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1.前言
绝缘型高空作业车作为保障供电可靠性的一种重要工具，其自身的可靠性直接影响作业人员的人身安全。本文探讨了多种检测绝缘型高空作业车泄漏电流的方法，可指导用户更方便的进行定期检测，提高车辆的安全和可靠性。
2.泄漏电流检测电极介绍
泄漏电流检测系统（见图1）包括：泄漏电流采集极板，泄漏电流测试插座（见图2），微安表（量程500或1000μA），屏蔽同轴电缆。漏电流采集极板：垂直安装于主绝缘臂（上臂）的下端的内部，对主绝缘臂及主绝缘内部的绝缘液压油管、液压油、调平杆、控制系统用的气管等所有通往工作平台的连接部件，在其有效的绝缘长度内的泄漏电流进行收集并汇集到泄漏电流测试插头的内侧。
3.中间电位作业法
（1）试验环境风速不超过12.5m/s，气温-25℃～40℃，相对湿度不大于90%（25℃）。雨、雪、雾、雷气候条件下，不得试验。
（2）试验前应对整个上装进行清洁，特别是对上、下绝缘臂的清洁。
（3）在工作斗内每个动作进行两遍操作，以排空绝缘臂中液压油管内的空气。
（4）按图2将工作斗部位金属件和平台操作手柄用截面≥25mm2的铜线缆可靠连接。
（5）对配有导电屏蔽罩的产品，将导电屏蔽罩固定于集电极带外侧。
（6）按图2将上下臂铰点、下臂与转台铰点部位用截面≥25mm2的铜线缆可靠跨接。
（7）按下图将下臂绝缘段两端用截面≥25mm2的铜线缆可靠连接（设有固定螺栓）。
（8）将接地线可靠接地。
（9）将微安表通过屏蔽同轴电缆与泄漏电流测试插座可靠连接，微安表的输入端与泄漏电流测试插座的中心电极联接，微安表的输出端与泄漏电流测试插座的外环电极联接。将微安表可靠放置，试验过程中不得接触微安表。非工作人员撤离至危险区外。
（10）操作绝缘上装，使下臂变幅到最大仰角，（对于伸缩式绝缘上臂，将绝缘臂伸出至最小允许长度），缓缓将上臂进行变幅，使工作斗上的联结铜线缆与最下侧一相高压导线可靠接触，此时密切注意观察绝缘上臂有无有击穿、闪络，泄漏电流异常增大现象发生，如有发生，立即脱离高压导线路。保持带电试验1分钟，读取并记录最大稳态读数。
（11）去除序4、5、6、7项所连接铜线缆及导电屏蔽罩，取下微安表及屏蔽同轴电缆，将泄漏电流测试插座防护罩旋紧。
（12）试验过程中泄漏电流最大稳态读数不得大于500微安，绝缘上臂不得有击穿、闪络和严重过热现象发生。如有以上现象发生，立即停止使用，修复后按DL/T854-2004进行绝缘性能试验，试验通过后方可使用。
4.等电位作业法
（1）环境风速不超过12.5m/s，气温-25℃～40℃，相对湿度不大于90%（25℃）。雨、雪、雾、雷气候条件下，不得作业。
（2）作业前应对整个上装进行清洁，特别是对上、下绝缘臂的清洁。
（3）在工作斗内每个动作进行两遍操作，以排空绝缘臂中液压油管内的空气。
（4）检查金属内衬斗、工作斗部位的所有金属件以及平台操作手柄是否与上臂上端的均压环可靠连接。
（5）检查导电屏蔽罩是否固定于集电极导电带带外侧。
（6）检查上下臂铰点、下臂与转台铰点部位是否可靠跨接。
（7）检查下臂絕缘段两端是否可靠连接。
（8）将接地线可靠接地。
（9）将微安表通过屏蔽同轴电缆与泄漏电流测试插座可靠连接，微安表的输入端与泄漏电流测试插座的中心电极联接，微安表的输出端与泄漏电流测试插座的外环电极联接。将微安表可靠放置，试验过程中不得接触微安表。非工作人员撤离至危险区外。
（10）作业人员着屏蔽服与金属内衬斗可靠连接。
（11）操作绝缘上装，使下臂变幅到一定仰角，（对于伸缩式绝缘上臂，将绝缘臂伸出至最小允许长度），缓缓将上臂进行变幅，待接近将要作业一相高压导线时，用电位转移棒使工作斗的金属内衬与将要作业一相高压导线可靠连接。作业过程中泄漏电流最大稳态读数不得大于500微安，绝缘上臂不得有击穿、闪络和严重过热现象发生，如有以上现象发生，立即脱离高压导线路，停止作业。修复后按DL/T854-2004进行绝缘性能试验，试验通过后方可使用。
（12）取下微安表及屏蔽同轴电缆，将泄漏电流测试插座防护罩旋紧。
结束语：绝缘型高空作业车的绝缘性能直接影响作业人员的人身安全，使用泄漏电流检测方法，对车辆定期测试，可有效的提高产品绝缘性能的安全和可靠性。
参考文献
[1] 赵作利. 带电作业的发展与展望[J].东北电力技术，2003，（07）：3-7.
