效益。实现在CIMS环境下对企业的生产经营全过程的物流、信息流、资金流的同步管理，达到生产经营与资源利用的综合优化。
（二）构建以MES为核心的制造执行系统平台
制造执行系统MES是面向车间的操作型应用信息系统，主要围绕车间生产制造业务，是解放手工劳动，提高效率和质量的直接手段。MES依据产品订单、产品设计和生产组织等信息，将公司级生产计划转化成车间级的生产调度计划，并将计划细化到作业工位。依据系统所采集的设备、人员、物料等实时数据，进行分析、计算与处理， 在优化车间级调度计划生产要素的同时，将相关数据反馈给企业经营管理层。要通过认真总结企业内部已有的试点单位应用MES的成功经验，完成与SAP的无缝集成。
（三）构建以SCM为核心的企业商务系统平台
企业商务系统主要包括电子商务（EB），供应商关系管理（SRM），客户关系管理（CRM）等内容。电子商务系统支持企业的对外业务协作；供应商关系管理加强了企业与供应商的有效合作；客户关系管理为企业维系与客户关系和扩大市场销售创造了条件；ERP通过SRM和CRM进行扩展，构成企业的供应链，使企业与上下游之间建立跨企业的信息共享与业务集成，为企业创造更大的效益。
【关键词】钣金加工；企业管理；现状分析
近几年来，我国钣金行业可谓发展迅猛。生产能力需求提高使得中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的机器外壳、部件等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
一、建立售后服务标准体系
随着市场经济的高速发展，金属加工行业内部竞争日趋激烈。企业要想在竞争中更多地占有市场份额就必须在服务上下功夫。因为服务代表着企业的创新形象、经营理念和品牌效应。企业竞争以产品质量为主体，提高服务质量已成为不可逆转的时代趋向。企业必须紧紧围绕以顾客为中心组建其服务体系。由于客户日益提高的物质文化生活水平和社会的日益进步，客户的需要不仅仅停留在产品服务，客户需要更加广泛、更加舒适的服务。
建立不可缺少的指导性产品保修资料、档案管理规范、工程维修管理规范、售后服务部门管理规范、回访管理规范。将现有的产品保修资料档案管理形成制度化、规范化，将专业承包商和材料供应商资料等分类归档和定期更新，保持稳定的服务质量及持续性的服务工作。
对企业内部各部门之间的相互交叉作业，尤其是在完成一个产品，从设计、采购、加工运输、直到安装、验收等工序繁多，各环节需相互交叉，常出现扯皮现象。因此，企业内部须提倡所有工作都为最后一道工序（安装）服务、上道工序为下道工序服务的理念，要把企业从开始的管理型过渡到服务型的转变工作做好，当然这是一个较长的过程，但却是企业内部管理工作发展的方向。只有这样才能真正做到以客户为中心，为公司的客户做好服务。
二、重视人才培养
要以生产经营为中心，按照优秀人才优先培养，关键人才重点培养，稀缺人才加紧培养，一般人才有计划分层次培养的原则，建立高技能人才队伍培养体系。坚持企业培训与学校培养相结合、在职培训与脱产学习相结合、个人学习与企业支持相结合，采取名师带徒、校企联办、送出去、请进来等形式，加快复合型、技能型高技能人才的培养。坚持国家职业标准与企业岗位规范相结合，职业技能鉴定与企业生产经营实际相结合，建立以职业能力为导向，以业绩和贡献为重点，注重职业道德和职业知识水平，符合企业实际的高技能人才评价选拔新体系。
三、提高质量管理系统运行效率
