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摘要：近年来，我国在电厂供热改造工程领域中，已经开始重点使用蒸汽直埋复合管道，科学化的开展施工管理工作是增强复合管道蒸汽直埋施工效果的基础保障，因此，在新时期的环境下应制定完善的施工管理计划方案，结合电厂供热改造工程领域中的蒸汽直埋复合管道特点与具体状况，健全施工管理机制，确保整体的复合管道施工效果。
关键词：电厂供热改造工程;蒸汽直埋复合管道;施工管理
电厂供热改造工程中应用先进的蒸汽直埋复合管道施工技术，应强化检验工作力度，明确施工过程中的注意事项，严格性并且深入性的执行各项管理任务，确保整体施工工作的水平，从根本层面提升蒸气复合管道的施工质量。
1 电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道的施工管理
目前我国在电厂供热改造的工程领域中，所采用的蒸汽直埋复合管道施工技术，主要涉及到保温、制作、排潮、热补偿、敷设等各项工作，施工的过程中应结合管道的类型、特点等，完善每个环节的模式。主要的施工管理措施为：
1.1 保温环节的管理
保温环节中，按照结构和系统的特点使用复合保温技术措施，设置多个保护层，最内部的层次结构属于工作管道，向外部区设置保温类型，保湿类型，防水保温类型与防护类型的层次，所有层次完成施工之后需设置防腐蚀涂层或者保护层，起到多重保护的良好作用。管理工作中应严格、全面性检测不同保护层结构的质量、性能，每一层次施工之后都要检验质量，质量符合标准之后才能执行下一层次的施工工作，以免埋下质量或是安全隐患。
1.2 加工制作环节的管理
工程施工的过程中，通常使用工厂加工整个管道的方式，运输到现场区域进行安装，在加工制造的环节中，需按照实际情况分段性生产配管，为确保所有管道材料制作的质量，管理部门应与专业性的生产厂家相互合作，安排质量检验人员到厂家检查所有管道制作生产的质量和性能，符合标准的情况下才能运输到现场区域组装。
1.3 排潮与疏水环节的管理
排潮系统、疏水系统的建设目的在于降低管道施工区域的含水量，预防出现管道积水的现象，确保整体结构运作的安全性，因此管理部门应重视对排潮系统方面、疏水系统方面的建设管理。首先，一般情况下，整体管道系统在预热环节中会在复合管的内部区域空气层部分形成潮气，管理部门应强化排查系统的施工应用力度，在现场检查管网整体的情况，明确有无泄漏的问题，严格控制预热环节的温度提升速度，使得水汽能够均匀性从排潮管道中排出，以免整体管路的保温层面受到破坏性影响，在排潮管道没有气体排出的情况下，逐渐增加温度、提升进汽的数量。其次，管理工作中应该注意蒸汽直埋复合管道施工期间，很容易出现积水，及时性将凝结水与积水排出，是确保管道安全穩定工作的基础保障，因此，在管理期间应要求施工部门积极运用内插类型的疏水形式，在外护管的位置穿入疏水管道，连接到整体管道的疏水节，之后在地面区域设置疏水阀材料，借助蒸汽管所形成的压力将凝结水排放到外部区域。同时还需注意工作管道开孔设置疏水系统的过程中，应做好管道的热位移管理工作、预防渗水管理工作、焊接口补强的管理工作等，结合各类因素在疏水接口的位置增加厚度、提升强度，设置膨胀补偿弯管的结构，预防出现蒸汽直埋复合管道的施工问题。另外，管理部门还应考虑到管道在温度的影响之下会出现热胀冷缩的现象，形成一定的应力，埋下安全隐患，因此，应要求施工部门使用热补偿的方式预防安全问题，例如：余热拉伸的措施、一次性处理或是自然处理的补偿措施、设置补偿器的补偿措施[1]。
1.4 敷设环节的管理
管道的敷设环节，相关管理人员和部门应强化自身的工作力度，通过有效的管理方式，避免出现敷设质量问题，正式施工之前应在管道基础结构区域设置20厘米厚度的砂垫层，全面压实处理，检验符合标准之后按照设计图纸的内容开挖管槽，管槽的底部处于天然性土壤的上部分，如果有软土地基，就要通过素土回填处理，分层性的压实，同时按照现场区域的情况明确沟槽的开挖深度和边坡结构条件，基坑回填的环节中不可以使用淤泥材料、建筑垃圾材料或是冰冻的土壤材料、坚硬的土块，管道内部下方的回填土土壤，需要在管道两侧区域形成对称性的状态、分层夯实，每层的厚度控制在30厘米左右，保证整体结构的压实度和承载力。管道敷设的环节中，相关管理部门应该注意，如果地下水水位很高，就应该利用合理的降水方式，将水位降低到基槽下部分50厘米的位置，真正意义上实现干燥作业的目的，回填的工作不可以在下雨天去执行，以免其中存在积水出现管道上浮的问题，完成基槽的开挖工作之后，需要检验分析质量和稳定性，符合标准要求之后才能执行下部分的工作，与此同时，管道周围地面区域范围之内如果有大件材料，堆放的基础结构边缘区域需要和管道外壁之间的距离在3米以上，并且管道外壁距离3米以内的位置不可堆放任何杂物，以免影响整体敷设工作效果。
