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摘要:大跨度预应力混凝土施工中,核心的工艺就是混凝土预制与浇注,这是保证预应力混凝土结构质量的重要基础,本文借助施工项目的基础施工实例,分析了施工过程中的关键点。
关键词:混凝工程 , 施工流程 ,工艺要求 , 关键控制
Abstract: the big span prestressed concrete construction, the core technology is prefabricated concrete and pouring, this is to guarantee the quality of the prestressed concrete structure important foundation, this paper makes use of the construction of foundation construction project example, the article has analyzed the key point in the construction process.
Keywords: coagulation engineering, construction process, process requirement, the key control
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
引言:
应力混凝土是一种对构件施加一定外力使之储备应力的新型工程机构施工措施,其在建筑桥梁中有着明显的优势。可以充分利用新型材料与技术,如高强度混凝土、钢材以此减小桥梁的结构件截面积的大小,降低自身载荷,增加了桥梁的跨径;和普通混凝土相比较预应力混凝土可以节约钢材,且跨径越大材料节约越多;预应力混凝土的刚性较强,因此其结构的寿命更长;最后预应力混凝土技术可以更好的适应拼装施工,可以保证较高的整体性从而降低施工的难度。
工程概况
本工程的起点是K29+200位于天开村东侧现状孤山以东,线位沿着天开村南侧向西南布置,线路在玉山驾校东南,穿过龙下路,终点是K33+100位于西甘池村北侧,整个长度3.9Km。跨山洪沟桥桩号是K32+801,桥长450m,为双幅5联15跨,桥梁上部为预应力混凝土连续箱梁,下部为钻孔灌注桩和承台,扩大基础、圆形墩柱接盖梁。
桥梁施工的工艺措施
1、基坑施工
准备工作:施工是应先对基础的底面尺寸和埋置的深度,包括地址水文条件,机械设备布局等来确定基坑开挖的具体尺寸;确定基坑的边坡线。基坑开挖:根据实际的地质情况设置基坑开挖的方案,采用挖掘机、风镐等进行施工;当基坑槽无法继续使用风镐或者挖掘机等施工则可以采用爆破施工;基坑顶四周地面可以做成反坡,距离基坑顶1m的位置设置截水沟,防止降雨是流水进入到坑基;该工程中地基的持力层是弱风化硅质白云岩,基地持力层容许的承载力不应小于600Kpa。基坑完成后应邀请勘测单位、设计带那位、业务单位、监理单位到呢个尽量联合勘察,合格后进行后续施工。
垫层浇筑施工
本工程中垫层设计为10cm厚度的C15混凝土,模板利用的是10×10进行支撑,混凝土采用的是本标段设立搅拌站所拌制的混凝土,利用罐车运送。浇筑混凝土完成后需要振捣保证密实,并进行抹平。垫层浇筑后强度到达5MPa后就可以进行扩大基础的放样,并上报监理完成复核后进行钢筋与模板工程。
钢筋施工
本工程的钢筋施工采用的是集中加工方式,加工前应对钢筋进行必要的检验,合格后方可进入制作流程。施工中应按照设计图对钢筋进行放样并制备成型。为了保证钢筋的定位准确,满足其精度要求,应保证准确布线;利用专用砂浆垫块降低误差等措施。
模板施工
施工中扩大基础模板采用的是组合型钢制模板。钢管支撑、模板强度高,刚性好且相对稳定支撑牢固;使用中应先对模板进行清理,除污完成后应及时的利用色拉油涂覆,保持其没有杂物与污点。使用脱模剂的时候应保证涂刷均匀不能有遗漏的情况;安装时保证模板完整且接缝位置平整,避免影响浇注成型;浇筑前应清理模板内壁保证干净;模板在安装的时候应精确控制,尤其是几何尺寸和轴线位置必须保证精确,同时控制模板的牢固与美观,并在施工中派专人在浇注的时候检查模板的预埋位置和保护层尺寸,确保位置不发生变形,防止出现跑模、漏浆、错位等。浇注的时候以你个经常性的观察模板、支架、堵缝等,如果出现模板错位的情应及时叫停浇注,在混凝土固结前进行修复;模板安装完成后应对其标高、尺寸、位置定进行复核,保证准确后方可进入下一个工序。
混凝土的浇筑施工
