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摘要：本文旨在通過三方面的叙述来对电机制造中检测技术及设备的应用进行分析探究，首先简述了现阶段电机制造中检测技术及设备应用现状，充分表达了现阶段电机制造及其检测的发展与状况，随后罗列了电机制造中检测技术及设备的应用分析，最后结束语部分总结了整篇文章。
关键词：电机制造;检测技术;检测设备
引言
伴随着我国经济的进一步发展，现阶段我国的各种信息技术都迎来了新发展和新机遇，这也就为其应用于各种领域的工作提供了有利支撑和帮助，而在电机旨在工作之中，相关的电机产品检测则是十分重要的一环，这一环节的工作保证了整体电机制造工作的劳动成果，为其创造生产价值提供了一定的帮助，更为电机设备的改造与完善提供了数据支持，而在信息技术高速发展的时代下，这一具体的工作环节也需要进行新的发展。
1现阶段电机制造中检测技术及设备应用现状
自上世纪八十年代其，我国的电机制作业整体就已经开始呈现出单一发展的趋势，这一部分的工作所采用的检测技术仍旧是较为传统的指针式仪表检测和数字仪表检测，此类电机检测技术虽然有着广泛的应用，但其自身所存在的问题与缺点也是明显的，那就是相关设备的稳定性、准确度都有待提高，也有需要进行注意。
1.1基础设备现状
在电子科技迅猛发展的时代背景之下，现阶段的电机制造中检测设备也在不断的更新和变革之中，最为常见的就是静止变频电源的应用，此类电源的应用主要所采取的供电方式是电流交直变换，在这一过程中所应用的电压和对应的频率都是单独的，而在具体的工作中也有着不错的应用效果，被众多的电机制造企业所应用。
1.2检测标准现状
现阶段的电机制造中的检测工作所依托的标注是相关的国际组织所进行界定的，并根据具体情况的不同将电机的技能设置为了不同的级别用于区分和归纳，对其整体的使用效率也进行了界定，从IE1到IE4，各个级别之间都有不同的赫兹范围和效率覆盖范围，同时又分为各个不同的使用级别，由此打造出了一套十分严密的检测系统和体制，为具体的工作展开提供了依据。
2电机制造中检测技术及设备的应用分析
上文简单叙述了现阶段我国的电机制造和电机检测的技术应用现状，不难看出无论是基础设备的应用还是检测标准体制的建造，我国都已经有了一定的应用经验，而这些也都是我国间对应的工作创新发展的基础与动力。
2.1电机转矩监测应用
电机转矩监测应用是一种较为新颖的应用技术，这是伴随着信息技术进步所得以应用的重要监测技术之一，其被应用于机床制造领域已经有了一段时间，所以积累了与一定的工作经验。而在电机的制造过程中如果应用了这一具体的技术，就可以使得整体的数控机床操作变为精准和精密。
通过这一技术的具体应用，可以保证整体电机制造机床的运行数据被合理的获取和观察应用，让相关的工作人员可以进一步的了解具体的工作情况，进一步的提高电机生产过程中问题的发现速度，减少问题发生的机会，为整体的生产质量提供有效的保证。
但这一具体的生产监测方法也并非是十全十美的，其最大的问题就是现阶段这一技术的应用成本较高，而其可以提供的利益回报又较少，因此很多的工厂在进行其相关的设备应用和安装时，常常会考虑到这一问题，进而搁置电机转矩监测的应用。另一方面，这一技术本身的应用难点较多，整体设计也较为复杂，在后续的使用中相关的运维工作和管理工作也需要一定的专业人才投入，所以具体的应用仍及值得进行考虑和商榷。
2.2电机部件性能检测应用
在实际的电机制作和检测过程之中，并不是都单一的建设完成的电机整体进行检测和分析，而是通过不同的检测方法和检测设备来对其内部的不同组件进行检测，往往需要依托于半成品检测、部件检测等等部分的工作来进行具体工作的落实，最终达到检测电机设备整体，完善检测过程的目的。
