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摘要：根据作者长期对火电厂脱硫运行和检修的管理实践及研究，创造性提出石灰石-石膏湿法烟气脱硫检修管理的系统设计方案及检修周期、检修项目、主要设备的检修工艺及质量标准要求等。对脱硫系统标准化管理，提高脱硫设备安全、稳定、经济运行管理具有一定指导意义。
关键词：脱硫； 检修； 管理
华电国际十里泉发电厂（#6、7机组）2×300MW机组全烟气脱硫技改工程，是由北京国电龙源环保工程有限公司设计，山东鲁环工程建设有限责任公司承建。于2006年4月7日正式开工建设。
#6、7机组脱硫装置采用石灰石作为吸收剂并生产副产品二水石膏（CaSO4.2H2O）的石灰石——石膏湿法脱硫工艺，设计燃煤煤质含硫量为1.6%，脱硫效率≥95%，石膏产量2×12.26t/h（10%含水率），石膏纯度≥90%，2×300MW机组烟气脱硫设施按统一规划进行设计，工程项目分布实施，公用设施一次建成。#6、7机组全烟气脱硫装置计划于2006年12月30日投入运行。
脱硫系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔（包括配套系统），相应配套脱硫增压风机、GGH烟气换热器、引接烟道等，公用部分主要包括吸收剂（石灰石浆液）制备系统（2台石灰石球磨机）、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏浆液真空皮带脱水系统（2台）、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中石膏脱水系统，工艺水系统及气源为两炉公用，事故浆液系统，石灰石浆液制备系统为2炉公用。
由于脱硫系统是随着主机系统进行启动和停运，随着环保要求的提高，脱硫系统检修通常是随着主机系统进行相应级别的检修。
脱硫系统检修系统包括检修的周期、检修的项目、检修的工艺、检修的工艺标准、检修的质量标准以及检修的费用定额等各个部分，这要根据脱硫设备系统的自身特点决定的。
1 脱硫设备的特殊性
1.1 脱硫系统寿命特点
脱硫系统设备的故障率与时间的函数关系如图1所示。
脱硫设备老化曲线呈现浴盆曲线的特点。该曲线包括早期故障期、偶然故障期、严重故障期三个阶段。
在设备的早期故障期，设备由于还没有经过实际试运和运行检验，在刚投入运行时故障率较高，随着运行时间的增加，故障率会逐渐降低。经过实际分析该阶段设备故障率高的主要原因是由于设备厂家自身原因造成的。针对该阶段特点需要在产品制造阶段把好关，严格监造工作，同时在调试期要进行足够的试运时间检验，在试运期间根据发生的故障特点采取相应的措施进行整改，避免故障重复发生。此阶段设备故障可以通过对设计、采购、验收等把关。
在设备的偶然故障期，设备经过早期故障期的试运及磨练，已经处于运行状态较为稳定的时期，不容易发生故障，可靠性高。对于偶然发生的故障，主要是由于质量和材料自身长时间运行暴露出来的缺陷。此阶段设备故障可以通过采取临时检修来避免。
在设备的耗损故障期，故障率急速增加，设备已经处于即将到达设备的寿命期。此阶段设备故障可以通过合理设计检修管理系统来确保设备的健康水平。
1.2 脱硫设备特点
火电厂脱硫系统设备的特点主要是由于脱硫系统工质的特点决定的，导致设备具有腐蚀高、磨损大、结垢容易等特点。
1.2.1 设备腐蚀
脱硫系统设备腐蚀高的主要原因有以下几点：
1）脱硫系统烟气温度低，而烟气中含有水蒸气，其中的硫化成分、氯离子产生反应后对脱硫设备造成比较大的腐蚀。
2）脱硫系统中的石灰石浆液、石膏浆液产生的腐蚀。
3）脱硫系统相应的防腐材料脱落造成。由于运行时间增加，防腐措施脱落，防腐材料失效造成。而且当腐蚀失效发生在管道、烟道、容器等内部时往往不容易发现，当发生管道泄漏时才会被发现。
1.2.2 设备磨损
脱硫设备发生磨损的原因主要有：石灰石浆液及石膏浆液对管道磨损非常厉害。尤其是当防腐层被磨损失效后，磨损的速度更快。
1.2.3 设备结垢
脱硫设备结垢的原因主要是两个：一是由于浆液中氯离子的存在；二是由于浆液中亚硫酸盐含量超标。
由于氯离子主要存在于滤液水系统和旋流器稀浆管道，所以这两个部分是结垢最严重的部位。
