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摘 要：建筑工程在使用过程中，由于使用功能发生变化，局部使用荷载不能满足原设计荷载的要求情况，为了保证建筑工程的使用功能继续发挥作用，对原有建筑结构，进行局部的加固补强是经常性工作。本文针对既有建筑工程在使用过程中，发生使用功能变化情况时，局部加固以满足使用功能荷载的要求的具体情况，以具体案例为蓝本，提供具体加固补强施工方案，为类似项目提供借鉴。
关键词：建筑工程；加固补强；荷载
引言
既有建筑物的结构加固补强工程在现场实际施工前，制定必要和详细的施工方案，也是必不可少的方面。应邀请组织相关专业技术专家，对施工方案详细论证，并充分考虑到外界不利因素对工程施工影响的情况下，对项目部人员、机械设备、仪器配备等方面进行了充分准备。同时应做到“技术先进、方案可行、质量可靠、确保安全”的既定目标，以满足业主对该项目的要求。结构加固补强施工方案应严格遵循以下原则：严格遵循设计图纸、施工规范和质量检验评定标准及其他相关技术规范、规程的原则；坚持实事求是的原则，科学组织，合理安排，均衡生产，精心施工，确保优质、安全、高效地完成任务[1]；坚持项目经理负责制的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，加强与业主、设计部门的充分合作，实现质量、安全、工期、环保目标[1]。
1 案例概况
某建筑工程位于市中心区域，原为办公用房，由于业态调整，限拟改为健身房，并增加游泳池，由于原设计荷载不能满足新的使用功能要求。因此，根据使用方要求，委托有设计资质的单位，对新增泳池部位的结构，进行了结构加固补强的专项设计，通过招标方式确定了具有建筑加固施工资质的施工单位。该加固施工方案编制范围为现场施工中所涉及的原有施工面打磨，碳布、外包型钢、植筋、梁加大截面加固等内容。
1 进度保证措施
提前完成水、电接通，提前规划材料、材料卸货地点、场内运输通道以及场内临时堆放点。提早协调做好各专业各工种之间的配合工作，确保工程快速高效的完成。积极组织定购碳纤维布、结构胶、型钢等材料，提前把外包型钢材料下料加工完成后进场。本项目施工机械以小型机械为主，配备足够的小型机械设备。
2 加固项目施工方案
2.1碳纤维布加固施工方案
加固材料拟选用性能优异的碳纤维布和A级粘结胶。
2.1.1碳纤维布加固施工工艺
混凝土结构的基层处理流程：对混凝土构件表面清理，清理混凝土结构面→清除、清理所需加固混凝土面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，若有露筋的，还要清除露筋的锈迹，锈蚀严重的应予置换→清除露出混凝土新面，特别是模板接缝处，需打磨得平整圆滑自然，不得有急弯或凸出，构件转角处外表面的曲率不应小于10mm→处理好的混凝土表面应保持干净干燥[2]。
2.1.2 粘贴面的不平整修复
1）仔细观察混凝土表面，查找是否存在凹陷部位等缺陷，划出需要修补的区域[3]。
2）按厂家提供的材料工艺规定配制找平胶。
3）对需要修补的凹陷部位用找平材料填补密实、平整，不应有棱角或凸起[3]。
4）将修复后的粘贴面再进行平整打磨一次，并清理干净待用。
5）在找平材料指触干燥后，宜尽快进行下一道工序的施工。
2.1.3粘贴碳纤维布
1）将碳纤维布用剪刀或刀片依设计尺寸裁切。
2）将浸渍胶的主剂及固化剂按规定比例称重后搅拌均匀待用。
3）将碳纤维布平顺地贴合在涂刷过浸渍胶的基层面上，粘贴时开始用手轻压，再用专用滚筒沿着纤维方向适度用力多次滚压。
4）施工时碳纤维布如需搭接，其搭接长度应不小于100mm。
2.1.4表面防护处理
1）为了保护加固的碳纤维及给后续施工提供方便，在碳纤维布粘贴完毕后，须及时在其外表面均匀涂刷一层防护胶；
2.2包角钢加固施工方案
2.2.1包角钢的分项要求及施工方案
1）确立需加固的位置，及包角钢的加固标高范围。
2）清除混凝土柱面粉刷层等。
3）用角向磨光机进行打磨处理，清除混凝土表面凹凸不平的部分，确保角钢能有效平整粘贴。
4）表面处理结束后进行钢板、角钢的下料。
2.2.2关键部位施工要求
1）缀板的焊接牢固可靠。
2）焊接材料必须符合强度要求。
3）钢板外露部位必须做防锈处理。
2.3植筋施工方案
2.3.1施工顺序
