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我国第一条高纯度钛酸钡生产线日前在西安富辰公司建成投产，年产钛酸钡200t。
电子功能陶瓷用钛酸钡粉是信息产业的一个基础项目，该设备技术一直被国外控制，科技部将其列入863计划。西安富辰科技公司与中科院共同合作，用了2年多时间，研制出纯度为99.97%、粒度为0.5μｍ以下的四方相钛酸钡，经有关科研单位检测，其技术和产品已达到日本富士产品的同一水平。 （中创网福建分站）
洛阳将成为国内最大的硅材料生产基地
6月28日，洛阳市“工业强市”的又一重点工程——洛阳中硅高科技有限公司年产300ｔ多晶硅工程在偃师开工建设。该工程建成后，将使洛阳市成为国内最大的硅材料生产基地。
2003年1月8日，洛阳单晶硅有限责任公司、洛阳金丰电化有限公司和中国有色工程设计研究总院三方共同出资组建了中硅公司。其年产300ｔ多晶硅项目总投资2．2亿元，具有科技含量高、经济效益好、能源消耗低、环境污染少的特点。
多晶硅是生产单晶硅的主要原材料，广泛用于半导体工业。2002年我国多晶硅的需求量是950ｔ，而国内实际生产量不足100ｔ，约90％依赖进口。
该工程建设周期一年半。中硅公司计划在3年～5年内，使多晶硅的生产能力提高到年产500ｔ以上。
（中创网河南分站）
江西着力建设有机硅产业基地
江西依托亚洲最大的有机硅生产企业——蓝星星火化工厂，开发建设星火化工工业园区，做大做强有机硅及相关产业，目前其中国有机硅产业基地的框架已经显现。
蓝星星火化工厂是一家拥有生产有机硅单体、烧碱、甲胺和三氯氢硅单体等硅系列产品深加工生产装置的化工新材料企业。现拥有7万ｔ／ａ有机硅单体生产能力，年产值5亿多元。为使这一优势产业发展的潜力迅速成为经济发展的增长点，江西省政府提出，以星火化工厂有机硅为龙头，规划面积5000亩，建设以有机硅产业为特色的星火化工工业园区。园区高质量的基础硬件设施和创新的机制，吸引着国内外大批投资者。现已有广州吉必时科技实业有限公司、浙江台州东海涂料有限公司、广东佛山华联有机硅有限公司等6家企业在园内投资建厂，生产气相白炭黑、有机硅高档涂料、硅树脂等硅系列产品，投资都在千万元以上，其中4家已投产。美国卡博特公司已与蓝星新材料公司签订合作协议，投入5000万美元建设年产5000ｔ气相白炭黑生产线。此外，美国道康宁公司等国外有机硅行业知名企业也陆续洽谈入园落户和合作事宜。目前，蓝星星火化工厂投资16亿元，新增13万ｔ／ａ有机硅单体生产装置已获批准，预计2005 年可建成投产。届时可形成年产20万ｔ有机硅单体生产能力和300个硅产品品种，年产值将达20亿元，利税3亿元，规模居国内第一，跻身世界5强之列。 （中国涂料网）
石家庄化纤成为国内苯甲醛最大产销商
5月30日，被誉为石家庄化纤公司链头项目的苯甲醛新产品一经面世，便出现产销两旺势头。至此，石化纤一跃成为全国最大的苯甲醛产销商。
苯甲醛俗称苦杏仁油，是工业上最重要的芳香醛。它用途广泛，可用于生产苯甲醇、苯胺、苯甲酮和杀虫剂等产品，也是苯甲醛系香料最基本的原料，是某些合成医药产品、塑料添加剂的最基本原料。由于苯甲醛具有独特的甜味、芳香味和杏仁气味，因此它也是合成香精香料的一种重要中间体，苯甲醛也是合成诸如玫瑰香和茉莉香等香料的第一步，这些香料广泛用于各种香皂和香水中。
石化纤苯甲醛装置具有产量高、成本低的优势。我国目前苯甲醛生产企业有10余家左右，总生产能力为1.2万t，石化纤苯甲醛装置依托原有的甲苯氧化装置，从甲苯氧化生成的苯甲酸和苯甲醛混合物中，分馏提取出优质苯甲醛，投资仅1000万元，生产能力达6000t/a，占全国总量的一半。
