【摘 要】
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通过光学显微镜、拉伸试验机、扫描电镜、布氏硬度计等研究了不同锻造工艺对TC4钛合金组织和力学性能的影响.结果 表明,初生α[晶粒尺寸和体积分数、次生α[形貌随锻造温度和变形程度的变化差异较大,不同锻造工艺下得到等轴组织、双态组织和片层组织.等轴组织强度较低,塑性变形能力强,属于韧性断裂机制;片层组织强度最高,塑性变形能力较差,属于准解理断裂机制;双态组织有较高的强度和塑性,综合性能最好,属于准解理断裂机制.在相同变形程度下,锻造温度由950℃升至1020℃时,硬度提高了8.5％;在相同锻造温度下,变形程度
【机 构】
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空军工程大学航空工程学院,陕西西安710038;空军工程大学航空工程学院,陕西西安710038;先进航空发动机协同创新中心,北京100191
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通过光学显微镜、拉伸试验机、扫描电镜、布氏硬度计等研究了不同锻造工艺对TC4钛合金组织和力学性能的影响.结果 表明,初生α[晶粒尺寸和体积分数、次生α[形貌随锻造温度和变形程度的变化差异较大,不同锻造工艺下得到等轴组织、双态组织和片层组织.等轴组织强度较低,塑性变形能力强,属于韧性断裂机制;片层组织强度最高,塑性变形能力较差,属于准解理断裂机制;双态组织有较高的强度和塑性,综合性能最好,属于准解理断裂机制.在相同变形程度下,锻造温度由950℃升至1020℃时,硬度提高了8.5％;在相同锻造温度下,变形程度由10.7％增至69.6％时,硬度提高了4.8％.
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