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摘要：为了确保建筑工程的质量，应建立以建造师为首的质量岗位责任制，建造师是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
关键词：建筑工程；质量；技术；措施
文章编号 1674-3954（2013）09-0098-02
1 建立健全各项技术管理制度
1.1施工技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。
1.2材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥和混凝土及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
1.3样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
1.4施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
1.5过程“三检制度”
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
1.6质量否决制度
不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
1.7工程质量报验制度
每一分项工程及重要的工序施工完毕后，先由项目质检工程师进行检验，达到要求后填写工程质量报验单并报请监理单位现场代表进行复验，达到要求后才能进入下一分项工程或工序施工。
1.8成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
1.9质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
1.10工程质量等级评定、核定制度
工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、监理、市省工程质量监督机构进行等级核定。
1.11竣工服务承诺制度
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。
1.12培训上岗制度
工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
1.13工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。
1.14坚持QC活动制度
积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
1.15坚持统计分析制度
制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
2 施工准备阶段技术措施
（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
（2）根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图；根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
（3）对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件；由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
（4）编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料如钢材、水泥、木材、地方材料和市场采购物资的需用量计划；编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
3 施工过程中质量控制技术措施
（1）要对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用；合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
（2）施工班组的选择：选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
（3）加强施工全过程的质量预控，加强工序交接、三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。 4 工程质量的检验与评审
（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，推行全面质量管理质量管理技术，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
（2）企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
（3）资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理；同时，应积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。
5 主要分项、分部工程质量保证技术措施
5.1工程測量及定位、放线的技术措施
（1）人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加；
（2）设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性；
（3）放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失；
（4）认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。
5.2土方工程施工质量控制技术措施
（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填；
（2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并应按照规范要求进行土工试验；
（3）边缘和转角处应人工夯实，留槎应按规定搭接和夯实；
（4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。
5.3钢筋工程施工质量控制技术措施
（1）钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行；
（2）钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行；
（3）钢筋进行焊接连接前，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用；
（4）浇筑混凝土时，钢筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。
6 结束语
在建筑工程施工过程中，还应树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
关键词：建筑工程；质量；技术；措施
文章编号 1674-3954（2013）09-0098-02
1 建立健全各项技术管理制度
1.1施工技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。
1.2材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥和混凝土及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
1.3样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
1.4施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
1.5过程“三检制度”
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
1.6质量否决制度
不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
1.7工程质量报验制度
每一分项工程及重要的工序施工完毕后，先由项目质检工程师进行检验，达到要求后填写工程质量报验单并报请监理单位现场代表进行复验，达到要求后才能进入下一分项工程或工序施工。
1.8成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
1.9质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
1.10工程质量等级评定、核定制度
工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、监理、市省工程质量监督机构进行等级核定。
1.11竣工服务承诺制度
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。
1.12培训上岗制度
工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
1.13工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。
1.14坚持QC活动制度
积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
1.15坚持统计分析制度
制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
2 施工准备阶段技术措施
（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
（2）根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图；根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
（3）对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件；由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
（4）编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料如钢材、水泥、木材、地方材料和市场采购物资的需用量计划；编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
3 施工过程中质量控制技术措施
（1）要对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用；合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
（2）施工班组的选择：选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
（3）加强施工全过程的质量预控，加强工序交接、三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。 4 工程质量的检验与评审
（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，推行全面质量管理质量管理技术，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
（2）企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
（3）资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理；同时，应积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。
5 主要分项、分部工程质量保证技术措施
5.1工程測量及定位、放线的技术措施
（1）人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加；
（2）设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性；
（3）放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失；
（4）认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。
5.2土方工程施工质量控制技术措施
（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填；
（2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并应按照规范要求进行土工试验；
（3）边缘和转角处应人工夯实，留槎应按规定搭接和夯实；
（4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。
5.3钢筋工程施工质量控制技术措施
（1）钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行；
（2）钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行；
（3）钢筋进行焊接连接前，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用；
（4）浇筑混凝土时，钢筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。
6 结束语
在建筑工程施工过程中，还应树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。