1.2.4 设备泄漏
当设备腐蚀、磨损严重时将会造成泄漏，泄漏造成环境及设备较大的污染。脱硫检修的重中之重是治理设备泄漏。
1.3 湿法脱硫性能要求
对于湿法脱硫系统来说，当脱硫效率、排放指标、电耗指标、石灰石消耗指标、石膏品质、工艺水消耗指标等参数达不到要求时，就可以推断出设备的性能是否正常，是否需要进行检修。
2 脱硫检修系統设计
对于脱硫检修系统主要包括以下6个部分，包括检修周期（ 间隔） 、检修工期、检修项目、检修工艺、检修质量控制标准、检修费用定额。
2.1 检修等级
将该厂脱硫系统检修分为A、B、C 三个等级。其中三个等级检修区别如下表1所示。
检修类别 检修目的 检修作用
A 级 全面的解体检查和修理 保持、恢复或提高设备性能
B 级 针对脱硫系统某些设备存在问题，对脱硫系统部分设备进行解体检查和修理 可根据脱硫设备状态评估结果，有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目
C 级 据设备的磨损、腐蚀、老化规律，有重点地对脱硫系统进行检查、评估、修理、清扫 可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A、B 级检修项目或定期滚动检修项目
一般说来，A、B 级检修都需要将吸收塔排空全面检查，进行修复。
2.2 检修间隔
2.3 检修工期
2.4检修工艺及质量标准要求
脱硫系统整个系统来说在检修后需要达到腐蚀部分全部修复、磨损部分达到可控范围内、结垢全部清理以及泄漏全部消除的标准。
3 结论
石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的检修系统应按照行业相关标准规定要求，进行了检修间隔、检修工期、检修内容等的规定，同时与主机系统相应的检修内容进行兼容，从而实现脱硫系统的检修系统设计，以及实现脱硫系统检修后的长周期安全、稳定运行。
参考文献：
[1]DL/T 838-2003，发电企业设备检修导则[S].
[2]卢啸风，饶思泽.石灰石湿法烟气脱硫系统设备运行与事故处理[M].北京：中国电力出版社，2008.
[3]吴真.海水脱硫技术在日照电厂一期工程中的应用[J].电力环境保护，2009， 25（6）：15-17.
关键词：脱硫； 检修； 管理
华电国际十里泉发电厂（#6、7机组）2×300MW机组全烟气脱硫技改工程，是由北京国电龙源环保工程有限公司设计，山东鲁环工程建设有限责任公司承建。于2006年4月7日正式开工建设。
#6、7机组脱硫装置采用石灰石作为吸收剂并生产副产品二水石膏（CaSO4.2H2O）的石灰石——石膏湿法脱硫工艺，设计燃煤煤质含硫量为1.6%，脱硫效率≥95%，石膏产量2×12.26t/h（10%含水率），石膏纯度≥90%，2×300MW机组烟气脱硫设施按统一规划进行设计，工程项目分布实施，公用设施一次建成。#6、7机组全烟气脱硫装置计划于2006年12月30日投入运行。
脱硫系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔（包括配套系统），相应配套脱硫增压风机、GGH烟气换热器、引接烟道等，公用部分主要包括吸收剂（石灰石浆液）制备系统（2台石灰石球磨机）、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏浆液真空皮带脱水系统（2台）、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中石膏脱水系统，工艺水系统及气源为两炉公用，事故浆液系统，石灰石浆液制备系统为2炉公用。
由于脱硫系统是随着主机系统进行启动和停运，随着环保要求的提高，脱硫系统检修通常是随着主机系统进行相应级别的检修。
脱硫系统检修系统包括检修的周期、检修的项目、检修的工艺、检修的工艺标准、检修的质量标准以及检修的费用定额等各个部分，这要根据脱硫设备系统的自身特点决定的。
1 脱硫设备的特殊性
1.1 脱硫系统寿命特点
脱硫系统设备的故障率与时间的函数关系如图1所示。
脱硫设备老化曲线呈现浴盆曲线的特点。该曲线包括早期故障期、偶然故障期、严重故障期三个阶段。
