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摘要：混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点，目前广泛地应用于房屋建筑之中。混凝土施工技术难度不大大，但往往由于施工质量控制不到位，使得房建混凝土产生裂缝及其它质量通病的机率较多。因此，为了降低经济损失，保障施工质量，本文以某工程混凝土施工为例，从其材料选择、泵送、浇筑、振捣、养护、及施工缝的处理等方面进行分析，对房建混凝土质量控制技术进行阐述，为房屋建筑施工提供切实可行的依据。
关键词：房建；混凝土；质量控制
某居住区102#住宅楼建筑面积27396.3平米，地下2层，地上25层，建筑高度74.4m。结构形式为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为8度。基础底板、地下室外墙，需预防混凝土碱集料反应，配制混凝土时，采用低碱类水泥，外加剂，及其它低碱活性集料。混凝土工程全部使用预拌混凝土，采用混凝土泵送施工技术，以保证高层建筑混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用混凝土固定输送泵，地上部分采用混凝土固定输送泵配合布料杆。下面就其施工中的混凝土质量控制技术进行概述。
一、建筑材料的选择
加强与混凝土供应单位的沟通，要求拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿粉含量，参加合适的减水剂、外加剂，减小水化热。该工程基础底板混凝土设计的配合比如表1。
施工采用42.5R矿渣硅酸盐水泥、粗骨料选用粒径为5～25？mm连续级配。细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在1%以下，黄砂含泥量控制在2%以下。掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度的前提下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时间。凝结时间要求初凝为9～10h，终凝为12～13h。
在材料选配上，细骨料选用的中粗砂含泥量<2%，细度模数为2.79，平均粒径0.381，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。粗骨料选用5～40mm石子，减少混凝土收缩，含泥量<1%，符合筛分曲线要求可减少用水量，使混凝土收缩和泌水随之减少，骨料中的针状和片状颗料<15%（重量比）。采用集料泵送混凝土砂率在42%～45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形。
二、混凝土泵送控制
泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。砼的泵送必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4～5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3～4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。板砼浇筑时，使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。
三、混凝土浇筑与捣实
混凝土施工过程中，必须按照以下顺序建筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。如果混凝土不合格，就必须重新回搅，浇筑过程中不得往已经搅拌的混凝土中加水，而混凝土的分层厚度也要把握好，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样才能预防混凝土在空气孔暴露太久而产生的裂缝。
其具体方式及流程如下：
主体结构中每个自然层作为两个施工段：浇筑柱、核心筒墙混凝土（混凝土浇至梁底向上 15mm 处）→浇筑梁、板混凝土。
每个自然层作为一个施工段：柱、核心筒墙、梁、板混凝土一次性浇筑。混凝土浇筑顺序：浇筑核心筒墙→浇筑柱混凝土→浇筑梁、板混凝土。
混凝土的捣实就是入模的混凝土完成成型与密实的过程，混凝土的捣实工艺好才能保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑模入后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
四、混凝土养护
膨胀混凝土的早期养护是防止混凝土早期开裂病害的重要措施，因此施工过程中一定要按照GB50019-2003规范的要求做好不小于14天的养护工作。混凝土浇筑完毕后，视气温情况在2小时左右即可以进行保湿养护，混凝土表面状态为没有浮水，能禁得住手指轻压。在保湿用水管前接一段钢管，管口砸扁，使水喷射出雨雾状，不至于将混凝土表面浇成麻点。保湿养护时间不少于七昼夜。墙柱等竖向结构除在浇筑后及时进行浇水保湿养护外，在模板拆除后，应立即采用塑料薄膜包裹的方式进行保湿，薄膜接缝处及上下口用胶粘带粘牢，在规定的养护时间内应保持塑料薄膜内有凝结水。梁、板、楼梯的上表面在进行最后一次抹压同时覆盖塑料薄膜保湿，塑料薄膜应搭接严密，边角处有防止风刮开的措施，覆盖养护应保持塑料薄膜内有凝结水。在测量放线掀开塑料薄膜后及时进行浇水保湿养护。基础混凝土浇筑完毕，梁板表面抹压后及时覆盖塑料薄膜及湿润草袋，并保持至少14天的湿润养护。混凝土保湿养护应在规定的养护时间内始终保持混凝土处于湿润状态，应持续24小时设专人负责。
五、施工缝的处理
（1）若施工间隔时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2h），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5cm～10cm，将新老混凝土一并捣实结成整体。
（2）若施工间隔时间超过所采用水泥的初凝时间，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：①清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石，软弱混凝土层、油污等物体；②将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；③在接续面上进行粗糙处理可以明显提高接续面粘结强度。④梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直；板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形；⑤留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板放在施工缝的位置上，再浇筑混凝士。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。这是因为，若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住插不到梁底，这时混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层；⑥做板的竖向的施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用φ6mm～φ10mm，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
结束语
随着混凝土施工技术的发展，尤其是钢筋混凝土施工技术的进步与应用，我国房屋建筑工程的施工进度与施工质量逐渐提升。但在现实的生产生活中，混凝土施工存在着一些质量问题。因此，从房屋建筑工程与混凝土施工技术的角度出发，对混凝土施工与质量控制进行研究。
參考文献：
[1]张磊，鲁企造.浅谈混凝土浇筑的主要措施[J].科技资讯，2009，（20）.
[2]孙铭.工民建混凝土施工控制探析[J].民营科技，2012（08）.
[3]许立明.浅谈工民建中混凝土施工控制问题[J].建材发展导向，2011（04）.