有关资料显示，我国苯甲醛需求量以每年7%以上的速度增长，到2006年将共需苯甲醛1.45万t左右。目前我国生产的苯甲醛大部分由二氯化苄工艺生产，其产品中都含有氯化物，因此限制了苯甲醛在香料和医药工业中的应用，而医药和香料工业消费的苯甲醛约占我国苯甲醛总消费量的46%，这就使国内惟一以甲苯为原料直接氧化生产，不含氯化物的石化纤苯甲醛拥有可观的市场前景，它的独特性和其生产能力为它在未来的国内市场中处在更有利位置创造了条件。（中创网南京分站）
高级石油烷烃溶剂开发成功
自2002年以来，石大卓越科研成果转化工作不断取得新进展。继ＰＭＩ和汽油抗氧剂装置试生产成功后，最近又成功开发出用途广泛的无味特种油品——高级石油烷烃溶剂。
我国目前的溶剂油生产，绝大多数是采用简单的精馏方法，原料采用炼油厂的直馏馏分油，硫、氮量高，芳烃、不饱和烯烃含量多，致使产品味道大、毒性强、颜色重，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远远不能满足特殊场合的需要。尤其是加入ＷＴＯ以后，世界经济一体化，溶剂油产品的质量标准逐步提高，我国特殊场合的溶剂油几乎全部依赖进口。
青岛石大卓越的科技开发紧紧围绕市场需求转，集中力量研发适合多种特殊场合需要的高级环保型溶剂油。
卓越的特种油品装置可以生产5个品种20多个牌号的产品，包括溶剂、金属加工油、清洗剂、正构烷烃及高纯正构烷烃等产品。广泛应用于气雾剂、农药、清洗、原皮毛脱脂、精细金属加工、氯化石蜡等行业。
卓越研发生产的正构烷烃类溶剂油，是石油产品经加氢精制脱硫、脱氮、脱味，并精馏后而制得的环保型产品，具有“三低、三无、一窄”（低粘度，低芳烃含量，低硫、氮含量；无味，无毒，无色；馏程窄）的特点，具有良好的化学稳定性和溶解选择性，可在需要超高纯度和高化学稳定性油品的领域内广泛应用。 （中国石化报）
我国碳酸二甲酯深度开发获突破
碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯和双碳酸酯将投入工业化生产。我国碳酸二甲酯及相关产品开发与生产基地——唐山市朝阳化工总厂在碳酸二甲酯的下游产品及其新工艺开发方面取得突破，碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯和双（三氯甲基）碳酸酯（又名三光气、固体光气）等新产品、新工艺已经完成小试或中试，并建成千ｔ级工业化生产装置。
日前，唐山市朝阳化工总厂年产1000ｔ酯交换法碳酸二乙酯工艺已开发成功，投入工业化试生产，碳酸二乙酯的产品质量达到99．5％以上（毛细柱气相色谱检验），同时可联产碳酸甲乙酯产品。年产3000ｔ固体光气联产碳酸二乙酯工艺已完成中试，预计2003年底可达到3000ｔ／ａ的规模。酯交换法碳酸二苯酯工艺已完成了小试。
据介绍，碳酸二乙酯主要用作硝酸纤维素、纤维素醚、合成树脂和天然树脂的溶剂、以及农药除虫菊酯和药物苯巴比妥的中间体。在仪器仪表工业中用于制造固定漆，用于电子管中阴极涂层。碳酸甲乙酯作为特种香料及中间体的溶剂还可作为锂电池电解液溶剂。碳酸二苯酯主要用于工程塑料、聚碳酸酯和聚对羟基苯甲酸酯等的合成原料，也可以用作硝酸纤维素的增塑剂和溶剂。此外，还可在化工生产中用作溶剂和载热体。双（三氯甲基）碳酸酯，又名三光气、固体光气，是一种新型的固体化合物，在医药、农药、染料、有机合成、高分子材料等方面有着极其广泛的用途。(中创网浙江分站)
蓝星与黑石化重组扩建甲乙酮装置
据悉，在黑龙江省政府和大庆市政府的支持下，中国蓝星（集团）总公司与黑龙江石油化工厂签订资产重组协议，黑龙江石油化工厂正式进入中国蓝星（集团）总公司。
重组后，中国蓝星将根据公司在化工行业的发展规划，斥资对黑石化现有的生产装置进行技术改造，并将壬基酚装置改扩建至2万ｔ／ａ，甲乙酮装置改扩建至5万ｔ／ａ，使其产品结构和生产规模更趋合理。这次重组有利于加快两个企业完善产品链，实现上下游结合。同时也有利于深化东北老工业基地国有企业的改革，促进地区经济发展。
