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摘 要:压力容器是当前石油、化工等行业中较为常用的一种设备,可以进行物理、化学等反应,压力容器有较强的抗腐蚀性能,密闭性较强,当前在各个行业中得到广泛的应用。在压力容器使用之前,一般需要先进性热处理,热处理可以提高压力容器的性能,使得其更加的坚固、耐用。近几年随着压力容器的多样化、复杂化发展,其设计中的热处理问题成为关注的焦点,在压力容器的性能和金属材料性能要求越来越高的前提下,对压力容器的热处理技术要求也越来越高。本文针对压力容器设计中的热处理问题,以及相关的内容进行分析研究。
关键词:压力容器;设计;热处理
引言:在设备生产、加工、设计中,使用的一道工序热处理,可以将金属的性能改善,对焊接后的压力容器进行热处理,可以降低压力容器焊接中产生的残余应力,并将压力容器焊接处的性能改善。压力容器的设计较为复杂,一旦损坏将会产生重大的影响,为了提高压力容器的使用寿命,降低压力容器的损耗,在其设计的过程中,进行热处理非常的有必要。本文就针对压力容器设计中的热处理问题进行分析研究。
1、热处理技术以及压力容器热处理的重要性
随着我国经济的发展,在经济的发展和生产中遇到的很多问题得到有效的解决,石油行业、化工行业等压力容器经常使用的行业,是经济发展中的重要支撑行业,在其发展的过程中,压力容器的性能,影响其工作的效率和质量。在压力容器设计的过程中,热处理技术是影响其安全运行的一个重要因素,热处理技术,可以提高压力容器的性能,提高压力容器的使用堅固性。
热处理技术,就是将金属放在一个介质中,进行加热,使其达到适宜的温度,并可以维持一定时间,降低金属的快速冷却速度[1]。热处理技术是机械生产制造中的一种重要工艺,通过不改变工件的外形和整体的化学成分,改变工件内部纤维组织、工件表面的化学成分,进而改善或者是增加一种工件的性能。
热处理技术分为加热、保温、冷却三个环节,这三个环节相互的衔接。热处理基础中的较为重要的一道工序为加热,加热的方法有很多种,而加热温度是热处理中的一个重要参数。在压力容器的设计中,对其进行热处理有重要的意义,压力容器的设计,是在给定的参数和工作条件下,从制造、安装等多方面因素进行考虑,而设计的一种容器,在设计的中,需要对压力容器制造使用的材料的性能进行全面的分析,保证压力容器的设计即安全又经济、可靠。
压力容器经常在石油、化工等行业中应用,其安全性受到威胁,将会为国家和个人造成严重的损失,所以在压力容器设计中,需要对设计性能、材料性能进行检验,热处理技术在金属材料性能的提升中有重要的作用,可以有效的改善金属材料、金属设备的性能,将其应用在压力容器的设计中,可以为其安全性、可靠性、稳固性起到一重保障,而且压力容器的热处理质量和效果,也影响着压力容器的质量,所以压力容器的热处理非常的重要,而且热处理质量对其有较大的影响,在压力容器设计中,进行的热处理一定要保证质量。
2、压力容器设计中的热处理问题
在压力容器设计中,热处理技术非常的重要和关键,需要加强压力容器设计中的热处理。但是在压力容器的设计中热处理还存在一些问题,这些热处理问题主要有:
(1)不锈钢金属材料的热处理
在实际的机械、工件的设计、制造中,完成焊接之后,一般情况下都需要进行热处理,进行热处理的金属材料,在高温下变形指数下降,会在高应力下发行一定的变化,通过热处理将焊接后的金属材料中残留的应力消除,进而将金属材料的韧性、抗腐蚀等性能提升[2]。不锈钢金属材料(奥氏体不锈钢材料)在一般的情况下是不需要进行热处理的,如果进行热处理,会降低不锈钢金属材料的性能,在400~850℃的温度范围内,不锈钢金属材料会逐渐的发生冷却,而不锈钢金属材料的结构也会发生腐蚀,所以不锈钢金属材料进行热处理,将会产生不良的影响。如果其要在较高的腐蚀环境下工作,需要采用合适的热处理方案,将不锈钢金属材料的性能改变,使其满足使用要求。
