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【摘要】在清水混凝土施工中,准确的定位放线是始终贯穿于本工程技术的关键,不论是钢筋的绑扎,模板的支护放线,定位的准确决定了工程成品的质量及美观,所以我们在施工当中要加大对柱垂线、阴阳角放线验线的系统控制,从外业操作到内业资料,严格按照工艺要求执行,达到成品工程的美观效果
【关键词】框剪结构清水混凝土施工技术
中图分类号：TU375 文献标识码：A
清水混凝土是一次成型混凝土，广泛应用于桥梁工程中，直接应用于房屋民用建筑工程中比较少。清水混凝土结构有以下优点:无需装饰阶段的二次抹灰工序，从而避免了大面积抹灰空鼓；天棚脱落等通病；施工质量效果好；节省材料、经济环保。总之，它的应用与建立资源节约型社会的理念相符合。
一、清水混凝土施工的模板工程
1、模板设计的原则
为确保清水混凝土的施工安全和质量，并兼顾结合标准层结构特征及施工单位的施工组织进度，在进行模板设计时应遵循以下原则：第一，充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，以期模板能够保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼整后的平整度。第二，为减少塔吊的吊运次数，应保证最少的模板落地量；第三，必须确保施工单位的施工进度;第四，以最少的模板投入量保证模板在整个结构平面的合理周转。
2、模板体系控制措施
在模板控制中，为确保顺利施工应采取以下措施：
首先，应保证模板的几何尺寸精确、材质一致、拼装严密，并确保模板间的接缝高差和宽度均不大于2mm，且模板面板拼缝的高差和宽度不大于1mm。
其次，应根据构件的规格和形状，合理选用模板材料，例如，圆形构件可选择钢模板，E形、T形等截面形式复杂的构件可采用芬兰板或涂塑九夹板，同时，为方便周转施工，应配置若干定型模板。此外，为保护混凝土表面的光洁度，应对钢模板的内表面进行抛光处理。
再次，对于模板的拼缝部位，对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸都要经过建筑师的认可方能用于施工中。此外，模板的接缝处理必须严密，为防止发生漏浆现象，应用油膏批嵌模板的内板缝，并用硅胶或发泡剂封闭模板外侧。
最后，在进行脱模时，应采用吸水率适中的无色轻机油作为脱模剂，并严格控制模板的周转次数，在使用过程中，模板周转三次后就要进行一次全面的检修和抛光打磨。
二、清水混凝土施工的钢筋工程
在钢筋工程中必须要保证加工尺寸的准确，在安装钢筋时应保证钢筋的位置准确，防止移位，同时要做好钢筋的抽筋放样工作，此外，在进行焊接操作时，必须确保焊渣不溅落在模板上，应在电焊下方用箔金层垫板保护钢筋和预埋管，避免将板面烧伤，影响混凝土成型后的外观质量。同时，绑扎铅丝时应扎成向内收口柱筋四周找方，用垫铁电焊固定，绑扎成型后应架设操作垫板，严禁踩踏钢筋。需要特别注意的是，要做好半成品的运输保护工作，严禁在模板上拖运钢筋，为保护模板，应用木板、麻袋等物作垫底。
三、清水混凝土制备、运输、浇筑和养护
1、混凝土制备
石子的粒径直接关系着混凝土在斜板内部的流动性，因此，在混凝土制备前应进行混凝土材料的验收，检验混凝土拌合料是否符合要求，主要包括检查碎石的粒径、级配等。同时，要检测搅拌站使用的配合比，要求石子的粒径为5～15mm，一旦发现石子中混杂了较多其他大粒径的石子，则应重新进料搅拌。总之，要严格执行同一个配合比，保证原材料不变、水胶比不变。同时，为确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要以及混凝土的供应质量，在实际生产中，应根据气温条件、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失、运输时间、运输道路的距离等情况，适当地对原配合比或水胶比进行合理的微调。
在混凝土进场后，应对混凝土的性能进行检测，如果混凝土的流动度不满足要求，即坍落度小于250mm、扩展度小于650mm、出现分层等现象，则不能将该类混凝土用于斜板浇筑，同时，要立即通知搅拌站对混凝土的流动性进行调整。当气候有变化时，为掌握混凝土罐车在现场的停置时间，混凝土搅拌站应提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，在进行混凝土的浇筑时，应根据混凝土浇筑的情况随时调整混凝土罐车的数量。此外，由于混凝土的搅拌时间直接关系到混凝土的强度、和易性等指标，因此，为保证混凝土的质量，必须控制好混凝土的搅拌时间，而清水混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间稍长，一般情况下应延长20～30s。
2、混凝土运输
在混凝土浇筑现场，应由专人统一调配车辆，为消除混凝土运输过程中的隐患，应同时做好两套搅拌设备和车辆以及三条混凝土运输路线的紧急预案。为保证混凝土的质量，避免坍落度损失过大，应将混凝土的运输时间控制在1h内，同时，在清洗混凝土搅拌运输车后，应将料筒内的积水清除干净。
3、混凝土的浇筑
自密实混凝土对于模板的压力比普通的混凝土要大，因此，在混凝土浇筑前必须检查模板的加固措施，此外，还应进行隐蔽工程的验收，要重点检查垫块数量、钢筋扎丝的朝向、墙钢筋的位置、钢筋保护层、预埋预留表面与模板贴得是否紧密、施工缝止水构造处理确认合格，同时应检查现场水、电管线以及材料设备是否完好齐全后。当上述条件都满足施工要求后，方能进行混凝土的浇筑工作。
