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摘 要：化学设备安装工程作为炼化工程的重要组成部分，其质量直接影响化工企业的正常生产。因此，需要不断地研究和解决化工设备安装中的问题，尽可能地降低化工设备安装工程成本，保证化工设备安装工程的质量，为社会创造效益。
关键词：化工机械；化工工程；管理策略
在化工设备安装工程项目实施期间，需要通过全面落实经营管理相关策略的方式，使各个环节工作质量始终处于动态可控的状态下，遵循项目合同要求，落实相关的技术性手段以及管理方法，从而达到合理降低工程造价、提高项目整体经济效益的目的。因此，文章就化工设备安装工程管理进行探讨。
一、化工机械工程管理中的影响因素
（一）较大风险
化工设备采购合同牵涉金额大，加工周期长，施工和试车人员的大意很容易在试车过程中出现事故。超大、超质量、超高设备运输过程风险较多，发现问题返修较难，处理时间长影响整个建设项目进度，因此抓好设备各阶段的过程验收是重中之重，同时，如果运输的过程中发现存在的问题并返厂修理，也存在很大的困难。由于设备加工各阶段都有既定的加工周期和加工工艺，退换货将在很大程度上影响到整个建设项目的进度。因此监理人员必须对设备加工和调试的各环节严把验收关，保证到厂设备的质量，保证不因设备问题影响设备的安装施工。
（二）技术含量
各种产品的生产设备千差万别，构造各异，耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是，制造技术含量高。而在化工设备中，超高、超大、超质量、自动化程度高等特点，造成安装调试和操作程序复杂化，安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。设备制作过程很容易出现问题，如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题，这些问题如果没有得到有效的控制，等设备到了施工现场或就位后再发现问题，处理起来将会相当麻烦。
二、化工机械工程管理中的弊端问题分析
（一）安装进度管理问题
针对一个单项工程或一个建设项目来说，土建施工和机电设备安装往往是交叉进行的，这也是工程组织过程中的一种常态状况。欲使土建施工和机电设备安装完全分开或先后进行的情况，几乎没有。所以机电设备安装经常是在土建施工开始一段时间后再穿插进行，如何使其不受或少受土建施工的影响，则是机电设备安装部门需要不断深入研究的课题，而且能反映出施工队伍的整体组织水平，如反应能力，施工机具的有效利用等。在施工进度管理上，需要将施工总计划中的各个分计划目标和工作控制点，都能按照施工顺序分解到每一项和每一天的工作目标之中，能够严格按照总计划编制出详细的日计划、周计划、旬计划和月计划，并在每天休工之前半小时召开施工小结和协调会议，总结当天的施工任务完成情况，安排下好一步的工作计划。项目经理必须要不定时地检查施工进度，督促各班组按照计划完成相应工作，保证机电设备安装工程的按期竣工。
（二）化工机械设备本身的质量问题
化工行业的机械设备相比于其他行业的机械设备其工作环境有着很大的不同。化工行业的机械设备常常处在高温，高湿度，空气不流畅等恶劣的工作环境中。这就决定了化工企业的机械设备必须每一个零部件都质量过硬，只有这样才能抵御恶劣环境的影响，延长机械设备的使用寿命等。但在市场经济的影响下，很多零部件生产厂家为了追求高额的经济利益，以次充好，减少原料降低成本的状况时有发生。而且很多化工企业的采购部门存在着贪腐现象，采购人员与劣质品厂商勾结，购买假冒伪劣或者质量较差的零部件从中谋取个人利益。
三、化工机械工程管理中的优化策略
（一）完善化工机械设备安装工程质量监管体系
鉴于对设备安装施工队伍所存在的问题的分析，笔者认为最佳的解决方式是合理的选择和建立施工队伍。并且确保相应的管理人员要有一定的知识文化水平和技术水平。化工企业在选择施工队伍时要注重审核施工方是否具有相关的施工资质。如果发现不合格的技术人员或者施工单位缺乏相关的施工资质，要及时的解除合同，选择有资质并且技术水平高的施工队伍。
（二）提升技术主管经营管理意识
在化工设备的安装工程项目经营管理工作的实施期间，项目技术主管经营意识是否科学且现代化，此项问题是至关重要的。在审图阶段工作中，需要全面复核包括工程量统计计算以及报价项目列项等相关内容，拓展技术主管以及相关负责人所掌握知识的全面性。因此在化工设备安装的过程当中，需要在国家标准基础之上增加厚度附加值，从而导致部分工程量被少计。
（三）设备安装质量记录资料
安装单位质量管理核查资料；安装依据文件、设备/材料的质量证明以及安装设备验收资料。其中安装设备验收资料包括：交工验收证书；竣工图；制造厂的产品质量合格证明书；材料到货检验报告；基础检验报告；产品焊接试板试验报告；焊缝及焊工布置图；焊接材料质量证明书及复验报告；焊缝返工记录；焊后几何尺寸检查报告；支柱、底盘、支架检查记录；焊缝射线检测报告（附检测位置图）；焊缝超声检测报告（附检测位置图）；焊缝磁粉检测报告（附检测位置图）；焊缝渗透检测报告（附检测位置图）；焊后整体热处理报告、测温点布置图及自动记录温度曲线；压力试验记录；气密试验记录；充水、充气试验记录；吹扫、冲洗记录；基础沉降观测、记录；设计变更通知单。
综上所述，化工机械设备的安装工程直接关系着整个化工机械设备的正常运转，进而关系着整个化工企业的正常生产，因此在化工项目施工阶段切实履行工程监理职能，加强化工设备安装工程的质量控制，至关重要。
参考文献
[1] 季春亭.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016（03）.
