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摘要：南京市保障房四大片区花岗片区处于主体砌筑及粉刷装饰阶段，通过按南京市保障房指挥部文件要求进行样板间先行制度，将在后期整体施工好效果，现将通病控制标准中墙面开裂进行原因分析。在此基础上，针对性的提出了解决墙面空鼓裂缝问题的建议和措施，以提高房屋施工建设中墙面的质量。
关键词：墙面；空鼓裂缝；施工质量
0 引言
随着社会的发展和科学技术的进步，建筑科技取得了质的飞跃，同时受土地资源的限制，使得当今房屋建筑主要以高层建筑为主，这也是日后房屋建设的总体趋势。在高层建筑的建设和使用过程中，用户经常发现墙面抹灰出现空鼓裂缝的问题，严重干扰了人们的日常起居和工作。有研究表明，该症状是高层建筑框架非承重填充墙体中，一种很常见的建筑质量问题，不存在任何安全隐患。但墙面抹灰出现空鼓裂缝会影响整个建筑的美观，施工完成后，如果再对其进行处理也会比较麻烦。此外，如果住户不了解情况，会盲目的恐慌，近些年，很多业主就受到了客户因为墙面抹灰出现空鼓裂缝的质量投诉，带来了很多不必要的纠纷。为了有效的解决和避免墙面抹灰空鼓裂缝问题，在填充墙和抹灰施工过程中，要针对墙面抹灰空鼓裂缝，采取必要的措施，提高房屋施工建设中墙面的质量。
1 墙面抹灰空鼓裂缝出现的位置
空鼓裂缝是一种很普遍的现象，在砌块填充墙上很容易就能找到这样的症状，具体出现的部位也较多，其中以下几个地方比较突出：填充墙与混凝土墙、大厅支柱、屋顶房梁、天花板、预制抽气道等连接口的横向、纵向细孔；墙面开槽处、门窗洞口、预留洞口处的裂缝；空心墙体中部裂缝以及部分墙面偶发的空鼓裂缝。空鼓裂缝的形成多种诱因综合的结果，常见的原因有两种：砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝和抹灰层因自身建设中缺陷而出现空鼓开裂。
2 墙面抹灰空鼓裂缝形成的原因分析
2.1 砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝
导致该现象的原因是多方面的，主要的诱因可以归纳为以下几点：
（1）原材料不合格。建筑材料的选择是最重要的环节，但在目前，作为填充墙材料的是传统的加气混凝土砌块。这种材料供应商比较少，而需求量很大，这就导致了在生产环节上，降低了产出材料的质量要求，很多不合格的产品都流入了建材市场。而且，加气混凝土砌块硬度低、产品尺寸不一致、缺棱掉角，是一种需要被改进甚至淘汰的建筑材料。材料本身的缺陷就为墙面抹裂缝问题埋下了伏笔。
（2）施工过程不符合标准。部分砌筑工人并没有接受过正规的砌筑技术培训，这就导致了在实际操作中，很多建筑细节都不规范，例如灰缝过厚、使用砂浆不够饱满等问题。在这种环境下建成的墙面非常的薄弱，如果外界的温度或者湿度发生变化，就很容易出现裂缝。
（3）构造设置不合理。对填充墙与混凝土承重墙、柱交连接的地方，没有设置有效的拉结防护措施；当墙体建筑过高或者使用时间过长时，没有对墙体进行后续的加强措施；门窗等本身有缝隙需求的地方没有预留后期的加强措施。因此，由于气块与混凝土材质的差异导致了它们收缩量的差异，当温度变化时，如果这些构造不合理的地方受力过大，就很容易出现裂缝。
（4）墙体开槽、预留孔洞处理不当。这是在实际操作中，最容易被忽视的细节。如果充墙面开凿的线槽过浅、事后没有进行填充或填充不实，施工洞、上料口等临时设置的空洞没有堵塞或堵塞不严实等都会使墙面出现裂缝。
2.2 墙面抹灰层自身的缺陷导致空鼓开裂
（1）材料问题。在施工过程中，水泥、砂等原材料的质量关系到墙面抹灰中使用的砂浆的质量。砂浆是墙面抹灰中最主要的材料，砂浆中泥沙过多、水泥强度不够会影响到合成砂浆的粘合力大小，导致墙面空鼓裂缝问题。另一面，当抹灰砂浆强度高于砌体强度，它的伸缩性会受到影响，最终与整个墙体的变形有一定的出入，这种情况也会导致墙面空鼓。