4、混凝土的养护
为促进混凝土早期强度的增长，避免形成混凝土表面的色差，应做好混凝土初凝期间的養护工作，一般来说，在混凝土拆模后就应立即进行养护。为避免过早失水引起混凝土表面的收缩裂缝或剥皮起砂等现象，应采用覆盖薄膜保湿的养护方法。此外，为使混凝土的外立面达到完整的建筑效果，应对清水混凝土的螺栓孔、阳角、立面及明缝等位置的观感缺陷，制定合理的修复方案。但是，如果构筑物满足规范要求，就尽量不要进行修复，以期保持清水饰面混凝土的自然质感。
四.框剪结构清水混凝土施工效果的评价
混凝土配制清水混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥,砂石也应按规定选用合格,满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。
自密实混凝土对于模板的压力比普通的混凝土要大，因此，在混凝土浇筑前必须检查模板的加固措施，此外，还应进行隐蔽工程的验收，要重点检查垫块数量、钢筋扎丝的朝向、墙钢筋的位置、钢筋保护层、预埋预留表面与模板贴得是否紧密、施工缝止水构造处理确认合格，同时应检查现场水、电管线以及材料设备是否完好齐全后。当上述条件都满足施工要求后，方能进行混凝土的浇筑工作。
混凝土养护混凝土浇筑成型后。如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响清水混凝土外观质量,同时,开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果,故采取以下保护。电线开关盒用铁皮盖封口,墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖,在板四周用胶带纸粘贴。
清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后,经剔凿,采用与混凝土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补,修补面的边缘应略高于原混凝土表面,浇水养护,待强度达到时,采用角向磨光机打磨四周,这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
五、结束语
清水混凝土的施工技术，对加快工程进度，减少施工环节，降低粉尘污染，节省抹灰材料，保证工程质量起到了良好的促进作用。此外，外墙清水混凝土用的钢木大模板周转次数多，维修费用低，操作简便，生产效率高，综合成本低。同时，外墙采用清水混凝土，与普通混凝土的施工方法相比，省去了抹灰过程，既降低了工程造价，又降低了工程自重，而且还增大了建筑结构的使用面积和空间，使建筑结构造型更加轻盈美观，取得了良好的经济效益和社会效益。
【关键词】框剪结构清水混凝土施工技术
中图分类号：TU375 文献标识码：A
清水混凝土是一次成型混凝土，广泛应用于桥梁工程中，直接应用于房屋民用建筑工程中比较少。清水混凝土结构有以下优点:无需装饰阶段的二次抹灰工序，从而避免了大面积抹灰空鼓；天棚脱落等通病；施工质量效果好；节省材料、经济环保。总之，它的应用与建立资源节约型社会的理念相符合。
一、清水混凝土施工的模板工程
1、模板设计的原则
为确保清水混凝土的施工安全和质量，并兼顾结合标准层结构特征及施工单位的施工组织进度，在进行模板设计时应遵循以下原则：第一，充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，以期模板能够保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼整后的平整度。第二，为减少塔吊的吊运次数，应保证最少的模板落地量；第三，必须确保施工单位的施工进度;第四，以最少的模板投入量保证模板在整个结构平面的合理周转。
2、模板体系控制措施
在模板控制中，为确保顺利施工应采取以下措施：
首先，应保证模板的几何尺寸精确、材质一致、拼装严密，并确保模板间的接缝高差和宽度均不大于2mm，且模板面板拼缝的高差和宽度不大于1mm。
其次，应根据构件的规格和形状，合理选用模板材料，例如，圆形构件可选择钢模板，E形、T形等截面形式复杂的构件可采用芬兰板或涂塑九夹板，同时，为方便周转施工，应配置若干定型模板。此外，为保护混凝土表面的光洁度，应对钢模板的内表面进行抛光处理。
再次，对于模板的拼缝部位，对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸都要经过建筑师的认可方能用于施工中。此外，模板的接缝处理必须严密，为防止发生漏浆现象，应用油膏批嵌模板的内板缝，并用硅胶或发泡剂封闭模板外侧。
最后，在进行脱模时，应采用吸水率适中的无色轻机油作为脱模剂，并严格控制模板的周转次数，在使用过程中，模板周转三次后就要进行一次全面的检修和抛光打磨。
二、清水混凝土施工的钢筋工程
在钢筋工程中必须要保证加工尺寸的准确，在安装钢筋时应保证钢筋的位置准确，防止移位，同时要做好钢筋的抽筋放样工作，此外，在进行焊接操作时，必须确保焊渣不溅落在模板上，应在电焊下方用箔金层垫板保护钢筋和预埋管，避免将板面烧伤，影响混凝土成型后的外观质量。同时，绑扎铅丝时应扎成向内收口柱筋四周找方，用垫铁电焊固定，绑扎成型后应架设操作垫板，严禁踩踏钢筋。需要特别注意的是，要做好半成品的运输保护工作，严禁在模板上拖运钢筋，为保护模板，应用木板、麻袋等物作垫底。