在设备的早期故障期，设备由于还没有经过实际试运和运行检验，在刚投入运行时故障率较高，随着运行时间的增加，故障率会逐渐降低。经过实际分析该阶段设备故障率高的主要原因是由于设备厂家自身原因造成的。针对该阶段特点需要在产品制造阶段把好关，严格监造工作，同时在调试期要进行足够的试运时间检验，在试运期间根据发生的故障特点采取相应的措施进行整改，避免故障重复发生。此阶段设备故障可以通过对设计、采购、验收等把关。
在设备的偶然故障期，设备经过早期故障期的试运及磨练，已经处于运行状态较为稳定的时期，不容易发生故障，可靠性高。对于偶然发生的故障，主要是由于质量和材料自身长时间运行暴露出来的缺陷。此阶段设备故障可以通过采取临时检修来避免。
在设备的耗损故障期，故障率急速增加，设备已经处于即将到达设备的寿命期。此阶段设备故障可以通过合理设计检修管理系统来确保设备的健康水平。
1.2 脱硫设备特点
火电厂脱硫系统设备的特点主要是由于脱硫系统工质的特点决定的，导致设备具有腐蚀高、磨损大、结垢容易等特点。
1.2.1 设备腐蚀
脱硫系统设备腐蚀高的主要原因有以下几点：
1）脱硫系统烟气温度低，而烟气中含有水蒸气，其中的硫化成分、氯离子产生反应后对脱硫设备造成比较大的腐蚀。
2）脱硫系统中的石灰石浆液、石膏浆液产生的腐蚀。
3）脱硫系统相应的防腐材料脱落造成。由于运行时间增加，防腐措施脱落，防腐材料失效造成。而且当腐蚀失效发生在管道、烟道、容器等内部时往往不容易发现，当发生管道泄漏时才会被发现。
1.2.2 设备磨损
脱硫设备发生磨损的原因主要有：石灰石浆液及石膏浆液对管道磨损非常厉害。尤其是当防腐层被磨损失效后，磨损的速度更快。
1.2.3 设备结垢
脱硫设备结垢的原因主要是两个：一是由于浆液中氯离子的存在；二是由于浆液中亚硫酸盐含量超标。
由于氯离子主要存在于滤液水系统和旋流器稀浆管道，所以这两个部分是结垢最严重的部位。
1.2.4 设备泄漏
当设备腐蚀、磨损严重时将会造成泄漏，泄漏造成环境及设备较大的污染。脱硫检修的重中之重是治理设备泄漏。
1.3 湿法脱硫性能要求
对于湿法脱硫系统来说，当脱硫效率、排放指标、电耗指标、石灰石消耗指标、石膏品质、工艺水消耗指标等参数达不到要求时，就可以推断出设备的性能是否正常，是否需要进行检修。
2 脱硫检修系統设计
对于脱硫检修系统主要包括以下6个部分，包括检修周期（ 间隔） 、检修工期、检修项目、检修工艺、检修质量控制标准、检修费用定额。
2.1 检修等级
将该厂脱硫系统检修分为A、B、C 三个等级。其中三个等级检修区别如下表1所示。
检修类别 检修目的 检修作用
A 级 全面的解体检查和修理 保持、恢复或提高设备性能
B 级 针对脱硫系统某些设备存在问题，对脱硫系统部分设备进行解体检查和修理 可根据脱硫设备状态评估结果，有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目
C 级 据设备的磨损、腐蚀、老化规律，有重点地对脱硫系统进行检查、评估、修理、清扫 可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A、B 级检修项目或定期滚动检修项目
一般说来，A、B 级检修都需要将吸收塔排空全面检查，进行修复。
2.2 检修间隔
2.3 检修工期
2.4检修工艺及质量标准要求
脱硫系统整个系统来说在检修后需要达到腐蚀部分全部修复、磨损部分达到可控范围内、结垢全部清理以及泄漏全部消除的标准。
3 结论
石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的检修系统应按照行业相关标准规定要求，进行了检修间隔、检修工期、检修内容等的规定，同时与主机系统相应的检修内容进行兼容，从而实现脱硫系统的检修系统设计，以及实现脱硫系统检修后的长周期安全、稳定运行。
参考文献：
[1]DL/T 838-2003，发电企业设备检修导则[S].
[2]卢啸风，饶思泽.石灰石湿法烟气脱硫系统设备运行与事故处理[M].北京：中国电力出版社，2008.
[3]吴真.海水脱硫技术在日照电厂一期工程中的应用[J].电力环境保护，2009， 25（6）：15-17.