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摘要：本文首先对暖通空调施工中的相关常见问题作出了分析，并提出在施工中遇到的问题处理方法，最后从质量方面提出加强施工管理，确保暖通施工的工程质量。
关键词：暖通空调；施工问题；技术；质量
一、施工中的常见问题
（1）空调管线与设备的定位问题。暖通空调安装中，最为常见的技术性问题当属空调系统管线、设备的定位。在暖通安装工程中，如果按照管道性能与用途来对其分类，大致可分为以下几类：给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路等。暖通工程在安装时要遵循综合性设计原则，尽量避开与其他建筑管线的交叉或干扰，要注意保障暖通空调管道的运行安全。管道安装时关于管线、设备的定位要坚持以下几项设计原则：小管道要比避让大管道；临时安设的管道要避让长久性管道；新布置的管道要避让原有的老管道；金属要避让非金属；低压要避让高压；空气要避让水等等。
（2）空调设备运行时噪声超标问题。一部分空调系统在启动运行时，空调设备会在做功时发出噪声，干扰人们的正常生活和工作。检验分析，空调设备在运行时所发出的噪声主要来源于末端设备相互间的碰撞，进而导致空调运行质量下降。面对这一问题，建议空调施工人员在系统设计、系统安装中加以高度重视，结合各个专业的知识，有针对性的采取措施，全面做好空调设备噪声控制。
（3）空调水系统水循环问题。暖通工程施工中，水系统的施工质量将直接影响空调系统的运行质量。因此，在暖通施工中同样要做好水系统的施工控制。分析国内当前的暖通空调施工，其内部水系统在实际安装时最容易出现的问题便是空调水系统水循环不畅，冷冻水系统管道发生堵塞等。造成这两类问题发生的原因有：①管道布置时没有布置好，发生了管道交叉、定位不当等现象；②空调系统设备的内部管道没有清洗干净，进而导致空调水系统被完全堵塞，水循环不畅。
（4）空调水凝结滴露问题。空调系统安装完成之后，在后期的调试以及运行中可能会出现水凝结、滴露现象，既影响空调的整体性能，又不利于空调安置，还容易给建筑室内设计造成影响。分析空调水凝结的原因，发现空调之所以发生水凝结，大多是由于空调凝结水的排水管坡度过小而造成，当然，也有部分原因是由空调风机盘管集水盘安装不平引起的。
二、处理方法
（1）处理好空调设备的运行噪声。由于空调设备运行噪声的产生原因是空调末端设备发生碰撞与摩擦，所以对于噪声控制来说，相关施工人员完全可通过以下分项安装好各个设备的方法来减小噪声：①做好空调设备安装。安装空调设备时，一般情况下都要采取适当措施对空调机房进行吸音处理，常用的方法是在空调机房的内墙面利用隔音材料制作一层围护结构，防止噪声外传；或者在机房内墙面直接粘吸声材料，减弱机房噪声。②做好水管的安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。③做好风系统的安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料，确保风管不产生振动噪声。
（2）解决水循环故障方法。①注重管道质量。基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。②改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。
（3）水凝结解决方法。①合理选择空调排水管管道的长度。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。②注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。
三、加强施工质量管理
（1）建立完善的暖通空调系统安装施工质量管理体系。针对暖通空调系统施工，应该成立以项目经理为主要责任人的施工质量管理体系，通过成立专业的质量管理部门来开展暖通空调系统施工质量管理。暖通空调系统安装施工质量管理部门主要职责便是按照施工质量目标以及施工质量控制要点，对暖通空调系统的主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场安装施工进行管理，通过制定一系列的质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度协调管理方案，确保施工作业的顺利开展。
（2）强化暖通空调系统安装施工过程中的质量控制管理。施工过程中的质量管理是整体工程施工质量控制管理的关键部分，因此在暖通空调系统安装施工过程中，质量控制管理人员应该对施工机具、设备的配合是否满足要求，计量器具和检验、试验设备是否经过检定标识和校准记录，设备维护、保养是否到位等内容进行质量管理。
（3）做好关键工序施工质量的控制管理。对于空调机组安装、单击试车或者是其他大型机组的安装等关键的分项工程施工，应该进行现场的跟踪管理，在关键工程施工结束之后应该及时的组织技术、质量员和各施工员对工程施工质量进行评定。施工过程中检查存在质量问题的，应该及时进行整改，以免造成后期暖通空调系统的不正常运转。
（4）做好暖通空调系统安装施工过程中的质量检查。在工程施工过程中，应该按照项目实际情况制定相应的检查管理制度，通过例行巡视与检查、专职检查、工序检查、垂直检查等检查手段，及时的发现施工项目质量问题。
四、结语
暖通空调系统安装施工作业管理作为工程施工管理的重要内容，直接关系到暖通空调系统能否正常使用。因此，在暖通空调系统安装工程施工过程中，应该结合安装项目的实际情况，严格按照暖通空调系统施工图纸，并做好细部的处理，同时加强与结构以及水电等工程施工的沟通协调，避免由于交叉施工作业影响施工质量，通过这些措施来提高暖通空调系统安装施工质量，确保暖通空调系统能够正常的运转使用、发挥功效。