中国蓝星（集团）总公司是隶属国资委管理的大型企业，以化工为主业，在化工新材料等多项领域具有优势。黑龙江石油化工厂是融石油炼制、石油化工为一体的大型石化企业，在化工产品市场方面具有一定优势。该厂生产的壬基酚是精细化工的重要原料和中间体，国内市场占有率高达53％。有机溶剂家族重要成员甲乙酮，全世界的总生产能力约100万ｔ，国内产能不足10万ｔ，黑石化占据该产品市场的10．7％。 （中国涂料网）
国内最大溴化物项目在山东潍坊试生产
经过中外专家及工程技术人员2年多的紧张建设，目前国内生产规模最大的溴化物合资企业——潍坊中以溴化物有限公司进入试生产阶段。
该企业是由山东海化集团有限公司与以色列死海溴集团各出资50％组建的合资企业；据介绍，该项目一期工程投资2900万美元，计划总投资将达到3亿美元，采用目前世界上最先进的溴化物生产工艺技术，生产十溴二苯醚、三溴苯酚、高纯氢溴酸、溴化钠、溴化钾、溴化铵等8种溴化物产品。该项目建成后，山东海化集团的溴化物生产技术将达到世界先进水平。（中创网南京分站）
美开发出新型有机物制氢催化剂
美国科学家研制出一种含有镍、铝和锡成分的催化剂。在将造纸厂、食品和谷物加工厂的有机废物中所含葡萄糖等转化为氢的过程中，新型催化剂能降低制氢的成本。
据报道，美国威斯康星大学的一个研究小组对300多种合金催化剂进行筛选后发现，由镍、铝和锡按一定比例构成的一种新型催化剂，不仅制氢效率与目前使用的铂催化剂相当，而且成本大大降低。新型催化剂能够在225℃这一相对较低的温度下工作，其工作时间至少可持续48ｈ。另外，与传统镍铝合金催化剂相比，新型催化剂在制氢过程中不会生成温室气体——甲烷，与此同时其催化产生的氢气量有所提高。美国专家认为，上述研究成果将有助于推动氢能源的应用。据悉，威斯康星大学的专家已为这一新成果申请了专利。
氢是一种清洁能源。例如，氢燃料电池能高效产生电力，却不会释放出温室气体和其他有害副产品。一些专家曾提出，目前以矿物燃料为基础的世界经济体系，应逐步向以氢燃料为基础的“氢经济”过渡。但是，开发出低成本的制氢工艺是氢能源普及的关键一环，科研人员对于如何利用植物等生物材料制氢一直颇为关注。（新华社）
电子功能陶瓷用钛酸钡粉是信息产业的一个基础项目，该设备技术一直被国外控制，科技部将其列入863计划。西安富辰科技公司与中科院共同合作，用了2年多时间，研制出纯度为99.97%、粒度为0.5μｍ以下的四方相钛酸钡，经有关科研单位检测，其技术和产品已达到日本富士产品的同一水平。 （中创网福建分站）
洛阳将成为国内最大的硅材料生产基地
6月28日，洛阳市“工业强市”的又一重点工程——洛阳中硅高科技有限公司年产300ｔ多晶硅工程在偃师开工建设。该工程建成后，将使洛阳市成为国内最大的硅材料生产基地。
2003年1月8日，洛阳单晶硅有限责任公司、洛阳金丰电化有限公司和中国有色工程设计研究总院三方共同出资组建了中硅公司。其年产300ｔ多晶硅项目总投资2．2亿元，具有科技含量高、经济效益好、能源消耗低、环境污染少的特点。
多晶硅是生产单晶硅的主要原材料，广泛用于半导体工业。2002年我国多晶硅的需求量是950ｔ，而国内实际生产量不足100ｔ，约90％依赖进口。
该工程建设周期一年半。中硅公司计划在3年～5年内，使多晶硅的生产能力提高到年产500ｔ以上。
（中创网河南分站）
江西着力建设有机硅产业基地
江西依托亚洲最大的有机硅生产企业——蓝星星火化工厂，开发建设星火化工工业园区，做大做强有机硅及相关产业，目前其中国有机硅产业基地的框架已经显现。