做好产品质量策划，明确质量方针和质量职责，加强产品质量保障和控制体系，加大对价值链各个环节服务质量的全面监控，努力提高项目和服务质量；加强质量体系建设，制定建造规范和作业指导书，对关键岗位技能工人的资质进行审定和培训，推动质量管理的规范化、科学化，促进组织质量文化建设；建立内部和外部供应商、分承包商的评估优选和审核机制，以确保满足项目设计和规范要求；实行采购进货检验和施工过程三级质量检验，严格质量检验制度的执行。实现各项工作的标准化、数量化、流程化、信息化，在管理中做到信息完备和定量分析，做好质量文档管控和质量事故分析，以PDCA形式完善质量体系，建立学习型和持续改进的组织。
四、降低原料采购成本
原材料采购是企业基本价值链中的第一环节，直接关系到成本优势。钣金企业的材料成本占销售价格的68%以上，企业应与材料经销商的建立长期的战略合作，材料在质量和供应上保证供给的稳定。金属材料有的产品属于高度集中的资源，有的集中比较分散。对于比较分散的金属材料公司应开发金属生产企业，争取一定的资源获取优势，今后要在巩固和保持产品属于高度集中经销商建设者，加大与矿业公司的长期战略合作，并随着企业规模的扩大延长合同期限和增大采购量，努力规避材料资源价格上升的风险，为保证企业当前需求和未来发展需要做战略储备。
努力降低原料运输、仓储等环节的成本，积极参与重点企业物流外包，发挥专业优势，推动对生产企业的原材料供应物流和成品销售物流的整合，并向生产物流延伸，建立通畅的供应链，提高服务能力，减少资金占用，提高运行效率，实现互利共赢。积极参与集团相关企业与钢铁企业共同出资组建专业商贸物流公司，通过集约化、规模化经营，增强在市场采购过程中的价格谈判能力，降低采购成本和资金占用，以商流带动物流。提高对重点建设工程、生产企业的配送能力，扩大配送商品的范围和数量。选择实力、信誉同时按照生产企业销售合同组织的物流企业，使钣金企业专注于技术创新和生产制造。在供应链管理上通过上下游战略合作，使商流、物流、资金流、信息流有效运转，在资源、资金配置上向优势企业、优势项目聚集，形成规模经济优势。
五、建设信息一体化管理系统
钣金企业要建设和应用集中统一的信息系统，实现企业信息资源充分整合和深入挖掘，推行信息系统与服务支持共享是企业信息化的发展方向。
（一）构建以ERP为核心的生产管理平台
企业要建立以ERP为核心生产管理系统，全面集成生产、计划、财务、物资等企业信息管理。要建立基于ERP思想的适合市场经济需要的生产经营与成本管理信息系统，强调效益为中心，强化资金核算与成本控制，该系统应该覆盖生产经营管理过程的主要管理职能。高效的成本核算，基于成本BOM数据帮助企业很好的控制成本，提高资金运用效率，进而提高企业的整体经营效益。实现在CIMS环境下对企业的生产经营全过程的物流、信息流、资金流的同步管理，达到生产经营与资源利用的综合优化。
（二）构建以MES为核心的制造执行系统平台
制造执行系统MES是面向车间的操作型应用信息系统，主要围绕车间生产制造业务，是解放手工劳动，提高效率和质量的直接手段。MES依据产品订单、产品设计和生产组织等信息，将公司级生产计划转化成车间级的生产调度计划，并将计划细化到作业工位。依据系统所采集的设备、人员、物料等实时数据，进行分析、计算与处理， 在优化车间级调度计划生产要素的同时，将相关数据反馈给企业经营管理层。要通过认真总结企业内部已有的试点单位应用MES的成功经验，完成与SAP的无缝集成。
（三）构建以SCM为核心的企业商务系统平台
企业商务系统主要包括电子商务（EB），供应商关系管理（SRM），客户关系管理（CRM）等内容。电子商务系统支持企业的对外业务协作；供应商关系管理加强了企业与供应商的有效合作；客户关系管理为企业维系与客户关系和扩大市场销售创造了条件；ERP通过SRM和CRM进行扩展，构成企业的供应链，使企业与上下游之间建立跨企业的信息共享与业务集成，为企业创造更大的效益。