关键词：暖通空调；施工问题；技术；质量
一、施工中的常见问题
（1）空调管线与设备的定位问题。暖通空调安装中，最为常见的技术性问题当属空调系统管线、设备的定位。在暖通安装工程中，如果按照管道性能与用途来对其分类，大致可分为以下几类：给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路等。暖通工程在安装时要遵循综合性设计原则，尽量避开与其他建筑管线的交叉或干扰，要注意保障暖通空调管道的运行安全。管道安装时关于管线、设备的定位要坚持以下几项设计原则：小管道要比避让大管道；临时安设的管道要避让长久性管道；新布置的管道要避让原有的老管道；金属要避让非金属；低压要避让高压；空气要避让水等等。
（2）空调设备运行时噪声超标问题。一部分空调系统在启动运行时，空调设备会在做功时发出噪声，干扰人们的正常生活和工作。检验分析，空调设备在运行时所发出的噪声主要来源于末端设备相互间的碰撞，进而导致空调运行质量下降。面对这一问题，建议空调施工人员在系统设计、系统安装中加以高度重视，结合各个专业的知识，有针对性的采取措施，全面做好空调设备噪声控制。
（3）空调水系统水循环问题。暖通工程施工中，水系统的施工质量将直接影响空调系统的运行质量。因此，在暖通施工中同样要做好水系统的施工控制。分析国内当前的暖通空调施工，其内部水系统在实际安装时最容易出现的问题便是空调水系统水循环不畅，冷冻水系统管道发生堵塞等。造成这两类问题发生的原因有：①管道布置时没有布置好，发生了管道交叉、定位不当等现象；②空调系统设备的内部管道没有清洗干净，进而导致空调水系统被完全堵塞，水循环不畅。
（4）空调水凝结滴露问题。空调系统安装完成之后，在后期的调试以及运行中可能会出现水凝结、滴露现象，既影响空调的整体性能，又不利于空调安置，还容易给建筑室内设计造成影响。分析空调水凝结的原因，发现空调之所以发生水凝结，大多是由于空调凝结水的排水管坡度过小而造成，当然，也有部分原因是由空调风机盘管集水盘安装不平引起的。
二、处理方法
（1）处理好空调设备的运行噪声。由于空调设备运行噪声的产生原因是空调末端设备发生碰撞与摩擦，所以对于噪声控制来说，相关施工人员完全可通过以下分项安装好各个设备的方法来减小噪声：①做好空调设备安装。安装空调设备时，一般情况下都要采取适当措施对空调机房进行吸音处理，常用的方法是在空调机房的内墙面利用隔音材料制作一层围护结构，防止噪声外传；或者在机房内墙面直接粘吸声材料，减弱机房噪声。②做好水管的安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。③做好风系统的安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料，确保风管不产生振动噪声。
（2）解决水循环故障方法。①注重管道质量。基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。②改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。
（3）水凝结解决方法。①合理选择空调排水管管道的长度。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。②注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。
三、加强施工质量管理
（1）建立完善的暖通空调系统安装施工质量管理体系。针对暖通空调系统施工，应该成立以项目经理为主要责任人的施工质量管理体系，通过成立专业的质量管理部门来开展暖通空调系统施工质量管理。暖通空调系统安装施工质量管理部门主要职责便是按照施工质量目标以及施工质量控制要点，对暖通空调系统的主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场安装施工进行管理，通过制定一系列的质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度协调管理方案，确保施工作业的顺利开展。
（2）强化暖通空调系统安装施工过程中的质量控制管理。施工过程中的质量管理是整体工程施工质量控制管理的关键部分，因此在暖通空调系统安装施工过程中，质量控制管理人员应该对施工机具、设备的配合是否满足要求，计量器具和检验、试验设备是否经过检定标识和校准记录，设备维护、保养是否到位等内容进行质量管理。
（3）做好关键工序施工质量的控制管理。对于空调机组安装、单击试车或者是其他大型机组的安装等关键的分项工程施工，应该进行现场的跟踪管理，在关键工程施工结束之后应该及时的组织技术、质量员和各施工员对工程施工质量进行评定。施工过程中检查存在质量问题的，应该及时进行整改，以免造成后期暖通空调系统的不正常运转。
（4）做好暖通空调系统安装施工过程中的质量检查。在工程施工过程中，应该按照项目实际情况制定相应的检查管理制度，通过例行巡视与检查、专职检查、工序检查、垂直检查等检查手段，及时的发现施工项目质量问题。
四、结语
暖通空调系统安装施工作业管理作为工程施工管理的重要内容，直接关系到暖通空调系统能否正常使用。因此，在暖通空调系统安装工程施工过程中，应该结合安装项目的实际情况，严格按照暖通空调系统施工图纸，并做好细部的处理，同时加强与结构以及水电等工程施工的沟通协调，避免由于交叉施工作业影响施工质量，通过这些措施来提高暖通空调系统安装施工质量，确保暖通空调系统能够正常的运转使用、发挥功效。