(2)焊接后的热处理
在压力容器设计中,焊接后的热处理是较为关注的问题,复合板材料的压力容器,焊接之后,需要进行热处理,此时的热处理不会对复合板材料的压力容器的性能产生不良的影响。实施焊接后热处理,焊接处会发生碳化,使得复合板材料的压力容器性能出现脆化,柔韧性下降或者是消失,影响压力容器的性能。所以为了消除活着是避免压力容器焊接后热处理降低其性能,需要对压力容器的材料进行认真的筛选,满足压力容器的使用要求。
(3)代用材料的热处理
在压力容器设计中,根据其工作环境、使用条件等,有效的进行制造材料的选择,但是在压力容器制造的过程中,会有企业在制造材料的购置中,很难购置到满足设计要求性能的材料,只能选择其他厚度的材料的进行制造。所以在压力容器设计中的热处理,需要充分的考虑到材料代用的热处理要求,保证代用材料的性能也能满足压力容器的设计、使用要求。压力容器的设计者要到材料现场了解材料的实际情况,并仔细的研究设计图,选择最为合适的一种热处理方法,并对代用材料的热处理提出相应的意见。
小结
压力容器作为一种生产中常用的设备,其安全性和稳定性发挥着重要的作用,一旦发生危险,将会产生严重的影响,所以为了保证压力容器的使用质量,需要在压力容器设计中进行热处理,提高压力容器的性能。热处理是压力容器设计中,常用的的一道重要工序,影响着压力容器的性能和使用安全性,以要对压力容器的金属材料、热处理方法等进行合理的选择,保证压力容器的设计质量,提高其安全性。
参考文献
[1]]赵芬香. 压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 化工管理,2014(14):97-98.
[2]付卫宾. 探讨压力容器设计中的热处理问题[J]. 中国石油和化工标准与质量,2012(03):265.
[3]张树勇. 压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 科技创新与应用,2014(21):123.
关键词:压力容器;设计;热处理
引言:在设备生产、加工、设计中,使用的一道工序热处理,可以将金属的性能改善,对焊接后的压力容器进行热处理,可以降低压力容器焊接中产生的残余应力,并将压力容器焊接处的性能改善。压力容器的设计较为复杂,一旦损坏将会产生重大的影响,为了提高压力容器的使用寿命,降低压力容器的损耗,在其设计的过程中,进行热处理非常的有必要。本文就针对压力容器设计中的热处理问题进行分析研究。
1、热处理技术以及压力容器热处理的重要性
随着我国经济的发展,在经济的发展和生产中遇到的很多问题得到有效的解决,石油行业、化工行业等压力容器经常使用的行业,是经济发展中的重要支撑行业,在其发展的过程中,压力容器的性能,影响其工作的效率和质量。在压力容器设计的过程中,热处理技术是影响其安全运行的一个重要因素,热处理技术,可以提高压力容器的性能,提高压力容器的使用堅固性。
热处理技术,就是将金属放在一个介质中,进行加热,使其达到适宜的温度,并可以维持一定时间,降低金属的快速冷却速度[1]。热处理技术是机械生产制造中的一种重要工艺,通过不改变工件的外形和整体的化学成分,改变工件内部纤维组织、工件表面的化学成分,进而改善或者是增加一种工件的性能。