简单来说，在各个不同阶段的不同组件检测中所应用的具体检测形式也不尽相同，如在电机设备出厂后，就需要对其自身的电机功能间检测，而在具体的电机设备生产过程之中则需要通过半成品检测的方式来进行其生产质量和步骤的检测，而针对于某些需要对其具体工作部分进行检测的工作时则需要采取进一步的指定功能检测，这些根据不同工作环境和工作环节所准备出的检测应用，就是现阶段较为常见的电机部件检测方法。而在这些具体的检测过程之中则会应用到很多不同的检测方法和仪器，如RDC检测仪、PVT检测仪、RZJ检测仪等等，这些都可以通过自身的应用对不同阶段和环节的电机检测提供帮助，最终促进整体部件检测技术的进步。
2.3检测试验的应用
所谓检测试验是指在具体的电机设备大规模生产后，需要对同一批次中所有的电机产品进行对应的试验检测，具体的项目需要根据其应用情况的不同进行调整，但离不开电气轻度检测、空载检测、绝缘电阻检测等等，此类检测的工作量十分巨大，所以可以依托于信息技术和自动化技术进行对应的检测工作，通过这一部分的技术应用只需要单次连接对应的电机接线，就可以短时间内完成多次的电机测试，最终节约了各种成本。
以节拍式电机为例，在这一电机设备的项目检测中，就可以通过流水线的方式进行对应的电机检测工作，可以将所有待检的电机设备连接到流水线之中，随后通过一键式操作实现整体检测工作的运转，在出现检测问题时也可以及时的报告上传，让相关工作人员及时发现，及时止损。
3结束语
综上所述，在现阶段的电机设备生产制造过程中，对其进行检测工作的展开是具有一定实践意义的工作，而在这一过程中需要充分看到相关检测技术和检测设备的应用价值，并根据自身情况的不同进行对应的分析和总结，使其在时代背景下可以迸发出新的光彩，不断的完善自身。在具体的检测工作中可以从电机转矩监测应用、电机部件性能检测应用、检测试验的应用等等角度展开分析，最终提升整体的检测工作质量。
参考文献：
[1]汤宏玉，徐晓昂.电机制造中检测技术及设备的应用分析[J].山东工业技术，2018（01）：200.
[2]王长顺.电机制造中检测技术及设备的应用探究[J].黑龙江科技信息，2017（31）：82.
关键词：电机制造;检测技术;检测设备
引言
伴随着我国经济的进一步发展，现阶段我国的各种信息技术都迎来了新发展和新机遇，这也就为其应用于各种领域的工作提供了有利支撑和帮助，而在电机旨在工作之中，相关的电机产品检测则是十分重要的一环，这一环节的工作保证了整体电机制造工作的劳动成果，为其创造生产价值提供了一定的帮助，更为电机设备的改造与完善提供了数据支持，而在信息技术高速发展的时代下，这一具体的工作环节也需要进行新的发展。
1现阶段电机制造中检测技术及设备应用现状
自上世纪八十年代其，我国的电机制作业整体就已经开始呈现出单一发展的趋势，这一部分的工作所采用的检测技术仍旧是较为传统的指针式仪表检测和数字仪表检测，此类电机检测技术虽然有着广泛的应用，但其自身所存在的问题与缺点也是明显的，那就是相关设备的稳定性、准确度都有待提高，也有需要进行注意。
1.1基础设备现状
在电子科技迅猛发展的时代背景之下，现阶段的电机制造中检测设备也在不断的更新和变革之中，最为常见的就是静止变频电源的应用，此类电源的应用主要所采取的供电方式是电流交直变换，在这一过程中所应用的电压和对应的频率都是单独的，而在具体的工作中也有着不错的应用效果，被众多的电机制造企业所应用。
1.2检测标准现状
现阶段的电机制造中的检测工作所依托的标注是相关的国际组织所进行界定的，并根据具体情况的不同将电机的技能设置为了不同的级别用于区分和归纳，对其整体的使用效率也进行了界定，从IE1到IE4，各个级别之间都有不同的赫兹范围和效率覆盖范围，同时又分为各个不同的使用级别，由此打造出了一套十分严密的检测系统和体制，为具体的工作展开提供了依据。