蓝星星火化工厂是一家拥有生产有机硅单体、烧碱、甲胺和三氯氢硅单体等硅系列产品深加工生产装置的化工新材料企业。现拥有7万ｔ／ａ有机硅单体生产能力，年产值5亿多元。为使这一优势产业发展的潜力迅速成为经济发展的增长点，江西省政府提出，以星火化工厂有机硅为龙头，规划面积5000亩，建设以有机硅产业为特色的星火化工工业园区。园区高质量的基础硬件设施和创新的机制，吸引着国内外大批投资者。现已有广州吉必时科技实业有限公司、浙江台州东海涂料有限公司、广东佛山华联有机硅有限公司等6家企业在园内投资建厂，生产气相白炭黑、有机硅高档涂料、硅树脂等硅系列产品，投资都在千万元以上，其中4家已投产。美国卡博特公司已与蓝星新材料公司签订合作协议，投入5000万美元建设年产5000ｔ气相白炭黑生产线。此外，美国道康宁公司等国外有机硅行业知名企业也陆续洽谈入园落户和合作事宜。目前，蓝星星火化工厂投资16亿元，新增13万ｔ／ａ有机硅单体生产装置已获批准，预计2005 年可建成投产。届时可形成年产20万ｔ有机硅单体生产能力和300个硅产品品种，年产值将达20亿元，利税3亿元，规模居国内第一，跻身世界5强之列。 （中国涂料网）
石家庄化纤成为国内苯甲醛最大产销商
5月30日，被誉为石家庄化纤公司链头项目的苯甲醛新产品一经面世，便出现产销两旺势头。至此，石化纤一跃成为全国最大的苯甲醛产销商。
苯甲醛俗称苦杏仁油，是工业上最重要的芳香醛。它用途广泛，可用于生产苯甲醇、苯胺、苯甲酮和杀虫剂等产品，也是苯甲醛系香料最基本的原料，是某些合成医药产品、塑料添加剂的最基本原料。由于苯甲醛具有独特的甜味、芳香味和杏仁气味，因此它也是合成香精香料的一种重要中间体，苯甲醛也是合成诸如玫瑰香和茉莉香等香料的第一步，这些香料广泛用于各种香皂和香水中。
石化纤苯甲醛装置具有产量高、成本低的优势。我国目前苯甲醛生产企业有10余家左右，总生产能力为1.2万t，石化纤苯甲醛装置依托原有的甲苯氧化装置，从甲苯氧化生成的苯甲酸和苯甲醛混合物中，分馏提取出优质苯甲醛，投资仅1000万元，生产能力达6000t/a，占全国总量的一半。
有关资料显示，我国苯甲醛需求量以每年7%以上的速度增长，到2006年将共需苯甲醛1.45万t左右。目前我国生产的苯甲醛大部分由二氯化苄工艺生产，其产品中都含有氯化物，因此限制了苯甲醛在香料和医药工业中的应用，而医药和香料工业消费的苯甲醛约占我国苯甲醛总消费量的46%，这就使国内惟一以甲苯为原料直接氧化生产，不含氯化物的石化纤苯甲醛拥有可观的市场前景，它的独特性和其生产能力为它在未来的国内市场中处在更有利位置创造了条件。（中创网南京分站）
高级石油烷烃溶剂开发成功
自2002年以来，石大卓越科研成果转化工作不断取得新进展。继ＰＭＩ和汽油抗氧剂装置试生产成功后，最近又成功开发出用途广泛的无味特种油品——高级石油烷烃溶剂。
我国目前的溶剂油生产，绝大多数是采用简单的精馏方法，原料采用炼油厂的直馏馏分油，硫、氮量高，芳烃、不饱和烯烃含量多，致使产品味道大、毒性强、颜色重，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远远不能满足特殊场合的需要。尤其是加入ＷＴＯ以后，世界经济一体化，溶剂油产品的质量标准逐步提高，我国特殊场合的溶剂油几乎全部依赖进口。
青岛石大卓越的科技开发紧紧围绕市场需求转，集中力量研发适合多种特殊场合需要的高级环保型溶剂油。
卓越的特种油品装置可以生产5个品种20多个牌号的产品，包括溶剂、金属加工油、清洗剂、正构烷烃及高纯正构烷烃等产品。广泛应用于气雾剂、农药、清洗、原皮毛脱脂、精细金属加工、氯化石蜡等行业。
卓越研发生产的正构烷烃类溶剂油，是石油产品经加氢精制脱硫、脱氮、脱味，并精馏后而制得的环保型产品，具有“三低、三无、一窄”（低粘度，低芳烃含量，低硫、氮含量；无味，无毒，无色；馏程窄）的特点，具有良好的化学稳定性和溶解选择性，可在需要超高纯度和高化学稳定性油品的领域内广泛应用。 （中国石化报）
我国碳酸二甲酯深度开发获突破
碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯和双碳酸酯将投入工业化生产。我国碳酸二甲酯及相关产品开发与生产基地——唐山市朝阳化工总厂在碳酸二甲酯的下游产品及其新工艺开发方面取得突破，碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二苯酯和双（三氯甲基）碳酸酯（又名三光气、固体光气）等新产品、新工艺已经完成小试或中试，并建成千ｔ级工业化生产装置。