（2）工艺因素。在施工过程中，要保持墙面的清洁，及时将表面的灰尘、颗粒等覆盖物清除干净，否则在抹灰过程中会形成凸起，日后很容易演变成空鼓。此外，以下工艺的不到位也会造成墙体的空鼓裂缝：在材质不相同的墙体连接处没有安装挂网片；抹灰前，墙面洒水过多，水分的大量蒸发导致墙面干缩；抹灰砂浆材质有问题，保水能力差，抹灰后砌块吸收了砂浆中的水分，引起墙面空鼓开裂；抹灰不均匀。
3 基于案例的墙面抹灰空鼓裂缝质量控制措施
针对上面的出现的问题，下文将结合具体的案例，对提高墙面抹灰空鼓裂缝质量提出了相应的处理措施。
3.1 工程概况
本工程为16栋住宅楼为18层框剪结构，负一层地下室框剪结构。填充墙材料a.外墙采用混凝土多孔砖容重不大于13.5kn/m2，其主要规格为190*190*90mm砂浆采用商品预拌M5混合砂浆砌筑。b.内墙采用蒸加气混凝土砌块容重不大于7.0kn/m2，砂浆采用商品预拌M5混合砂浆砌筑，地下室采用Mu15混凝土普通砖，砂浆采用商品预拌M10水泥砂浆。
根据南京市保障房指挥部文件要求装饰粉刷砂浆要求：
a.外墙粉刷采用RP15预拌砂浆中掺加防水剂。
b.内墙粉刷采用RP20水泥砂浆粉面卫生间墙面拉細毛。
3.2 填充墙施工质量控制
（1）在填充墙施工以前，要以所使用砌块材料以及砂浆的吸水能力为标准，如果吸水能力较强时，提前1到2天对它们洒水湿润。如果吸水能力较弱，则不能洒水湿润。同时，要防止砌块表面残留灰尘等杂质。
（2）在实际施工时，要应错缝搭砌，尽量避免缝隙过大，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
（3）要保证填充墙的横向和纵向灰缝在一定标准的宽度范围内，要对所采用的砌块和砂浆性能的差异进行对比，针对性的予以控制。
（4）要以科学的方法对填充墙砌体应与主体结构进行合理的设计，而且设计一经在施工中使用，就不得随意的变更。填充墙与支撑住拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量组多只能有一处。此外，砌体的转角处与墙面连接的地方必须同时进行施工。 （5）同一部位所适用的砌块的规格必须统一，不得混砌。
（6）当填充墙施工至大梁、天花板底时，要预留180mm～200mm的间隙。
14天以后，如果墙体表面已经成型，用实心砖斜砌顶紧，保持砖倾60度的倾斜，保证间隙里面塞满砂浆。
（7）填充墙砌体砂浆饱满度不小于80%，预留或者临时的空隙都要填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝等明显的缝隙缺口。
（8）门窗处结构比较特殊，最容易出现裂缝。对此，要在门洞位置添加一个边柱，在窗台的下方增设连系梁。
（9）施工过程中，墙上预留的洞口在墙面高度大约500mm的地方设置一个拉结筋，保证天花顶部绕过大梁，洞口填充时所适用水泥的强度要比其它地方高出一号，以确保洞口的严实。
3.3 墙面抹灰施工质量控制
（1）在进行抹灰施工前，清除墙体表面的灰层、污垢等杂物，以免对抹灰层与墙体之间的粘合力产生不利的影响，还要定时的对墙面洒水湿润。施工完成后，墙面不能有沟槽、孔洞、不饱满的灰缝等等。
（2）填充墙与混凝土承重墙、柱交连接的地方，要安装挂加强网等预留措施，这有利于后对墙面空鼓裂縫进行修补。注意要点：加强网每边搭接不能过宽，一般保持在100mm比较适宜。
（3）抹灰层应该分多步完成，这样有利于增强各抹灰层之间的粘合度，使整个抹灰层更加稳固。注意要点：各抹灰层的厚度应该从内到外逐渐降低。
（4）要根据设计的标准严格的控制施工过程中抹灰层的厚度，就理论上而言，抹灰层总厚度在35mm以上。注意要点：原浆收光时，要保证墙面涂抹均匀。
（5）要保证抹灰砂浆的质量，强度要适合，一般情况下，墙面外抹灰砂浆用配比为1:1:6的混合砂浆比较适合。另外，可以根据实际需要，在抹灰砂浆中加入一定量的胶水，增加粘合力。
4 结语
随着人们生活水平的提高，对房屋质量的要求也逐渐提成，解决墙面抹灰空鼓裂缝问题能够帮助住户和业主避免很多不必要的麻烦，房地产开发商要深刻认识到问题的严重性。在建筑施工中，要根据面抹灰空鼓裂缝问题产生的原因，针对性的采取措施，进行有效的质量控制，以提高房屋施工建设中墙面的质量。
参考文献