2电机制造中检测技术及设备的应用分析
上文简单叙述了现阶段我国的电机制造和电机检测的技术应用现状，不难看出无论是基础设备的应用还是检测标准体制的建造，我国都已经有了一定的应用经验，而这些也都是我国间对应的工作创新发展的基础与动力。
2.1电机转矩监测应用
电机转矩监测应用是一种较为新颖的应用技术，这是伴随着信息技术进步所得以应用的重要监测技术之一，其被应用于机床制造领域已经有了一段时间，所以积累了与一定的工作经验。而在电机的制造过程中如果应用了这一具体的技术，就可以使得整体的数控机床操作变为精准和精密。
通过这一技术的具体应用，可以保证整体电机制造机床的运行数据被合理的获取和观察应用，让相关的工作人员可以进一步的了解具体的工作情况，进一步的提高电机生产过程中问题的发现速度，减少问题发生的机会，为整体的生产质量提供有效的保证。
但这一具体的生产监测方法也并非是十全十美的，其最大的问题就是现阶段这一技术的应用成本较高，而其可以提供的利益回报又较少，因此很多的工厂在进行其相关的设备应用和安装时，常常会考虑到这一问题，进而搁置电机转矩监测的应用。另一方面，这一技术本身的应用难点较多，整体设计也较为复杂，在后续的使用中相关的运维工作和管理工作也需要一定的专业人才投入，所以具体的应用仍及值得进行考虑和商榷。
2.2电机部件性能检测应用
在实际的电机制作和检测过程之中，并不是都单一的建设完成的电机整体进行检测和分析，而是通过不同的检测方法和检测设备来对其内部的不同组件进行检测，往往需要依托于半成品检测、部件检测等等部分的工作来进行具体工作的落实，最终达到检测电机设备整体，完善检测过程的目的。
简单来说，在各个不同阶段的不同组件检测中所应用的具体检测形式也不尽相同，如在电机设备出厂后，就需要对其自身的电机功能间检测，而在具体的电机设备生产过程之中则需要通过半成品检测的方式来进行其生产质量和步骤的检测，而针对于某些需要对其具体工作部分进行检测的工作时则需要采取进一步的指定功能检测，这些根据不同工作环境和工作环节所准备出的检测应用，就是现阶段较为常见的电机部件检测方法。而在这些具体的检测过程之中则会应用到很多不同的检测方法和仪器，如RDC检测仪、PVT检测仪、RZJ检测仪等等，这些都可以通过自身的应用对不同阶段和环节的电机检测提供帮助，最终促进整体部件检测技术的进步。
2.3检测试验的应用
所谓检测试验是指在具体的电机设备大规模生产后，需要对同一批次中所有的电机产品进行对应的试验检测，具体的项目需要根据其应用情况的不同进行调整，但离不开电气轻度检测、空载检测、绝缘电阻检测等等，此类检测的工作量十分巨大，所以可以依托于信息技术和自动化技术进行对应的检测工作，通过这一部分的技术应用只需要单次连接对应的电机接线，就可以短时间内完成多次的电机测试，最终节约了各种成本。
以节拍式电机为例，在这一电机设备的项目检测中，就可以通过流水线的方式进行对应的电机检测工作，可以将所有待检的电机设备连接到流水线之中，随后通过一键式操作实现整体检测工作的运转，在出现检测问题时也可以及时的报告上传，让相关工作人员及时发现，及时止损。
3结束语
综上所述，在现阶段的电机设备生产制造过程中，对其进行检测工作的展开是具有一定实践意义的工作，而在这一过程中需要充分看到相关检测技术和检测设备的应用价值，并根据自身情况的不同进行对应的分析和总结，使其在时代背景下可以迸发出新的光彩，不断的完善自身。在具体的检测工作中可以从电机转矩监测应用、电机部件性能检测应用、检测试验的应用等等角度展开分析，最终提升整体的检测工作质量。
参考文献：
[1]汤宏玉，徐晓昂.电机制造中检测技术及设备的应用分析[J].山东工业技术，2018（01）：200.
[2]王长顺.电机制造中检测技术及设备的应用探究[J].黑龙江科技信息，2017（31）：82.