论文部分内容阅读
【摘要】：
高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力(高压灌注机)， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
【关键词】：堵漏 注浆 渗透 灌浆材料
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
水利工程的钢筋砼结构的泵室、墩墙、隔墙、胸墙、顶板、大体积砼底板、防汛墙墙身等部位由于设计、施工、工艺、砼本身的质量、外界环境温度变化等原因容易产生裂缝、蜂窝、孔洞等质量缺陷，从而引起渗漏现象，这也是工程中比较常见的质量通病之一。
传统的堵漏方法仅是在混凝土结构的表面进行防水处理，如采用防水卷材铺贴、涂刷防水涂膜以及采用堵漏王、赛柏斯等防水材料进行防水处理，从施工的效果来看不太理想，其耐久性比较差，有的还会出现反复渗水现象。防水卷材有老化的问题，存在卷材与混凝土表面粘结度的问题，且卷材在施工及回填土过程中存在易受外界硬物损坏的隐患；表面涂堵漏王、赛柏斯等防水材料有涂膜弹性限度的问题，易受外界环境影响等等。最关键的是这些防水措施，均是在混凝土表面采取的措施，未能在混凝土本身进行防水处理，而采用高压灌注浆技术进行混凝土的堵漏，是在混凝土本身进行处理，从根本上解决了混凝土的渗漏问题，而且该堵漏技术可以在湿作业的条件下进行操作，可以快速显效，从近几年实践的结果来看效果很好，且效果持久，不失为一种有效的混凝土防水补救措施。
二、施工原理
所谓高压灌注浆堵漏技术，是指采用一种特制的高压灌注设备高压注浆机，将防水材料发泡止水剂由于机械的压力作用通过特制针头注入渗漏处的混凝土中，从而使发泡止水剂充盈渗漏处的缝隙、孔洞、蜂窝等松散混凝土部位，再通过发泡剂遇水膨胀的发泡作用达到防水效果。
三、施工准备
施工前要购置特制的高压注浆机一台，钻孔冲击钻一台（配ф14钻头），购置相匹配针头（注：以上设备在各大建材市场可以买到，针头的长度要视注浆深度而定，针头数量要视现场堵漏量而定），购置疏水性和亲水性发泡止水剂若干桶（具体用量要视现场堵漏量而定），准备小锤子、手钳、扳手及圆形小毛刷子各一把。
四、注浆材料特点
（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
五、施工工艺过程
施工时，首先要全面检查裂缝的走向及裂缝、蜂窝、孔洞的位置、数量，查明混凝土构件出现渗漏的部位及原因，在裂缝、蜂窝、孔洞等渗漏部位做好标记。然后须对照水电施工图纸，查明该渗漏部位预埋水电管子的位置，以免机械钻孔时击坏预埋的水电管子。接着用钻孔冲击钻（配ф14钻头）沿裂缝长度方向或蜂窝、孔洞周边每间隔15公分左右进行钻孔。沿裂缝长度方向钻孔时，应在裂缝的两侧每隔15公分左右交叉钻孔，钻孔的位置距缝隙边5～6公分为宜。钻孔时不能垂直对向混凝土面，而应朝向裂缝或蜂窝、孔洞成45°角。钻孔的深度一般以混凝土结构厚度的三分之二多一点为宜，但不能将混凝土结构击穿，距混凝土结构外边不能少于5公分。对于较厚的基础底板，一般钻孔深度达到40公分左右即可。
针头的长度有8㎝、10㎝、15㎝、20㎝、25㎝、30㎝等各种规格，其选择时一般比钻孔深度短5～10㎝为宜。钻孔完成后要用圆形小毛刷子进行清孔，接着将相应规格的针头钻入钻孔内，钻入时先用小锤子打入，然后用扳手拧紧。拧进针头时须注意拧紧，以防止高压注浆机机械压力将针头压出，但也不能拧得太紧以致于拧过头产生滑丝现象。固定针头时要至少留2～3㎝针头露出混凝土面以便接入注浆机接口。
针头固定好以后接着就进行注浆，注浆的发泡止水剂通常采用PU型疏水性和亲水性发泡止水剂两种，一般是根据渗漏处流水量的大小来选择使用。从实践的效果来看，通常将这两种发泡止水剂混合使用效果更佳。注浆时要注意观察注浆机压力指示表的读数，压力到达指示红线时即可，同时可看到有发泡止水剂从混凝土构件表面渗出。注浆时要注意观察压力不能超过压力表红线，否则注浆机的机械压力可能将塑料输送管压坏。
注浆完成48小时后，待发泡止水剂凝固后用手钳将针头拔出，最后须将混凝土表面上流出的发泡止水剂清理干净后须将注浆的针眼洞填实，通常采用微膨胀水泥砂浆二次分层填塞密实即可。