施工前准备→施工放线→电锤成孔→清孔→植筋孔验收→钢筋端部处理→ 注胶→钢筋植入→ 洞口修正→成品保护 →植筋验收
2.3.2施工要点及责任：
1）钻孔：
a.孔径：D+4—6mm；按使用植筋胶材料说明施工。
b.孔深：按使用植筋胶材料说明施工，如图纸有标注，则按图施工。
2）清孔：
a.先用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再次用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，直到孔内干净为止[4]。
b.用脱脂棉沾上同丙酮，清洗孔壁。
3）植筋孔验收：
a.施工过程中，由班组自检；
b.成孔后，由甲方验收；
c.验收项目：孔位、孔径、孔深及孔内是否不干净；
4）钢筋端部处理：
a.对于新钢筋，先用钢丝刷刷去表面氧化层。
b.对于表面有锈的钢筋，应用钢丝刷彻底除锈，直至钢筋光亮。
5）注胶：
a.注胶前应复检植筋孔洞是否附合要求，然后再注胶；
b.把结构胶注入植筋孔内；
c.注胶要饱满、密实，确保工程质量。
6）钢筋植入：
a.植入前，按孔洞深度做好各项参数记录，确保钢筋端部清洁；
b.钢筋植入，注意连旋转，连用锤子敲击，并观察做好的标记，慢慢送入预定深度，以便把孔内气体排出，确保钢筋锚固密实[3]。
7）洞口修正：
a.调整好钢筋位置。
b.用调好的胶泥把洞口封堵好，以免结构胶淌出。
c.钢筋种植進程中，应不时检查，如有淌出现象，就再次封堵。
8）成品保护：由指定人员看管，至结构胶凝固为止。
9）植筋验收：
a.植筋过程中，操作人员须定期自检。
b.钢筋种植完成后，由施工负责人进行自检；
c.自检合格后，通告甲方进行验收；
3 结语
通过对拟加固工程施工方案探讨，在保证工程质量、安全的前提下，按期完成工程，并在施工过程中，应加强对环境保护以及文明施工目标的控制，将本项目加固工程建设成为符合国家验收规范的合格工程，且保证严格施工合同的要求，完成各项履约条款。本文通过对既有建筑物加固补强施工方案的探讨，为类似项目提供借鉴。
参考文献
[1]赵起超.公路施工组织设计的编写[J].交通世界（运输车辆），2011-05-01
[2]贾建伟，许军华.植筋和粘钢技术在加固工程中的实际应用[J].江苏建材.2007-01-01.
（作者单位：1南京化学工业园区经济适用住房发展中心；
2南京生物医药谷建设发展有限公司；
3南京天之诚工程项目管理咨询有限公司）
关键词：建筑工程；加固补强；荷载
引言
既有建筑物的结构加固补强工程在现场实际施工前，制定必要和详细的施工方案，也是必不可少的方面。应邀请组织相关专业技术专家，对施工方案详细论证，并充分考虑到外界不利因素对工程施工影响的情况下，对项目部人员、机械设备、仪器配备等方面进行了充分准备。同时应做到“技术先进、方案可行、质量可靠、确保安全”的既定目标，以满足业主对该项目的要求。结构加固补强施工方案应严格遵循以下原则：严格遵循设计图纸、施工规范和质量检验评定标准及其他相关技术规范、规程的原则；坚持实事求是的原则，科学组织，合理安排，均衡生产，精心施工，确保优质、安全、高效地完成任务[1]；坚持项目经理负责制的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，加强与业主、设计部门的充分合作，实现质量、安全、工期、环保目标[1]。
1 案例概况
某建筑工程位于市中心区域，原为办公用房，由于业态调整，限拟改为健身房，并增加游泳池，由于原设计荷载不能满足新的使用功能要求。因此，根据使用方要求，委托有设计资质的单位，对新增泳池部位的结构，进行了结构加固补强的专项设计，通过招标方式确定了具有建筑加固施工资质的施工单位。该加固施工方案编制范围为现场施工中所涉及的原有施工面打磨，碳布、外包型钢、植筋、梁加大截面加固等内容。
1 进度保证措施
提前完成水、电接通，提前规划材料、材料卸货地点、场内运输通道以及场内临时堆放点。提早协调做好各专业各工种之间的配合工作，确保工程快速高效的完成。积极组织定购碳纤维布、结构胶、型钢等材料，提前把外包型钢材料下料加工完成后进场。本项目施工机械以小型机械为主，配备足够的小型机械设备。
2 加固项目施工方案
2.1碳纤维布加固施工方案
加固材料拟选用性能优异的碳纤维布和A级粘结胶。
2.1.1碳纤维布加固施工工艺