日前，唐山市朝阳化工总厂年产1000ｔ酯交换法碳酸二乙酯工艺已开发成功，投入工业化试生产，碳酸二乙酯的产品质量达到99．5％以上（毛细柱气相色谱检验），同时可联产碳酸甲乙酯产品。年产3000ｔ固体光气联产碳酸二乙酯工艺已完成中试，预计2003年底可达到3000ｔ／ａ的规模。酯交换法碳酸二苯酯工艺已完成了小试。
据介绍，碳酸二乙酯主要用作硝酸纤维素、纤维素醚、合成树脂和天然树脂的溶剂、以及农药除虫菊酯和药物苯巴比妥的中间体。在仪器仪表工业中用于制造固定漆，用于电子管中阴极涂层。碳酸甲乙酯作为特种香料及中间体的溶剂还可作为锂电池电解液溶剂。碳酸二苯酯主要用于工程塑料、聚碳酸酯和聚对羟基苯甲酸酯等的合成原料，也可以用作硝酸纤维素的增塑剂和溶剂。此外，还可在化工生产中用作溶剂和载热体。双（三氯甲基）碳酸酯，又名三光气、固体光气，是一种新型的固体化合物，在医药、农药、染料、有机合成、高分子材料等方面有着极其广泛的用途。(中创网浙江分站)
蓝星与黑石化重组扩建甲乙酮装置
据悉，在黑龙江省政府和大庆市政府的支持下，中国蓝星（集团）总公司与黑龙江石油化工厂签订资产重组协议，黑龙江石油化工厂正式进入中国蓝星（集团）总公司。
重组后，中国蓝星将根据公司在化工行业的发展规划，斥资对黑石化现有的生产装置进行技术改造，并将壬基酚装置改扩建至2万ｔ／ａ，甲乙酮装置改扩建至5万ｔ／ａ，使其产品结构和生产规模更趋合理。这次重组有利于加快两个企业完善产品链，实现上下游结合。同时也有利于深化东北老工业基地国有企业的改革，促进地区经济发展。
中国蓝星（集团）总公司是隶属国资委管理的大型企业，以化工为主业，在化工新材料等多项领域具有优势。黑龙江石油化工厂是融石油炼制、石油化工为一体的大型石化企业，在化工产品市场方面具有一定优势。该厂生产的壬基酚是精细化工的重要原料和中间体，国内市场占有率高达53％。有机溶剂家族重要成员甲乙酮，全世界的总生产能力约100万ｔ，国内产能不足10万ｔ，黑石化占据该产品市场的10．7％。 （中国涂料网）
国内最大溴化物项目在山东潍坊试生产
经过中外专家及工程技术人员2年多的紧张建设，目前国内生产规模最大的溴化物合资企业——潍坊中以溴化物有限公司进入试生产阶段。
该企业是由山东海化集团有限公司与以色列死海溴集团各出资50％组建的合资企业；据介绍，该项目一期工程投资2900万美元，计划总投资将达到3亿美元，采用目前世界上最先进的溴化物生产工艺技术，生产十溴二苯醚、三溴苯酚、高纯氢溴酸、溴化钠、溴化钾、溴化铵等8种溴化物产品。该项目建成后，山东海化集团的溴化物生产技术将达到世界先进水平。（中创网南京分站）
美开发出新型有机物制氢催化剂
美国科学家研制出一种含有镍、铝和锡成分的催化剂。在将造纸厂、食品和谷物加工厂的有机废物中所含葡萄糖等转化为氢的过程中，新型催化剂能降低制氢的成本。
据报道，美国威斯康星大学的一个研究小组对300多种合金催化剂进行筛选后发现，由镍、铝和锡按一定比例构成的一种新型催化剂，不仅制氢效率与目前使用的铂催化剂相当，而且成本大大降低。新型催化剂能够在225℃这一相对较低的温度下工作，其工作时间至少可持续48ｈ。另外，与传统镍铝合金催化剂相比，新型催化剂在制氢过程中不会生成温室气体——甲烷，与此同时其催化产生的氢气量有所提高。美国专家认为，上述研究成果将有助于推动氢能源的应用。据悉，威斯康星大学的专家已为这一新成果申请了专利。
氢是一种清洁能源。例如，氢燃料电池能高效产生电力，却不会释放出温室气体和其他有害副产品。一些专家曾提出，目前以矿物燃料为基础的世界经济体系，应逐步向以氢燃料为基础的“氢经济”过渡。但是，开发出低成本的制氢工艺是氢能源普及的关键一环，科研人员对于如何利用植物等生物材料制氢一直颇为关注。（新华社）