关键词：房建；混凝土；质量控制
某居住区102#住宅楼建筑面积27396.3平米，地下2层，地上25层，建筑高度74.4m。结构形式为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为8度。基础底板、地下室外墙，需预防混凝土碱集料反应，配制混凝土时，采用低碱类水泥，外加剂，及其它低碱活性集料。混凝土工程全部使用预拌混凝土，采用混凝土泵送施工技术，以保证高层建筑混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用混凝土固定输送泵，地上部分采用混凝土固定输送泵配合布料杆。下面就其施工中的混凝土质量控制技术进行概述。
一、建筑材料的选择
加强与混凝土供应单位的沟通，要求拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿粉含量，参加合适的减水剂、外加剂，减小水化热。该工程基础底板混凝土设计的配合比如表1。
施工采用42.5R矿渣硅酸盐水泥、粗骨料选用粒径为5～25？mm连续级配。细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在1%以下，黄砂含泥量控制在2%以下。掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度的前提下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时间。凝结时间要求初凝为9～10h，终凝为12～13h。
在材料选配上，细骨料选用的中粗砂含泥量<2%，细度模数为2.79，平均粒径0.381，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。粗骨料选用5～40mm石子，减少混凝土收缩，含泥量<1%，符合筛分曲线要求可减少用水量，使混凝土收缩和泌水随之减少，骨料中的针状和片状颗料<15%（重量比）。采用集料泵送混凝土砂率在42%～45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形。
二、混凝土泵送控制
泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。砼的泵送必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4～5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3～4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。板砼浇筑时，使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。
三、混凝土浇筑与捣实
混凝土施工过程中，必须按照以下顺序建筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。如果混凝土不合格，就必须重新回搅，浇筑过程中不得往已经搅拌的混凝土中加水，而混凝土的分层厚度也要把握好，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样才能预防混凝土在空气孔暴露太久而产生的裂缝。
其具体方式及流程如下：
主体结构中每个自然层作为两个施工段：浇筑柱、核心筒墙混凝土（混凝土浇至梁底向上 15mm 处）→浇筑梁、板混凝土。
每个自然层作为一个施工段：柱、核心筒墙、梁、板混凝土一次性浇筑。混凝土浇筑顺序：浇筑核心筒墙→浇筑柱混凝土→浇筑梁、板混凝土。
混凝土的捣实就是入模的混凝土完成成型与密实的过程，混凝土的捣实工艺好才能保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑模入后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
四、混凝土养护
膨胀混凝土的早期养护是防止混凝土早期开裂病害的重要措施，因此施工过程中一定要按照GB50019-2003规范的要求做好不小于14天的养护工作。混凝土浇筑完毕后，视气温情况在2小时左右即可以进行保湿养护，混凝土表面状态为没有浮水，能禁得住手指轻压。在保湿用水管前接一段钢管，管口砸扁，使水喷射出雨雾状，不至于将混凝土表面浇成麻点。保湿养护时间不少于七昼夜。墙柱等竖向结构除在浇筑后及时进行浇水保湿养护外，在模板拆除后，应立即采用塑料薄膜包裹的方式进行保湿，薄膜接缝处及上下口用胶粘带粘牢，在规定的养护时间内应保持塑料薄膜内有凝结水。梁、板、楼梯的上表面在进行最后一次抹压同时覆盖塑料薄膜保湿，塑料薄膜应搭接严密，边角处有防止风刮开的措施，覆盖养护应保持塑料薄膜内有凝结水。在测量放线掀开塑料薄膜后及时进行浇水保湿养护。基础混凝土浇筑完毕，梁板表面抹压后及时覆盖塑料薄膜及湿润草袋，并保持至少14天的湿润养护。混凝土保湿养护应在规定的养护时间内始终保持混凝土处于湿润状态，应持续24小时设专人负责。
五、施工缝的处理
（1）若施工间隔时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。无试验资料时，不应超过2h），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5cm～10cm，将新老混凝土一并捣实结成整体。
（2）若施工间隔时间超过所采用水泥的初凝时间，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：①清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石，软弱混凝土层、油污等物体；②将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；③在接续面上进行粗糙处理可以明显提高接续面粘结强度。④梁、柱施工缝应与梁、柱轴线垂直；板墙施工缝应与板面、墙面垂直，不宜做成斜坡形；⑤留梁的竖向施工缝时，应先做一块隔板放在施工缝的位置上，再浇筑混凝士。隔板应按梁中钢筋位置留出缺口，满插到梁底。这是因为，若隔板上下不留缺口，板就被钢筋挡住插不到梁底，这时混凝土的水泥砂浆就容易从下部流出，使梁底形成一个强度较低的水泥砂浆层；⑥做板的竖向的施工缝时，为了避免混凝土收缩裂缝，可采用新加设接头钢筋的办法。接头钢筋一般可采用φ6mm～φ10mm，其所需截面面积一般为板截面面积的0.2%～0.3%，长度为插入新旧混凝土各30倍直径，两端加弯钩。这种钢筋一般放在板的上面，必要时上下均放。
结束语
随着混凝土施工技术的发展，尤其是钢筋混凝土施工技术的进步与应用，我国房屋建筑工程的施工进度与施工质量逐渐提升。但在现实的生产生活中，混凝土施工存在着一些质量问题。因此，从房屋建筑工程与混凝土施工技术的角度出发，对混凝土施工与质量控制进行研究。
參考文献：
[1]张磊，鲁企造.浅谈混凝土浇筑的主要措施[J].科技资讯，2009，（20）.
[2]孙铭.工民建混凝土施工控制探析[J].民营科技，2012（08）.
[3]许立明.浅谈工民建中混凝土施工控制问题[J].建材发展导向，2011（04）.