混凝土结构的基层处理流程：对混凝土构件表面清理，清理混凝土结构面→清除、清理所需加固混凝土面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，若有露筋的，还要清除露筋的锈迹，锈蚀严重的应予置换→清除露出混凝土新面，特别是模板接缝处，需打磨得平整圆滑自然，不得有急弯或凸出，构件转角处外表面的曲率不应小于10mm→处理好的混凝土表面应保持干净干燥[2]。
2.1.2 粘贴面的不平整修复
1）仔细观察混凝土表面，查找是否存在凹陷部位等缺陷，划出需要修补的区域[3]。
2）按厂家提供的材料工艺规定配制找平胶。
3）对需要修补的凹陷部位用找平材料填补密实、平整，不应有棱角或凸起[3]。
4）将修复后的粘贴面再进行平整打磨一次，并清理干净待用。
5）在找平材料指触干燥后，宜尽快进行下一道工序的施工。
2.1.3粘贴碳纤维布
1）将碳纤维布用剪刀或刀片依设计尺寸裁切。
2）将浸渍胶的主剂及固化剂按规定比例称重后搅拌均匀待用。
3）将碳纤维布平顺地贴合在涂刷过浸渍胶的基层面上，粘贴时开始用手轻压，再用专用滚筒沿着纤维方向适度用力多次滚压。
4）施工时碳纤维布如需搭接，其搭接长度应不小于100mm。
2.1.4表面防护处理
1）为了保护加固的碳纤维及给后续施工提供方便，在碳纤维布粘贴完毕后，须及时在其外表面均匀涂刷一层防护胶；
2.2包角钢加固施工方案
2.2.1包角钢的分项要求及施工方案
1）确立需加固的位置，及包角钢的加固标高范围。
2）清除混凝土柱面粉刷层等。
3）用角向磨光机进行打磨处理，清除混凝土表面凹凸不平的部分，确保角钢能有效平整粘贴。
4）表面处理结束后进行钢板、角钢的下料。
2.2.2关键部位施工要求
1）缀板的焊接牢固可靠。
2）焊接材料必须符合强度要求。
3）钢板外露部位必须做防锈处理。
2.3植筋施工方案
2.3.1施工顺序
施工前准备→施工放线→电锤成孔→清孔→植筋孔验收→钢筋端部处理→ 注胶→钢筋植入→ 洞口修正→成品保护 →植筋验收
2.3.2施工要点及责任：
1）钻孔：
a.孔径：D+4—6mm；按使用植筋胶材料说明施工。
b.孔深：按使用植筋胶材料说明施工，如图纸有标注，则按图施工。
2）清孔：
a.先用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再次用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，直到孔内干净为止[4]。
b.用脱脂棉沾上同丙酮，清洗孔壁。
3）植筋孔验收：
a.施工过程中，由班组自检；
b.成孔后，由甲方验收；
c.验收项目：孔位、孔径、孔深及孔内是否不干净；
4）钢筋端部处理：
a.对于新钢筋，先用钢丝刷刷去表面氧化层。
b.对于表面有锈的钢筋，应用钢丝刷彻底除锈，直至钢筋光亮。
5）注胶：
a.注胶前应复检植筋孔洞是否附合要求，然后再注胶；
b.把结构胶注入植筋孔内；
c.注胶要饱满、密实，确保工程质量。
6）钢筋植入：
a.植入前，按孔洞深度做好各项参数记录，确保钢筋端部清洁；
b.钢筋植入，注意连旋转，连用锤子敲击，并观察做好的标记，慢慢送入预定深度，以便把孔内气体排出，确保钢筋锚固密实[3]。
7）洞口修正：
a.调整好钢筋位置。
b.用调好的胶泥把洞口封堵好，以免结构胶淌出。
c.钢筋种植進程中，应不时检查，如有淌出现象，就再次封堵。
8）成品保护：由指定人员看管，至结构胶凝固为止。
9）植筋验收：
a.植筋过程中，操作人员须定期自检。
b.钢筋种植完成后，由施工负责人进行自检；
c.自检合格后，通告甲方进行验收；
3 结语
通过对拟加固工程施工方案探讨，在保证工程质量、安全的前提下，按期完成工程，并在施工过程中，应加强对环境保护以及文明施工目标的控制，将本项目加固工程建设成为符合国家验收规范的合格工程，且保证严格施工合同的要求，完成各项履约条款。本文通过对既有建筑物加固补强施工方案的探讨，为类似项目提供借鉴。
参考文献
[1]赵起超.公路施工组织设计的编写[J].交通世界（运输车辆），2011-05-01
[2]贾建伟，许军华.植筋和粘钢技术在加固工程中的实际应用[J].江苏建材.2007-01-01.
（作者单位：1南京化学工业园区经济适用住房发展中心；
2南京生物医药谷建设发展有限公司；
3南京天之诚工程项目管理咨询有限公司）