混凝土的拌合与运输,在混凝土拌合与运输中应注意对温度的控制,入围冬季施工则罐车需要进行保温,利用棉被或者保温材料等包裹,同时缩短运输的时间,根据浇注的工程量合理指挥运输车辆,减少等候的时间,保证其入模温度高于5℃。
浇注施工:在钢筋与模板安装完成复核后,得到统一命令后进行浇注;浇注的时候应安装施工方案进行,如扩大基础浇筑是分为两层。在浇注的时候应进行分层振捣,要求每一个浇注层必须密实。振捣时应控制快插慢拔,垂直混凝土的表面均匀操作,振捣棒在同一个位置上延续振捣的时间应保证,但不要过量振动,当混凝土表面不在下沉、没有气泡、表面平整、没有泥浆上方时为准,避免混凝土中间出现空隙;混凝土的浇注应保证连续,操作中不能踩踏钢筋如果出现弯曲或者脱扣时应将抢修后方可浇注;浇注混凝土的倾注高度应小于2m,为了防止离析。出料口下面堆积的好混凝土高度应小于1m。浇注混凝土必须连续不能出现间断,如出现间断必须在混凝土初凝前后续混凝土浇注完毕。混凝土运输、浇注的间隔时间应小于2小时。
混凝土振捣操作:在施工中振捣对于预应力混凝土十分重要,因此在施工时振捣器移动间距不能超过振捣作用半径的1.5倍;与侧模保持的距离应大于5cm;插入下层混凝土5-10cm;每一个振捣位置完成操作后应缓缓拔出振捣棒;应避免振捣棒与模板、钢筋、预应力埋件接触。如果在浇注的时候出现表面泌水的情况,应在不搅动混凝土的情况下排水,完成后方可继续浇注,并查明原因进行处理;振捣时应很好的控制时间,不要过振或者欠振。浇注中应派专人对模板、支架、钢筋、预应力埋件进行监控,如发生问题则应就地处理。浇注完成后应对裸露的表面进行修正与抹平,待定浆后再进行二次拉毛处理,所有的施工完成后应填写施工记录。
后期养护:
养护是混凝土施工中必要的过程,尤其是预应力混凝土的施工必须保证其内外温差的相对平衡,防止其出现表面与内部的裂缝,因此在浇注完成后应进行收浆并养护。如冬季施工,混凝土浇注应在白天温度较高的时候完成,在混凝土浇注完成后就对其进行加温养护。在混凝土结构附近和暖棚内对温度进行测量,保证温度在5-15℃之间,并委派专人对温度进行监控,记录与上报。
拆模施工
混凝土拆模的时候应保证其强度符合要求,最好是在白天无风的情况下拆模,先送模后拆除,并保证拆模后即可封闭。拆模的时间应根据养生的情况进行,防止过早拆模,从而导致混凝土粘模而造成蜂窝或者麻面。通常混凝土的强度达到设计要求的60%即可拆模。这样可以保证其不会受到损坏。在混凝土强度达到强度后还应注意温差的改变,应逐步降低保温棚的温度与外部相同后才能拆除。
7、凿毛处理和浇注接缝
施工中,为了二次浇筑时混凝土接触面牢固密实,在第一层基础上的二层基础范围内混凝土进行凿毛处理。将浇筑混凝土后留下的一层浮浆剔除,从而混凝土面达到粗糙并露出石子的效果。人工使用铁錾子、锤子进行剔除,均匀的剔除所有混凝土面,注意棱角的保护,不能剔除掉大块混凝土。将所有剔除下来的混凝土屑块清扫干净,并用水冲洗一次。
三、结束语
通过前面的分析,在大跨度预应力混凝土桥梁施工中,混凝土的是最为重要的关键环节。前面分析的是混凝土基础的施工工艺措施,其也可以代表该项目的混凝土施工工艺。按照前面的工艺措施可以看出,施工中钢筋、模具、建模、浇注、养护是一个密不可分的整体,只有按照流程工艺对每一个施工项目进行全程控制,保證其质量标准才能达到顺利施工的目标,并提高施工质量。
参考文献:
[1]桂新富.预应力混凝土桥梁施工技术探析[J].民营科技, 2011,(03) [2]温红茹.大跨径桥梁项目中预应力砼的施工[J].黑龙江科技信息,2008,(10)[3]萧钟腾.谈预应力砼在桥梁建设中的应注意的施工要点[J].今日科苑,2008,(10)
[4]徐雅莉.桥梁施工中预应力混凝土的预制工艺及质量控制要点[J].甘肃科技, 2009,(01) [5]刘林.预应力梁板在桥梁工程中的施工技术简介[J]. 今日科苑, 2009,(12)
关键词:混凝工程 , 施工流程 ,工艺要求 , 关键控制
Abstract: the big span prestressed concrete construction, the core technology is prefabricated concrete and pouring, this is to guarantee the quality of the prestressed concrete structure important foundation, this paper makes use of the construction of foundation construction project example, the article has analyzed the key point in the construction process.