2 电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道施工管理注意事项
2.1 注意质量的管理
质量管理工作的实施，是确保蒸汽直埋复合管道施工水平的主要措施，企业在施工的过程中应制定完善的质量管控方案计划，其一，安排专业的管理人员在施工之前检验所有管道材料的外观质量、尺寸规格、厚度情况等，核查分析内部保温层的厚度情况和整体保温层的数量状况，检验防腐层厚度和性能，确保所有检验的数据值都能符合质量的标准要求;其二，在施工过程中安排专业的监督和管理人员在现场区域检验各个工序的质量标准情况，使用先进的超声波检测技术、射频检测技术与数字化检测技术，一旦发现现场安装环节、敷设环节和其他施工环节出现质量问题，就要立即纠正与完善，从根本层面维护工程项目的质量[2]。
2.2 注意施工环节的有效管理
施工各个环节的严格管控是保证蒸汽复合管道施工性能、施工质量的重要保障，企业在工程项目管理的过程中应强化施工环节的有效控制。其一，管道敷设的施工环节、支架导向和固定的施工环节、疏水排潮的施工环节和补偿器安装的环节，都需要严格进行管理，确保各个环节的工作能够符合设计标准要求;其二，管道的接口焊接环节中，强化氩弧焊打底的管理力度，对于罩面的电焊工作中检验焊接材料的质量和工艺技术应用质量，避免因为质量不足出现管道安全性能问题，焊接完成之后管理人员还要使用射线探伤的检验技术检查焊缝质量;其三，管道的外护管接口位置，管理人员应全面结合补扣要求检查焊接质量，要求施工人员焊接操作两次以上，在超声波探伤技术的支持下检验焊接质量与外护管的严密性。同时管理工作中还需检验管件、直线敷设、管道坡度、保温层的性能等，符合设计标准和质量要求的情况下才能允许后续的施工。
结语：
综上所述，电厂供热改造的工程领域中使用先进的蒸汽直埋复合管道的施工技术，应结合项目的特点强化施工之前准备管理、施工过程中各类技术的管理，保证基础结构、疏水系统、排潮系统、热补偿系统的施工质量，增强敷设环节质量的管理效果，同时注意严格执行质量管理工作、各个环节的检验管理工作，确保施工的水平。
参考文献
[1] 温道成. 浅谈电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道施工管理[J]. 中国科技投资，2019，34（18）：117-168.
[2] 朱涛，潘八庆. 发电厂直埋供热管道的设计与施工探讨[J]. 工程技术研究，2020，5（4）：247-248.
江苏中圣管道工程技术有限公司 211112
关键词：电厂供热改造工程;蒸汽直埋复合管道;施工管理
电厂供热改造工程中应用先进的蒸汽直埋复合管道施工技术，应强化检验工作力度，明确施工过程中的注意事项，严格性并且深入性的执行各项管理任务，确保整体施工工作的水平，从根本层面提升蒸气复合管道的施工质量。
1 电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道的施工管理
目前我国在电厂供热改造的工程领域中，所采用的蒸汽直埋复合管道施工技术，主要涉及到保温、制作、排潮、热补偿、敷设等各项工作，施工的过程中应结合管道的类型、特点等，完善每个环节的模式。主要的施工管理措施为：
1.1 保温环节的管理
保温环节中，按照结构和系统的特点使用复合保温技术措施，设置多个保护层，最内部的层次结构属于工作管道，向外部区设置保温类型，保湿类型，防水保温类型与防护类型的层次，所有层次完成施工之后需设置防腐蚀涂层或者保护层，起到多重保护的良好作用。管理工作中应严格、全面性检测不同保护层结构的质量、性能，每一层次施工之后都要检验质量，质量符合标准之后才能执行下一层次的施工工作，以免埋下质量或是安全隐患。
1.2 加工制作环节的管理
工程施工的过程中，通常使用工厂加工整个管道的方式，运输到现场区域进行安装，在加工制造的环节中，需按照实际情况分段性生产配管，为确保所有管道材料制作的质量，管理部门应与专业性的生产厂家相互合作，安排质量检验人员到厂家检查所有管道制作生产的质量和性能，符合标准的情况下才能运输到现场区域组装。
1.3 排潮与疏水环节的管理