热处理技术分为加热、保温、冷却三个环节,这三个环节相互的衔接。热处理基础中的较为重要的一道工序为加热,加热的方法有很多种,而加热温度是热处理中的一个重要参数。在压力容器的设计中,对其进行热处理有重要的意义,压力容器的设计,是在给定的参数和工作条件下,从制造、安装等多方面因素进行考虑,而设计的一种容器,在设计的中,需要对压力容器制造使用的材料的性能进行全面的分析,保证压力容器的设计即安全又经济、可靠。
压力容器经常在石油、化工等行业中应用,其安全性受到威胁,将会为国家和个人造成严重的损失,所以在压力容器设计中,需要对设计性能、材料性能进行检验,热处理技术在金属材料性能的提升中有重要的作用,可以有效的改善金属材料、金属设备的性能,将其应用在压力容器的设计中,可以为其安全性、可靠性、稳固性起到一重保障,而且压力容器的热处理质量和效果,也影响着压力容器的质量,所以压力容器的热处理非常的重要,而且热处理质量对其有较大的影响,在压力容器设计中,进行的热处理一定要保证质量。
2、压力容器设计中的热处理问题
在压力容器设计中,热处理技术非常的重要和关键,需要加强压力容器设计中的热处理。但是在压力容器的设计中热处理还存在一些问题,这些热处理问题主要有:
(1)不锈钢金属材料的热处理
在实际的机械、工件的设计、制造中,完成焊接之后,一般情况下都需要进行热处理,进行热处理的金属材料,在高温下变形指数下降,会在高应力下发行一定的变化,通过热处理将焊接后的金属材料中残留的应力消除,进而将金属材料的韧性、抗腐蚀等性能提升[2]。不锈钢金属材料(奥氏体不锈钢材料)在一般的情况下是不需要进行热处理的,如果进行热处理,会降低不锈钢金属材料的性能,在400~850℃的温度范围内,不锈钢金属材料会逐渐的发生冷却,而不锈钢金属材料的结构也会发生腐蚀,所以不锈钢金属材料进行热处理,将会产生不良的影响。如果其要在较高的腐蚀环境下工作,需要采用合适的热处理方案,将不锈钢金属材料的性能改变,使其满足使用要求。
(2)焊接后的热处理
在压力容器设计中,焊接后的热处理是较为关注的问题,复合板材料的压力容器,焊接之后,需要进行热处理,此时的热处理不会对复合板材料的压力容器的性能产生不良的影响。实施焊接后热处理,焊接处会发生碳化,使得复合板材料的压力容器性能出现脆化,柔韧性下降或者是消失,影响压力容器的性能。所以为了消除活着是避免压力容器焊接后热处理降低其性能,需要对压力容器的材料进行认真的筛选,满足压力容器的使用要求。
(3)代用材料的热处理
在压力容器设计中,根据其工作环境、使用条件等,有效的进行制造材料的选择,但是在压力容器制造的过程中,会有企业在制造材料的购置中,很难购置到满足设计要求性能的材料,只能选择其他厚度的材料的进行制造。所以在压力容器设计中的热处理,需要充分的考虑到材料代用的热处理要求,保证代用材料的性能也能满足压力容器的设计、使用要求。压力容器的设计者要到材料现场了解材料的实际情况,并仔细的研究设计图,选择最为合适的一种热处理方法,并对代用材料的热处理提出相应的意见。
小结
压力容器作为一种生产中常用的设备,其安全性和稳定性发挥着重要的作用,一旦发生危险,将会产生严重的影响,所以为了保证压力容器的使用质量,需要在压力容器设计中进行热处理,提高压力容器的性能。热处理是压力容器设计中,常用的的一道重要工序,影响着压力容器的性能和使用安全性,以要对压力容器的金属材料、热处理方法等进行合理的选择,保证压力容器的设计质量,提高其安全性。
参考文献
[1]]赵芬香. 压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 化工管理,2014(14):97-98.
[2]付卫宾. 探讨压力容器设计中的热处理问题[J]. 中国石油和化工标准与质量,2012(03):265.
[3]张树勇. 压力容器设计中的热处理问题分析[J]. 科技创新与应用,2014(21):123.