Keywords: coagulation engineering, construction process, process requirement, the key control
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
引言:
应力混凝土是一种对构件施加一定外力使之储备应力的新型工程机构施工措施,其在建筑桥梁中有着明显的优势。可以充分利用新型材料与技术,如高强度混凝土、钢材以此减小桥梁的结构件截面积的大小,降低自身载荷,增加了桥梁的跨径;和普通混凝土相比较预应力混凝土可以节约钢材,且跨径越大材料节约越多;预应力混凝土的刚性较强,因此其结构的寿命更长;最后预应力混凝土技术可以更好的适应拼装施工,可以保证较高的整体性从而降低施工的难度。
工程概况
本工程的起点是K29+200位于天开村东侧现状孤山以东,线位沿着天开村南侧向西南布置,线路在玉山驾校东南,穿过龙下路,终点是K33+100位于西甘池村北侧,整个长度3.9Km。跨山洪沟桥桩号是K32+801,桥长450m,为双幅5联15跨,桥梁上部为预应力混凝土连续箱梁,下部为钻孔灌注桩和承台,扩大基础、圆形墩柱接盖梁。
桥梁施工的工艺措施
1、基坑施工
准备工作:施工是应先对基础的底面尺寸和埋置的深度,包括地址水文条件,机械设备布局等来确定基坑开挖的具体尺寸;确定基坑的边坡线。基坑开挖:根据实际的地质情况设置基坑开挖的方案,采用挖掘机、风镐等进行施工;当基坑槽无法继续使用风镐或者挖掘机等施工则可以采用爆破施工;基坑顶四周地面可以做成反坡,距离基坑顶1m的位置设置截水沟,防止降雨是流水进入到坑基;该工程中地基的持力层是弱风化硅质白云岩,基地持力层容许的承载力不应小于600Kpa。基坑完成后应邀请勘测单位、设计带那位、业务单位、监理单位到呢个尽量联合勘察,合格后进行后续施工。
垫层浇筑施工
本工程中垫层设计为10cm厚度的C15混凝土,模板利用的是10×10进行支撑,混凝土采用的是本标段设立搅拌站所拌制的混凝土,利用罐车运送。浇筑混凝土完成后需要振捣保证密实,并进行抹平。垫层浇筑后强度到达5MPa后就可以进行扩大基础的放样,并上报监理完成复核后进行钢筋与模板工程。
钢筋施工
本工程的钢筋施工采用的是集中加工方式,加工前应对钢筋进行必要的检验,合格后方可进入制作流程。施工中应按照设计图对钢筋进行放样并制备成型。为了保证钢筋的定位准确,满足其精度要求,应保证准确布线;利用专用砂浆垫块降低误差等措施。
模板施工
施工中扩大基础模板采用的是组合型钢制模板。钢管支撑、模板强度高,刚性好且相对稳定支撑牢固;使用中应先对模板进行清理,除污完成后应及时的利用色拉油涂覆,保持其没有杂物与污点。使用脱模剂的时候应保证涂刷均匀不能有遗漏的情况;安装时保证模板完整且接缝位置平整,避免影响浇注成型;浇筑前应清理模板内壁保证干净;模板在安装的时候应精确控制,尤其是几何尺寸和轴线位置必须保证精确,同时控制模板的牢固与美观,并在施工中派专人在浇注的时候检查模板的预埋位置和保护层尺寸,确保位置不发生变形,防止出现跑模、漏浆、错位等。浇注的时候以你个经常性的观察模板、支架、堵缝等,如果出现模板错位的情应及时叫停浇注,在混凝土固结前进行修复;模板安装完成后应对其标高、尺寸、位置定进行复核,保证准确后方可进入下一个工序。
混凝土的浇筑施工
混凝土的拌合与运输,在混凝土拌合与运输中应注意对温度的控制,入围冬季施工则罐车需要进行保温,利用棉被或者保温材料等包裹,同时缩短运输的时间,根据浇注的工程量合理指挥运输车辆,减少等候的时间,保证其入模温度高于5℃。