[1]杨荣.加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的原因及控制[J].山西建筑，2007(2)
[2]冯常华.住宅外墙裂缝成因分析及对策[J].国外建材科技,2003，(5)
关键词：墙面；空鼓裂缝；施工质量
0 引言
随着社会的发展和科学技术的进步，建筑科技取得了质的飞跃，同时受土地资源的限制，使得当今房屋建筑主要以高层建筑为主，这也是日后房屋建设的总体趋势。在高层建筑的建设和使用过程中，用户经常发现墙面抹灰出现空鼓裂缝的问题，严重干扰了人们的日常起居和工作。有研究表明，该症状是高层建筑框架非承重填充墙体中，一种很常见的建筑质量问题，不存在任何安全隐患。但墙面抹灰出现空鼓裂缝会影响整个建筑的美观，施工完成后，如果再对其进行处理也会比较麻烦。此外，如果住户不了解情况，会盲目的恐慌，近些年，很多业主就受到了客户因为墙面抹灰出现空鼓裂缝的质量投诉，带来了很多不必要的纠纷。为了有效的解决和避免墙面抹灰空鼓裂缝问题，在填充墙和抹灰施工过程中，要针对墙面抹灰空鼓裂缝，采取必要的措施，提高房屋施工建设中墙面的质量。
1 墙面抹灰空鼓裂缝出现的位置
空鼓裂缝是一种很普遍的现象，在砌块填充墙上很容易就能找到这样的症状，具体出现的部位也较多，其中以下几个地方比较突出：填充墙与混凝土墙、大厅支柱、屋顶房梁、天花板、预制抽气道等连接口的横向、纵向细孔；墙面开槽处、门窗洞口、预留洞口处的裂缝；空心墙体中部裂缝以及部分墙面偶发的空鼓裂缝。空鼓裂缝的形成多种诱因综合的结果，常见的原因有两种：砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝和抹灰层因自身建设中缺陷而出现空鼓开裂。
2 墙面抹灰空鼓裂缝形成的原因分析
2.1 砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝
导致该现象的原因是多方面的，主要的诱因可以归纳为以下几点：
（1）原材料不合格。建筑材料的选择是最重要的环节，但在目前，作为填充墙材料的是传统的加气混凝土砌块。这种材料供应商比较少，而需求量很大，这就导致了在生产环节上，降低了产出材料的质量要求，很多不合格的产品都流入了建材市场。而且，加气混凝土砌块硬度低、产品尺寸不一致、缺棱掉角，是一种需要被改进甚至淘汰的建筑材料。材料本身的缺陷就为墙面抹裂缝问题埋下了伏笔。
（2）施工过程不符合标准。部分砌筑工人并没有接受过正规的砌筑技术培训，这就导致了在实际操作中，很多建筑细节都不规范，例如灰缝过厚、使用砂浆不够饱满等问题。在这种环境下建成的墙面非常的薄弱，如果外界的温度或者湿度发生变化，就很容易出现裂缝。
（3）构造设置不合理。对填充墙与混凝土承重墙、柱交连接的地方，没有设置有效的拉结防护措施；当墙体建筑过高或者使用时间过长时，没有对墙体进行后续的加强措施；门窗等本身有缝隙需求的地方没有预留后期的加强措施。因此，由于气块与混凝土材质的差异导致了它们收缩量的差异，当温度变化时，如果这些构造不合理的地方受力过大，就很容易出现裂缝。
（4）墙体开槽、预留孔洞处理不当。这是在实际操作中，最容易被忽视的细节。如果充墙面开凿的线槽过浅、事后没有进行填充或填充不实，施工洞、上料口等临时设置的空洞没有堵塞或堵塞不严实等都会使墙面出现裂缝。
2.2 墙面抹灰层自身的缺陷导致空鼓开裂
（1）材料问题。在施工过程中，水泥、砂等原材料的质量关系到墙面抹灰中使用的砂浆的质量。砂浆是墙面抹灰中最主要的材料，砂浆中泥沙过多、水泥强度不够会影响到合成砂浆的粘合力大小，导致墙面空鼓裂缝问题。另一面，当抹灰砂浆强度高于砌体强度，它的伸缩性会受到影响，最终与整个墙体的变形有一定的出入，这种情况也会导致墙面空鼓。
（2）工艺因素。在施工过程中，要保持墙面的清洁，及时将表面的灰尘、颗粒等覆盖物清除干净，否则在抹灰过程中会形成凸起，日后很容易演变成空鼓。此外，以下工艺的不到位也会造成墙体的空鼓裂缝：在材质不相同的墙体连接处没有安装挂网片；抹灰前，墙面洒水过多，水分的大量蒸发导致墙面干缩；抹灰砂浆材质有问题，保水能力差，抹灰后砌块吸收了砂浆中的水分，引起墙面空鼓开裂；抹灰不均匀。