六、施工注意事项及操作要点
采用高压灌注浆技术进行堵漏时，要特别注意以下事项：
1.钻孔时须与混凝土面成45°角，不能垂直钻孔。因为注浆时垂直注浆可能将针头压出；
2.注浆时亲水性和疏水性两种发泡止水剂最好混合使用，以达到最佳效果；
3.用高压注浆机注浆时压力不能超过指示表的红线，否则会引起塑料输送管爆裂，从而使液态注浆液喷出，污染到操作者身上；
4.对化学灌浆材料的保管的注意事项：
（1） 化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
（2） 装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
（3） 存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
5.化学灌浆工作人员应注意下列事项：
（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。
（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
七、应用范围及适用条件
水利工程的钢筋砼结构的泵室、墩墙、隔墙、胸墙、顶板、大体积砼底板、防汛墙墙身处，因设计、施工、工艺、砼本身的质量、外界环境变化等原因产生的裂缝、蜂窝、孔洞等出现渗漏现象，均可采用高压灌注浆技术进行堵漏。在遇到混凝土出现裂缝注浆时最好选择裂缝稳定后、不再扩大时注浆，施工中如需要也可先行注浆，待裂缝稳定后再补注一次即可。采用高压灌注浆技术堵漏可在湿作业的状态下进行，即有水渗出或潮湿状态下进行操作。
高压灌注浆堵漏技术从近年来的实践效果来看，效果显著，堵漏效果快速明显且持久，比起传统的堵漏方法有着不可比拟的优点，不失为一种实用、有效的砼堵漏技术，其适用范围广泛。高压灌注浆堵漏技术虽然有其显著的优点，但毕竟其只是亡羊补牢之举，是混凝土出现渗漏后的補救措施。要想从根本上解决砼渗漏问题，还须从源头抓起，从设计、施工、用材等过程中采取相应措施加以控制，从而彻底解决混凝土渗漏问题。
高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力(高压灌注机)， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
【关键词】：堵漏 注浆 渗透 灌浆材料
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
水利工程的钢筋砼结构的泵室、墩墙、隔墙、胸墙、顶板、大体积砼底板、防汛墙墙身等部位由于设计、施工、工艺、砼本身的质量、外界环境温度变化等原因容易产生裂缝、蜂窝、孔洞等质量缺陷，从而引起渗漏现象，这也是工程中比较常见的质量通病之一。
传统的堵漏方法仅是在混凝土结构的表面进行防水处理，如采用防水卷材铺贴、涂刷防水涂膜以及采用堵漏王、赛柏斯等防水材料进行防水处理，从施工的效果来看不太理想，其耐久性比较差，有的还会出现反复渗水现象。防水卷材有老化的问题，存在卷材与混凝土表面粘结度的问题，且卷材在施工及回填土过程中存在易受外界硬物损坏的隐患；表面涂堵漏王、赛柏斯等防水材料有涂膜弹性限度的问题，易受外界环境影响等等。最关键的是这些防水措施，均是在混凝土表面采取的措施，未能在混凝土本身进行防水处理，而采用高压灌注浆技术进行混凝土的堵漏，是在混凝土本身进行处理，从根本上解决了混凝土的渗漏问题，而且该堵漏技术可以在湿作业的条件下进行操作，可以快速显效，从近几年实践的结果来看效果很好，且效果持久，不失为一种有效的混凝土防水补救措施。
二、施工原理
所谓高压灌注浆堵漏技术，是指采用一种特制的高压灌注设备高压注浆机，将防水材料发泡止水剂由于机械的压力作用通过特制针头注入渗漏处的混凝土中，从而使发泡止水剂充盈渗漏处的缝隙、孔洞、蜂窝等松散混凝土部位，再通过发泡剂遇水膨胀的发泡作用达到防水效果。
三、施工准备
施工前要购置特制的高压注浆机一台，钻孔冲击钻一台（配ф14钻头），购置相匹配针头（注：以上设备在各大建材市场可以买到，针头的长度要视注浆深度而定，针头数量要视现场堵漏量而定），购置疏水性和亲水性发泡止水剂若干桶（具体用量要视现场堵漏量而定），准备小锤子、手钳、扳手及圆形小毛刷子各一把。