浇注施工:在钢筋与模板安装完成复核后,得到统一命令后进行浇注;浇注的时候应安装施工方案进行,如扩大基础浇筑是分为两层。在浇注的时候应进行分层振捣,要求每一个浇注层必须密实。振捣时应控制快插慢拔,垂直混凝土的表面均匀操作,振捣棒在同一个位置上延续振捣的时间应保证,但不要过量振动,当混凝土表面不在下沉、没有气泡、表面平整、没有泥浆上方时为准,避免混凝土中间出现空隙;混凝土的浇注应保证连续,操作中不能踩踏钢筋如果出现弯曲或者脱扣时应将抢修后方可浇注;浇注混凝土的倾注高度应小于2m,为了防止离析。出料口下面堆积的好混凝土高度应小于1m。浇注混凝土必须连续不能出现间断,如出现间断必须在混凝土初凝前后续混凝土浇注完毕。混凝土运输、浇注的间隔时间应小于2小时。
混凝土振捣操作:在施工中振捣对于预应力混凝土十分重要,因此在施工时振捣器移动间距不能超过振捣作用半径的1.5倍;与侧模保持的距离应大于5cm;插入下层混凝土5-10cm;每一个振捣位置完成操作后应缓缓拔出振捣棒;应避免振捣棒与模板、钢筋、预应力埋件接触。如果在浇注的时候出现表面泌水的情况,应在不搅动混凝土的情况下排水,完成后方可继续浇注,并查明原因进行处理;振捣时应很好的控制时间,不要过振或者欠振。浇注中应派专人对模板、支架、钢筋、预应力埋件进行监控,如发生问题则应就地处理。浇注完成后应对裸露的表面进行修正与抹平,待定浆后再进行二次拉毛处理,所有的施工完成后应填写施工记录。
后期养护:
养护是混凝土施工中必要的过程,尤其是预应力混凝土的施工必须保证其内外温差的相对平衡,防止其出现表面与内部的裂缝,因此在浇注完成后应进行收浆并养护。如冬季施工,混凝土浇注应在白天温度较高的时候完成,在混凝土浇注完成后就对其进行加温养护。在混凝土结构附近和暖棚内对温度进行测量,保证温度在5-15℃之间,并委派专人对温度进行监控,记录与上报。
拆模施工
混凝土拆模的时候应保证其强度符合要求,最好是在白天无风的情况下拆模,先送模后拆除,并保证拆模后即可封闭。拆模的时间应根据养生的情况进行,防止过早拆模,从而导致混凝土粘模而造成蜂窝或者麻面。通常混凝土的强度达到设计要求的60%即可拆模。这样可以保证其不会受到损坏。在混凝土强度达到强度后还应注意温差的改变,应逐步降低保温棚的温度与外部相同后才能拆除。
7、凿毛处理和浇注接缝
施工中,为了二次浇筑时混凝土接触面牢固密实,在第一层基础上的二层基础范围内混凝土进行凿毛处理。将浇筑混凝土后留下的一层浮浆剔除,从而混凝土面达到粗糙并露出石子的效果。人工使用铁錾子、锤子进行剔除,均匀的剔除所有混凝土面,注意棱角的保护,不能剔除掉大块混凝土。将所有剔除下来的混凝土屑块清扫干净,并用水冲洗一次。
三、结束语
通过前面的分析,在大跨度预应力混凝土桥梁施工中,混凝土的是最为重要的关键环节。前面分析的是混凝土基础的施工工艺措施,其也可以代表该项目的混凝土施工工艺。按照前面的工艺措施可以看出,施工中钢筋、模具、建模、浇注、养护是一个密不可分的整体,只有按照流程工艺对每一个施工项目进行全程控制,保證其质量标准才能达到顺利施工的目标,并提高施工质量。
参考文献:
[1]桂新富.预应力混凝土桥梁施工技术探析[J].民营科技, 2011,(03) [2]温红茹.大跨径桥梁项目中预应力砼的施工[J].黑龙江科技信息,2008,(10)[3]萧钟腾.谈预应力砼在桥梁建设中的应注意的施工要点[J].今日科苑,2008,(10)
[4]徐雅莉.桥梁施工中预应力混凝土的预制工艺及质量控制要点[J].甘肃科技, 2009,(01) [5]刘林.预应力梁板在桥梁工程中的施工技术简介[J]. 今日科苑, 2009,(12)