排潮系统、疏水系统的建设目的在于降低管道施工区域的含水量，预防出现管道积水的现象，确保整体结构运作的安全性，因此管理部门应重视对排潮系统方面、疏水系统方面的建设管理。首先，一般情况下，整体管道系统在预热环节中会在复合管的内部区域空气层部分形成潮气，管理部门应强化排查系统的施工应用力度，在现场检查管网整体的情况，明确有无泄漏的问题，严格控制预热环节的温度提升速度，使得水汽能够均匀性从排潮管道中排出，以免整体管路的保温层面受到破坏性影响，在排潮管道没有气体排出的情况下，逐渐增加温度、提升进汽的数量。其次，管理工作中应该注意蒸汽直埋复合管道施工期间，很容易出现积水，及时性将凝结水与积水排出，是确保管道安全穩定工作的基础保障，因此，在管理期间应要求施工部门积极运用内插类型的疏水形式，在外护管的位置穿入疏水管道，连接到整体管道的疏水节，之后在地面区域设置疏水阀材料，借助蒸汽管所形成的压力将凝结水排放到外部区域。同时还需注意工作管道开孔设置疏水系统的过程中，应做好管道的热位移管理工作、预防渗水管理工作、焊接口补强的管理工作等，结合各类因素在疏水接口的位置增加厚度、提升强度，设置膨胀补偿弯管的结构，预防出现蒸汽直埋复合管道的施工问题。另外，管理部门还应考虑到管道在温度的影响之下会出现热胀冷缩的现象，形成一定的应力，埋下安全隐患，因此，应要求施工部门使用热补偿的方式预防安全问题，例如：余热拉伸的措施、一次性处理或是自然处理的补偿措施、设置补偿器的补偿措施[1]。
1.4 敷设环节的管理
管道的敷设环节，相关管理人员和部门应强化自身的工作力度，通过有效的管理方式，避免出现敷设质量问题，正式施工之前应在管道基础结构区域设置20厘米厚度的砂垫层，全面压实处理，检验符合标准之后按照设计图纸的内容开挖管槽，管槽的底部处于天然性土壤的上部分，如果有软土地基，就要通过素土回填处理，分层性的压实，同时按照现场区域的情况明确沟槽的开挖深度和边坡结构条件，基坑回填的环节中不可以使用淤泥材料、建筑垃圾材料或是冰冻的土壤材料、坚硬的土块，管道内部下方的回填土土壤，需要在管道两侧区域形成对称性的状态、分层夯实，每层的厚度控制在30厘米左右，保证整体结构的压实度和承载力。管道敷设的环节中，相关管理部门应该注意，如果地下水水位很高，就应该利用合理的降水方式，将水位降低到基槽下部分50厘米的位置，真正意义上实现干燥作业的目的，回填的工作不可以在下雨天去执行，以免其中存在积水出现管道上浮的问题，完成基槽的开挖工作之后，需要检验分析质量和稳定性，符合标准要求之后才能执行下部分的工作，与此同时，管道周围地面区域范围之内如果有大件材料，堆放的基础结构边缘区域需要和管道外壁之间的距离在3米以上，并且管道外壁距离3米以内的位置不可堆放任何杂物，以免影响整体敷设工作效果。
2 电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道施工管理注意事项
2.1 注意质量的管理
质量管理工作的实施，是确保蒸汽直埋复合管道施工水平的主要措施，企业在施工的过程中应制定完善的质量管控方案计划，其一，安排专业的管理人员在施工之前检验所有管道材料的外观质量、尺寸规格、厚度情况等，核查分析内部保温层的厚度情况和整体保温层的数量状况，检验防腐层厚度和性能，确保所有检验的数据值都能符合质量的标准要求;其二，在施工过程中安排专业的监督和管理人员在现场区域检验各个工序的质量标准情况，使用先进的超声波检测技术、射频检测技术与数字化检测技术，一旦发现现场安装环节、敷设环节和其他施工环节出现质量问题，就要立即纠正与完善，从根本层面维护工程项目的质量[2]。
2.2 注意施工环节的有效管理
施工各个环节的严格管控是保证蒸汽复合管道施工性能、施工质量的重要保障，企业在工程项目管理的过程中应强化施工环节的有效控制。其一，管道敷设的施工环节、支架导向和固定的施工环节、疏水排潮的施工环节和补偿器安装的环节，都需要严格进行管理，确保各个环节的工作能够符合设计标准要求;其二，管道的接口焊接环节中，强化氩弧焊打底的管理力度，对于罩面的电焊工作中检验焊接材料的质量和工艺技术应用质量，避免因为质量不足出现管道安全性能问题，焊接完成之后管理人员还要使用射线探伤的检验技术检查焊缝质量;其三，管道的外护管接口位置，管理人员应全面结合补扣要求检查焊接质量，要求施工人员焊接操作两次以上，在超声波探伤技术的支持下检验焊接质量与外护管的严密性。同时管理工作中还需检验管件、直线敷设、管道坡度、保温层的性能等，符合设计标准和质量要求的情况下才能允许后续的施工。
结语：
综上所述，电厂供热改造的工程领域中使用先进的蒸汽直埋复合管道的施工技术，应结合项目的特点强化施工之前准备管理、施工过程中各类技术的管理，保证基础结构、疏水系统、排潮系统、热补偿系统的施工质量，增强敷设环节质量的管理效果，同时注意严格执行质量管理工作、各个环节的检验管理工作，确保施工的水平。
参考文献
[1] 温道成. 浅谈电厂供热改造工程蒸汽直埋复合管道施工管理[J]. 中国科技投资，2019，34（18）：117-168.
[2] 朱涛，潘八庆. 发电厂直埋供热管道的设计与施工探讨[J]. 工程技术研究，2020，5（4）：247-248.
江苏中圣管道工程技术有限公司 211112