四、注浆材料特点
（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
五、施工工艺过程
施工时，首先要全面检查裂缝的走向及裂缝、蜂窝、孔洞的位置、数量，查明混凝土构件出现渗漏的部位及原因，在裂缝、蜂窝、孔洞等渗漏部位做好标记。然后须对照水电施工图纸，查明该渗漏部位预埋水电管子的位置，以免机械钻孔时击坏预埋的水电管子。接着用钻孔冲击钻（配ф14钻头）沿裂缝长度方向或蜂窝、孔洞周边每间隔15公分左右进行钻孔。沿裂缝长度方向钻孔时，应在裂缝的两侧每隔15公分左右交叉钻孔，钻孔的位置距缝隙边5～6公分为宜。钻孔时不能垂直对向混凝土面，而应朝向裂缝或蜂窝、孔洞成45°角。钻孔的深度一般以混凝土结构厚度的三分之二多一点为宜，但不能将混凝土结构击穿，距混凝土结构外边不能少于5公分。对于较厚的基础底板，一般钻孔深度达到40公分左右即可。
针头的长度有8㎝、10㎝、15㎝、20㎝、25㎝、30㎝等各种规格，其选择时一般比钻孔深度短5～10㎝为宜。钻孔完成后要用圆形小毛刷子进行清孔，接着将相应规格的针头钻入钻孔内，钻入时先用小锤子打入，然后用扳手拧紧。拧进针头时须注意拧紧，以防止高压注浆机机械压力将针头压出，但也不能拧得太紧以致于拧过头产生滑丝现象。固定针头时要至少留2～3㎝针头露出混凝土面以便接入注浆机接口。
针头固定好以后接着就进行注浆，注浆的发泡止水剂通常采用PU型疏水性和亲水性发泡止水剂两种，一般是根据渗漏处流水量的大小来选择使用。从实践的效果来看，通常将这两种发泡止水剂混合使用效果更佳。注浆时要注意观察注浆机压力指示表的读数，压力到达指示红线时即可，同时可看到有发泡止水剂从混凝土构件表面渗出。注浆时要注意观察压力不能超过压力表红线，否则注浆机的机械压力可能将塑料输送管压坏。
注浆完成48小时后，待发泡止水剂凝固后用手钳将针头拔出，最后须将混凝土表面上流出的发泡止水剂清理干净后须将注浆的针眼洞填实，通常采用微膨胀水泥砂浆二次分层填塞密实即可。
六、施工注意事项及操作要点
采用高压灌注浆技术进行堵漏时，要特别注意以下事项：
1.钻孔时须与混凝土面成45°角，不能垂直钻孔。因为注浆时垂直注浆可能将针头压出；
2.注浆时亲水性和疏水性两种发泡止水剂最好混合使用，以达到最佳效果；
3.用高压注浆机注浆时压力不能超过指示表的红线，否则会引起塑料输送管爆裂，从而使液态注浆液喷出，污染到操作者身上；
4.对化学灌浆材料的保管的注意事项：
（1） 化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
（2） 装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
（3） 存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
5.化学灌浆工作人员应注意下列事项：
（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。
（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
七、应用范围及适用条件
水利工程的钢筋砼结构的泵室、墩墙、隔墙、胸墙、顶板、大体积砼底板、防汛墙墙身处，因设计、施工、工艺、砼本身的质量、外界环境变化等原因产生的裂缝、蜂窝、孔洞等出现渗漏现象，均可采用高压灌注浆技术进行堵漏。在遇到混凝土出现裂缝注浆时最好选择裂缝稳定后、不再扩大时注浆，施工中如需要也可先行注浆，待裂缝稳定后再补注一次即可。采用高压灌注浆技术堵漏可在湿作业的状态下进行，即有水渗出或潮湿状态下进行操作。
高压灌注浆堵漏技术从近年来的实践效果来看，效果显著，堵漏效果快速明显且持久，比起传统的堵漏方法有着不可比拟的优点，不失为一种实用、有效的砼堵漏技术，其适用范围广泛。高压灌注浆堵漏技术虽然有其显著的优点，但毕竟其只是亡羊补牢之举，是混凝土出现渗漏后的補救措施。要想从根本上解决砼渗漏问题，还须从源头抓起，从设计、施工、用材等过程中采取相应措施加以控制，从而彻底解决混凝土渗漏问题。