[2] 任岩.化工机械设备管理及保养技术分析[J].化工管理，2016（02）.
关键词：化工机械；化工工程；管理策略
在化工设备安装工程项目实施期间，需要通过全面落实经营管理相关策略的方式，使各个环节工作质量始终处于动态可控的状态下，遵循项目合同要求，落实相关的技术性手段以及管理方法，从而达到合理降低工程造价、提高项目整体经济效益的目的。因此，文章就化工设备安装工程管理进行探讨。
一、化工机械工程管理中的影响因素
（一）较大风险
化工设备采购合同牵涉金额大，加工周期长，施工和试车人员的大意很容易在试车过程中出现事故。超大、超质量、超高设备运输过程风险较多，发现问题返修较难，处理时间长影响整个建设项目进度，因此抓好设备各阶段的过程验收是重中之重，同时，如果运输的过程中发现存在的问题并返厂修理，也存在很大的困难。由于设备加工各阶段都有既定的加工周期和加工工艺，退换货将在很大程度上影响到整个建设项目的进度。因此监理人员必须对设备加工和调试的各环节严把验收关，保证到厂设备的质量，保证不因设备问题影响设备的安装施工。
（二）技术含量
各种产品的生产设备千差万别，构造各异，耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是，制造技术含量高。而在化工设备中，超高、超大、超质量、自动化程度高等特点，造成安装调试和操作程序复杂化，安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。设备制作过程很容易出现问题，如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题，这些问题如果没有得到有效的控制，等设备到了施工现场或就位后再发现问题，处理起来将会相当麻烦。
二、化工机械工程管理中的弊端问题分析
（一）安装进度管理问题
针对一个单项工程或一个建设项目来说，土建施工和机电设备安装往往是交叉进行的，这也是工程组织过程中的一种常态状况。欲使土建施工和机电设备安装完全分开或先后进行的情况，几乎没有。所以机电设备安装经常是在土建施工开始一段时间后再穿插进行，如何使其不受或少受土建施工的影响，则是机电设备安装部门需要不断深入研究的课题，而且能反映出施工队伍的整体组织水平，如反应能力，施工机具的有效利用等。在施工进度管理上，需要将施工总计划中的各个分计划目标和工作控制点，都能按照施工顺序分解到每一项和每一天的工作目标之中，能够严格按照总计划编制出详细的日计划、周计划、旬计划和月计划，并在每天休工之前半小时召开施工小结和协调会议，总结当天的施工任务完成情况，安排下好一步的工作计划。项目经理必须要不定时地检查施工进度，督促各班组按照计划完成相应工作，保证机电设备安装工程的按期竣工。
（二）化工机械设备本身的质量问题
化工行业的机械设备相比于其他行业的机械设备其工作环境有着很大的不同。化工行业的机械设备常常处在高温，高湿度，空气不流畅等恶劣的工作环境中。这就决定了化工企业的机械设备必须每一个零部件都质量过硬，只有这样才能抵御恶劣环境的影响，延长机械设备的使用寿命等。但在市场经济的影响下，很多零部件生产厂家为了追求高额的经济利益，以次充好，减少原料降低成本的状况时有发生。而且很多化工企业的采购部门存在着贪腐现象，采购人员与劣质品厂商勾结，购买假冒伪劣或者质量较差的零部件从中谋取个人利益。
三、化工机械工程管理中的优化策略
（一）完善化工机械设备安装工程质量监管体系
鉴于对设备安装施工队伍所存在的问题的分析，笔者认为最佳的解决方式是合理的选择和建立施工队伍。并且确保相应的管理人员要有一定的知识文化水平和技术水平。化工企业在选择施工队伍时要注重审核施工方是否具有相关的施工资质。如果发现不合格的技术人员或者施工单位缺乏相关的施工资质，要及时的解除合同，选择有资质并且技术水平高的施工队伍。
（二）提升技术主管经营管理意识
在化工设备的安装工程项目经营管理工作的实施期间，项目技术主管经营意识是否科学且现代化，此项问题是至关重要的。在审图阶段工作中，需要全面复核包括工程量统计计算以及报价项目列项等相关内容，拓展技术主管以及相关负责人所掌握知识的全面性。因此在化工设备安装的过程当中，需要在国家标准基础之上增加厚度附加值，从而导致部分工程量被少计。
（三）设备安装质量记录资料
安装单位质量管理核查资料；安装依据文件、设备/材料的质量证明以及安装设备验收资料。其中安装设备验收资料包括：交工验收证书；竣工图；制造厂的产品质量合格证明书；材料到货检验报告；基础检验报告；产品焊接试板试验报告；焊缝及焊工布置图；焊接材料质量证明书及复验报告；焊缝返工记录；焊后几何尺寸检查报告；支柱、底盘、支架检查记录；焊缝射线检测报告（附检测位置图）；焊缝超声检测报告（附检测位置图）；焊缝磁粉检测报告（附检测位置图）；焊缝渗透检测报告（附检测位置图）；焊后整体热处理报告、测温点布置图及自动记录温度曲线；压力试验记录；气密试验记录；充水、充气试验记录；吹扫、冲洗记录；基础沉降观测、记录；设计变更通知单。
综上所述，化工机械设备的安装工程直接关系着整个化工机械设备的正常运转，进而关系着整个化工企业的正常生产，因此在化工项目施工阶段切实履行工程监理职能，加强化工设备安装工程的质量控制，至关重要。
参考文献
[1] 季春亭.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2016（03）.
[2] 任岩.化工机械设备管理及保养技术分析[J].化工管理，2016（02）.