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摘要:当前,我国石油化工行业发展迅速,而在此行业中,低压配电技术的使用愈发广泛,尤其是在电气施工的质量控制中。然而在此过程中也逐渐暴露出一些问题,对电气施工质量产生不利影响。基于此,本文首先分析了低压配电技术在石油化工行业中的应用现状,而后探讨了其在电气施工质量控制中的具体应用,主要有线路设计策略、接地技术、分流技术、屏蔽技术、均压技术以及防雷技术等。
关键词:石油化工;电气施工;质量控制,低压配电技术;应用
社会飞速发展,对于石油的需求量也在日益增长。基于此形势下,大批石油化工企业如雨后春笋般涌现,并且仍然在持续扩大,数量几近饱和。而对于石油化工行业而言,其最需要关注的是电气施工质量,由此主要的技术——低压配电技术自然受到诸多关注。随着科技水平的不断提升,该技术自然也呈现出智能、先进以及实用等特点。但是,在此过程中仍然暴露出了一些问题,例如诸多电子设备的绝缘性能没有得到提升和完善,对于过电压难以承受,则容易发生安全事故。基于此,本文将探讨低压配电技术在石油化工行业电气施工质量控制中的具体应用,希望能显著提升电气施工质量,促进石油化工行业的持续发展。
一、低压配电技术在石油化工行业中的应用现状
我国当前石油化工行业发展飞速,但是在开展电力系统设计时存在一些问题,特别是防雷装置的设置,严重不符合规定要求。由此,对于一些雷击天气较多的地区,有诸多厂区都产生了系统瘫痪的现象,对于石油化工企业乃至整个社会的经济效益都产生了不利影响。基于此,诸多企业都开始采取有效措施予以防范,但是由于受到诸多客观因素的影响,导致低压配电技术的功能无法充分发挥,由此便難以对电气施工质量予以保证。因此,石油化工企业还需要加大对低压配电技术的研究和应用,以改善不良现象,保证石油化工企业的经济效益。
二、石油化工行业低压配电技术在电气施工质量控制中的具体应用
对于石油化工企业而言,其隶属于高危行业,其产品通常有易燃易爆的特点,在生产过程中稍有不慎便会导致安全事故,尤其是火灾。因此,在开展电气系统设计工作时,要将防范火灾工作落到实处,特别是由于高压电流而导致高温从而产生的火灾现象,更要注重防范。一般而言,电力供电系统是一种有机生产与消费的系统,主要包括发电、变电、输电、配电以及用电等系统,主要作用则在于将自然能源,例如风能、太阳能等转变成为保障人类和社会正常生产生活的电能,且具有稳定性和环保性。而主接线在整个系统中具有重要作用,其对下列工作均会产生影响:选择电气设备类型、设计配电装置、构建继电保护模式以及设计控制方式等。对电气系统进行合理设计与科学布局,能够有效保证石油化工企业电气系统的安全性。
(一)线路设计策略
结合电气系统对于安全性的要求,在布局分支变电系统及均衡线路的走向
时,要在保证其安全以及正常运转的基础上最大限度地提升系统运行效率。主要可通过以下两方面的措施。
一方面,在开展线路设计时要预先开展布线工作,同时还要对线路密集性予以合理全面分析。由于石油化工企业在日常生产作业中会有较多油污物,由此导致的线路变形或者短路现象频发。若情形严重,还会致使绝缘层脱离,从而导致重大危险和安全事故。因此,在开展线路设计工作时,要对线路走向进行预先规划,而后再进行具体布置,以免在运行过程中出现短路现象。此外,由于石油化工企业在生产过程中温度较高,若线路大幅集中,则易出现磁场效应,对生产安全性产生不利影响。因此要科学布线。
另一方面,在设计线路时要确保防火空间是足够的。由于该设计工作具有隐蔽性,由此防火空间并非可任意拓展,而是具有有限性。在这种情况下,一旦产生火灾就会迅速蔓延,波及更大面积,对石油化工整个企业的安全都有影响。因此,要确保有充足的防火空间。