三、清水混凝土制备、运输、浇筑和养护
1、混凝土制备
石子的粒径直接关系着混凝土在斜板内部的流动性，因此，在混凝土制备前应进行混凝土材料的验收，检验混凝土拌合料是否符合要求，主要包括检查碎石的粒径、级配等。同时，要检测搅拌站使用的配合比，要求石子的粒径为5～15mm，一旦发现石子中混杂了较多其他大粒径的石子，则应重新进料搅拌。总之，要严格执行同一个配合比，保证原材料不变、水胶比不变。同时，为确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要以及混凝土的供应质量，在实际生产中，应根据气温条件、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失、运输时间、运输道路的距离等情况，适当地对原配合比或水胶比进行合理的微调。
在混凝土进场后，应对混凝土的性能进行检测，如果混凝土的流动度不满足要求，即坍落度小于250mm、扩展度小于650mm、出现分层等现象，则不能将该类混凝土用于斜板浇筑，同时，要立即通知搅拌站对混凝土的流动性进行调整。当气候有变化时，为掌握混凝土罐车在现场的停置时间，混凝土搅拌站应提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，在进行混凝土的浇筑时，应根据混凝土浇筑的情况随时调整混凝土罐车的数量。此外，由于混凝土的搅拌时间直接关系到混凝土的强度、和易性等指标，因此，为保证混凝土的质量，必须控制好混凝土的搅拌时间，而清水混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间稍长，一般情况下应延长20～30s。
2、混凝土运输
在混凝土浇筑现场，应由专人统一调配车辆，为消除混凝土运输过程中的隐患，应同时做好两套搅拌设备和车辆以及三条混凝土运输路线的紧急预案。为保证混凝土的质量，避免坍落度损失过大，应将混凝土的运输时间控制在1h内，同时，在清洗混凝土搅拌运输车后，应将料筒内的积水清除干净。
3、混凝土的浇筑
自密实混凝土对于模板的压力比普通的混凝土要大，因此，在混凝土浇筑前必须检查模板的加固措施，此外，还应进行隐蔽工程的验收，要重点检查垫块数量、钢筋扎丝的朝向、墙钢筋的位置、钢筋保护层、预埋预留表面与模板贴得是否紧密、施工缝止水构造处理确认合格，同时应检查现场水、电管线以及材料设备是否完好齐全后。当上述条件都满足施工要求后，方能进行混凝土的浇筑工作。
4、混凝土的养护
为促进混凝土早期强度的增长，避免形成混凝土表面的色差，应做好混凝土初凝期间的養护工作，一般来说，在混凝土拆模后就应立即进行养护。为避免过早失水引起混凝土表面的收缩裂缝或剥皮起砂等现象，应采用覆盖薄膜保湿的养护方法。此外，为使混凝土的外立面达到完整的建筑效果，应对清水混凝土的螺栓孔、阳角、立面及明缝等位置的观感缺陷，制定合理的修复方案。但是，如果构筑物满足规范要求，就尽量不要进行修复，以期保持清水饰面混凝土的自然质感。
四.框剪结构清水混凝土施工效果的评价
混凝土配制清水混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥,砂石也应按规定选用合格,满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。
自密实混凝土对于模板的压力比普通的混凝土要大，因此，在混凝土浇筑前必须检查模板的加固措施，此外，还应进行隐蔽工程的验收，要重点检查垫块数量、钢筋扎丝的朝向、墙钢筋的位置、钢筋保护层、预埋预留表面与模板贴得是否紧密、施工缝止水构造处理确认合格，同时应检查现场水、电管线以及材料设备是否完好齐全后。当上述条件都满足施工要求后，方能进行混凝土的浇筑工作。
混凝土养护混凝土浇筑成型后。如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响清水混凝土外观质量,同时,开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果,故采取以下保护。电线开关盒用铁皮盖封口,墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖,在板四周用胶带纸粘贴。
清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后,经剔凿,采用与混凝土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补,修补面的边缘应略高于原混凝土表面,浇水养护,待强度达到时,采用角向磨光机打磨四周,这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
五、结束语
清水混凝土的施工技术，对加快工程进度，减少施工环节，降低粉尘污染，节省抹灰材料，保证工程质量起到了良好的促进作用。此外，外墙清水混凝土用的钢木大模板周转次数多，维修费用低，操作简便，生产效率高，综合成本低。同时，外墙采用清水混凝土，与普通混凝土的施工方法相比，省去了抹灰过程，既降低了工程造价，又降低了工程自重，而且还增大了建筑结构的使用面积和空间，使建筑结构造型更加轻盈美观，取得了良好的经济效益和社会效益。