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以某氧化锰矿石为原料，采用直接还原工艺制备锰铁合金，重点研究了碱度、配碳系数、添加剂加入量对还原过程的影响。研究结果表明：合适的碱度是实现渣与金属分离的重要条件，配碳系数影响产物中金属的迁移、聚集，添加剂对降低渣系熔点、促进金属相聚集长大效果明显。试样在碱度为2．0、配碳系数为1．0、添加剂配入量为CaO＋Al2O3＋SiO4＋MgO总量的5％、温度为1350℃条件下还原焙烧30min，可获得金属锰含量约71％、金属铁含量约17％、碳含量约7％的锰铁合金。