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对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析，认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案；研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律；确定了20钢原料管的常规正火工艺：加热温度（890±10）℃．保温6min后散置空冷。本常规正火工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织，使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理，屈强比σ5／σb≤0．78，延伸率δ≥30％，冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