(二)改善接地技术的策略
接地技术主要是对石化企业员工安全进行保护,同时避免产生火灾、雷击以及线路短路或者损坏等事故。当前对于石油化工企业的电气配电及其控制系统而言,使用较多的一般为浮地或者多点接触接地技术。浮地技术,即让控制电源工作地连接于石化企业建筑物的接地系统,这样能够有效绝缘,且位于接地系统中的电磁干扰无法传输至配电系统中,即使地电位产生变化,则也不会对配电系统产生影响。该技术能够有效保护电子设备外壳,但是若突发强雷击,则会在设备外壳与内部电路之间产生高电压,从而损坏电子线路。而多点接触技术,即将诸多设备,例如电子、电子以及PLC等设备的工作接地分离于保护接地,其优点在于能够与接地保持较近距离,若存在寄生电感,那也较小。当电子设备遭受雷击时,则难以承受高压,该技术也就难以发挥效用。因此,这两种技术虽然能够发挥出一定的作用,但是却不能完全保证电子线路在遭受雷击时的安全性。基于此,需要结合企业实际,科学合理地连接工作地与保护地,同时还要将其与接地系统相连,从而有效防护雷击事故。
(三)应用SPD和避雷器的分流技术
对于电气系统质量控制而言,分流技术具有关键作用。目前,诸多大型石化企业安装了较为密集的低压配电回路,但是不可能在每个回路上都使用SPD,因此需要结合关键电路以及回路的具体情况,而后再考虑是采用SPD还是避雷针。同时,使用SPD时要结合安装位置来采用适当的防雷等级标准。
(四)屏蔽技术的应用
目前在石油化工企业中多采用传递信号、半导体电子器件电缆以及集成电路等,而一旦发生雷击现象则会产生瞬态电磁脉冲,元件便会受到其直接辐射的影响。与此同时,电源或者信号线也会感应到瞬态过电压,而后沿着线路对电子设备进行侵袭,致使其失灵或者损坏。而屏蔽技术的具体使用则能够减弱或者抵挡电磁脉冲能量,其使用分为以下三种情况:①控制室屏蔽技术,则一般应用无窗封闭结构,对墙壁内部各钢筋交点进行电气连接,并且与金属门框相焊接,便会形成屏蔽笼。而后再将防雷地接至墙壁周围,屏蔽笼便能够与防雷地之间形成电气连接。②继电器。首先要对综合保护设备予以外壳接地处理,同时在工作电源上安装SPD,并将其放置于接地系统中。③信号线和电源线。主要是在金属管内贯穿电缆或者使用双屏蔽电缆,一般内部屏蔽应用一端接地,外部则应用多点接地。如此既能够保证电气系统的安全性,又能够抑制低频干扰。
(四)均压技术的应用
一旦产生雷击事故,则会产生雷电瞬态电流,而电流途经的路径则会出现瞬态电位升高现象,该路径与周边的金属物体便会产生瞬态电位差,若其比绝缘耐受强度要高一些,就会致使介质被击穿且出现放电,能够对石化工厂电气设备造成损伤,同时也会出现电磁脉冲,影响电气控制系统的顺利进行。为了消除金属物体与路径之间产生的击穿放电,可以连接石化工厂所有仪表、设备、组件以及元件的构架、外壳等,同时还连接于控制室内的防雷接地系统,这样便会产生等电位连接。
(五)防雷技术的应用
安装防雷装置,能够在发生雷击事故时对建筑物进行保护。在电气施工中,该方式也可称为接闪技术。在石油化工企业中,可以在建筑物上安装防雷设备,对其周边的储油罐也要进行防雷保护,充分结合二者,促使防雷效果能够最大化发挥,从而保证电气施工质量。
结束语
石油化工行业的发展能够产生巨大的经济效益与社会效益,因此应该采取措施对其电气施工质量问题予以有效解决,保证整个电气系统的安全性。其中低压配电是最主要的技术,该技术的应用能够有效提升雷击事故发生时整个电气系统的抵抗能力和安全性,从而更好地促进石油化工行业的发展。
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