3 基于案例的墙面抹灰空鼓裂缝质量控制措施
针对上面的出现的问题，下文将结合具体的案例，对提高墙面抹灰空鼓裂缝质量提出了相应的处理措施。
3.1 工程概况
本工程为16栋住宅楼为18层框剪结构，负一层地下室框剪结构。填充墙材料a.外墙采用混凝土多孔砖容重不大于13.5kn/m2，其主要规格为190*190*90mm砂浆采用商品预拌M5混合砂浆砌筑。b.内墙采用蒸加气混凝土砌块容重不大于7.0kn/m2，砂浆采用商品预拌M5混合砂浆砌筑，地下室采用Mu15混凝土普通砖，砂浆采用商品预拌M10水泥砂浆。
根据南京市保障房指挥部文件要求装饰粉刷砂浆要求：
a.外墙粉刷采用RP15预拌砂浆中掺加防水剂。
b.内墙粉刷采用RP20水泥砂浆粉面卫生间墙面拉細毛。
3.2 填充墙施工质量控制
（1）在填充墙施工以前，要以所使用砌块材料以及砂浆的吸水能力为标准，如果吸水能力较强时，提前1到2天对它们洒水湿润。如果吸水能力较弱，则不能洒水湿润。同时，要防止砌块表面残留灰尘等杂质。
（2）在实际施工时，要应错缝搭砌，尽量避免缝隙过大，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
（3）要保证填充墙的横向和纵向灰缝在一定标准的宽度范围内，要对所采用的砌块和砂浆性能的差异进行对比，针对性的予以控制。
（4）要以科学的方法对填充墙砌体应与主体结构进行合理的设计，而且设计一经在施工中使用，就不得随意的变更。填充墙与支撑住拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量组多只能有一处。此外，砌体的转角处与墙面连接的地方必须同时进行施工。 （5）同一部位所适用的砌块的规格必须统一，不得混砌。
（6）当填充墙施工至大梁、天花板底时，要预留180mm～200mm的间隙。
14天以后，如果墙体表面已经成型，用实心砖斜砌顶紧，保持砖倾60度的倾斜，保证间隙里面塞满砂浆。
（7）填充墙砌体砂浆饱满度不小于80%，预留或者临时的空隙都要填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝等明显的缝隙缺口。
（8）门窗处结构比较特殊，最容易出现裂缝。对此，要在门洞位置添加一个边柱，在窗台的下方增设连系梁。
（9）施工过程中，墙上预留的洞口在墙面高度大约500mm的地方设置一个拉结筋，保证天花顶部绕过大梁，洞口填充时所适用水泥的强度要比其它地方高出一号，以确保洞口的严实。
3.3 墙面抹灰施工质量控制
（1）在进行抹灰施工前，清除墙体表面的灰层、污垢等杂物，以免对抹灰层与墙体之间的粘合力产生不利的影响，还要定时的对墙面洒水湿润。施工完成后，墙面不能有沟槽、孔洞、不饱满的灰缝等等。
（2）填充墙与混凝土承重墙、柱交连接的地方，要安装挂加强网等预留措施，这有利于后对墙面空鼓裂縫进行修补。注意要点：加强网每边搭接不能过宽，一般保持在100mm比较适宜。
（3）抹灰层应该分多步完成，这样有利于增强各抹灰层之间的粘合度，使整个抹灰层更加稳固。注意要点：各抹灰层的厚度应该从内到外逐渐降低。
（4）要根据设计的标准严格的控制施工过程中抹灰层的厚度，就理论上而言，抹灰层总厚度在35mm以上。注意要点：原浆收光时，要保证墙面涂抹均匀。
（5）要保证抹灰砂浆的质量，强度要适合，一般情况下，墙面外抹灰砂浆用配比为1:1:6的混合砂浆比较适合。另外，可以根据实际需要，在抹灰砂浆中加入一定量的胶水，增加粘合力。
4 结语
随着人们生活水平的提高，对房屋质量的要求也逐渐提成，解决墙面抹灰空鼓裂缝问题能够帮助住户和业主避免很多不必要的麻烦，房地产开发商要深刻认识到问题的严重性。在建筑施工中，要根据面抹灰空鼓裂缝问题产生的原因，针对性的采取措施，进行有效的质量控制，以提高房屋施工建设中墙面的质量。
参考文献
[1]杨荣.加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的原因及控制[J].山西建筑，2007(2)
[2]冯常华.住宅外墙裂缝成因分析及对策[J].国外建材科技,2003，(5)