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论述了硬铝合金成形工艺中应变路径、固溶热处理和时效过程对成形极限的影响，由试验得到了单向拉伸预应变和固溶热处理后时效过程中的成形极限图FLD（Forming Limit Diagram），重点研究了固溶热处理后时效过程中成形极限的变化，并得到了铝合金在时效过程中的成形极限应力图FLSD（Forming Limit Stress Diagram）．结果表明，原始退火状态材料的成形极限高于新淬火状态材料的成形极限，且新淬火状态材料的成形极限随时效时间增加而降低，原因主要在于固溶热处理过程中材料组织状态的变化和