【摘要】针对长庆油田采油三厂新寨作业区吴二联井区部分管线结蜡、结垢严重，影响正常生产的实际情况，建议采用管线物理清垢技术，降低结垢厚度，减少压损。对于高回压油井，根据具体原因制定不同措施，盲目的放大管径的话，首先是一种浪费，而且管径变大后散热更快，结蜡现象更为严重。对于结垢严重的管线，建议对管线进行清垢。
　　【关键词】油井 高回压 清垢 管线
　　1 油井回压原因
　　通过调查分析看，油井回压高的原因主要有三点：一是集输时油温过低，管线结蜡严重；二是井组产液量高，现有管线集输困难；三是受采出液影响，管线结垢，致使井口回压偏高。
　　2 改造方案
　　（1）对于井组液量高的井采取更换管径的措施，或者再并上一条管线。
　　（2）目前我区块井组都是双管线流程，鉴于此种情况，可以将输油管线后1/3或1/2长度放大管径。
　　（3）对于管线结垢的井，利用物理清垢技术进行清垢。由于管线运行时间长及输油温度低的影响，有些管线结蜡、结垢较严重，有时一条管线扫完线三到五天回压就上升1MPa左右。部分管线受采出液的影响，也就是高含水井，经过加热炉加温致使加热炉出口10米左右长的管线结垢严重，导致油井井口回压偏高，对于高含水井建议在井口加阻垢剂，以减缓管线结垢速度。针对长庆油田采油三厂新寨作业区吴二联区块部分管线结蜡、结垢严重，影响正常生产的实际情况，建议采用物理清垢技术，对管线内部进行清洗，降低污垢沉积量，保持输油管线通畅。2012年吴二联区块共计15条管线进行了清洗，清洗后井口回压下降0.5～0.7MPa，减少了高回压管线频繁扫线的次数，节约了成本，减少了工作量，2011年冬天平均每10天要扫一次管线，冬天按照4个月算，扫一次管线特车费用将近0.6万元，2012年冬天平均每40天要扫一次管线，这样冬天可节约成本81万元，且大大节省了人力物力。
　　3 结语
　　（1）对于回压高的井首先应该提高输油温度，当有些井组的井的含水高或结垢时应该考虑在井口加阻垢剂，以减缓加热炉出口管线或加热炉盘管结垢，切不可盲目放大管径，如有必要放大管径，尽量在输油管线后1/3或1/2长度放大管径，因为管径放大相应的油温也可下降，可能使得管线结蜡更为严重。
　　（2）对于结垢严重的管线，建议采用物理清垢技术清垢。