[2] 车载升降转动高空装置（ANSI/SIA A92.2-2004）. 美国国家标准学会，2001
[3] 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验（DL/T 854-2004）.中华人民共和国国家发展和改革委员会，2004
作者简介：
李金柱：1985-11-17，籍贯：江苏省徐州，性别：男，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：机电类。
绝缘型高空作业车作为保障供电可靠性的一种重要工具，其自身的可靠性直接影响作业人员的人身安全。本文探讨了多种检测绝缘型高空作业车泄漏电流的方法，可指导用户更方便的进行定期检测，提高车辆的安全和可靠性。
2.泄漏电流检测电极介绍
泄漏电流检测系统（见图1）包括：泄漏电流采集极板，泄漏电流测试插座（见图2），微安表（量程500或1000μA），屏蔽同轴电缆。漏电流采集极板：垂直安装于主绝缘臂（上臂）的下端的内部，对主绝缘臂及主绝缘内部的绝缘液压油管、液压油、调平杆、控制系统用的气管等所有通往工作平台的连接部件，在其有效的绝缘长度内的泄漏电流进行收集并汇集到泄漏电流测试插头的内侧。
3.中间电位作业法
（1）试验环境风速不超过12.5m/s，气温-25℃～40℃，相对湿度不大于90%（25℃）。雨、雪、雾、雷气候条件下，不得试验。
（2）试验前应对整个上装进行清洁，特别是对上、下绝缘臂的清洁。
（3）在工作斗内每个动作进行两遍操作，以排空绝缘臂中液压油管内的空气。
（4）按图2将工作斗部位金属件和平台操作手柄用截面≥25mm2的铜线缆可靠连接。
（5）对配有导电屏蔽罩的产品，将导电屏蔽罩固定于集电极带外侧。
（6）按图2将上下臂铰点、下臂与转台铰点部位用截面≥25mm2的铜线缆可靠跨接。
（7）按下图将下臂绝缘段两端用截面≥25mm2的铜线缆可靠连接（设有固定螺栓）。
（8）将接地线可靠接地。
（9）将微安表通过屏蔽同轴电缆与泄漏电流测试插座可靠连接，微安表的输入端与泄漏电流测试插座的中心电极联接，微安表的输出端与泄漏电流测试插座的外环电极联接。将微安表可靠放置，试验过程中不得接触微安表。非工作人员撤离至危险区外。
（10）操作绝缘上装，使下臂变幅到最大仰角，（对于伸缩式绝缘上臂，将绝缘臂伸出至最小允许长度），缓缓将上臂进行变幅，使工作斗上的联结铜线缆与最下侧一相高压导线可靠接触，此时密切注意观察绝缘上臂有无有击穿、闪络，泄漏电流异常增大现象发生，如有发生，立即脱离高压导线路。保持带电试验1分钟，读取并记录最大稳态读数。
（11）去除序4、5、6、7项所连接铜线缆及导电屏蔽罩，取下微安表及屏蔽同轴电缆，将泄漏电流测试插座防护罩旋紧。
（12）试验过程中泄漏电流最大稳态读数不得大于500微安，绝缘上臂不得有击穿、闪络和严重过热现象发生。如有以上现象发生，立即停止使用，修复后按DL/T854-2004进行绝缘性能试验，试验通过后方可使用。
4.等电位作业法
（1）环境风速不超过12.5m/s，气温-25℃～40℃，相对湿度不大于90%（25℃）。雨、雪、雾、雷气候条件下，不得作业。
（2）作业前应对整个上装进行清洁，特别是对上、下绝缘臂的清洁。
（3）在工作斗内每个动作进行两遍操作，以排空绝缘臂中液压油管内的空气。
（4）检查金属内衬斗、工作斗部位的所有金属件以及平台操作手柄是否与上臂上端的均压环可靠连接。
（5）检查导电屏蔽罩是否固定于集电极导电带带外侧。
（6）检查上下臂铰点、下臂与转台铰点部位是否可靠跨接。
（7）检查下臂絕缘段两端是否可靠连接。
（8）将接地线可靠接地。
（9）将微安表通过屏蔽同轴电缆与泄漏电流测试插座可靠连接，微安表的输入端与泄漏电流测试插座的中心电极联接，微安表的输出端与泄漏电流测试插座的外环电极联接。将微安表可靠放置，试验过程中不得接触微安表。非工作人员撤离至危险区外。
（10）作业人员着屏蔽服与金属内衬斗可靠连接。
（11）操作绝缘上装，使下臂变幅到一定仰角，（对于伸缩式绝缘上臂，将绝缘臂伸出至最小允许长度），缓缓将上臂进行变幅，待接近将要作业一相高压导线时，用电位转移棒使工作斗的金属内衬与将要作业一相高压导线可靠连接。作业过程中泄漏电流最大稳态读数不得大于500微安，绝缘上臂不得有击穿、闪络和严重过热现象发生，如有以上现象发生，立即脱离高压导线路，停止作业。修复后按DL/T854-2004进行绝缘性能试验，试验通过后方可使用。
（12）取下微安表及屏蔽同轴电缆，将泄漏电流测试插座防护罩旋紧。
结束语：绝缘型高空作业车的绝缘性能直接影响作业人员的人身安全，使用泄漏电流检测方法，对车辆定期测试，可有效的提高产品绝缘性能的安全和可靠性。
参考文献
[1] 赵作利. 带电作业的发展与展望[J].东北电力技术，2003，（07）：3-7.
[2] 车载升降转动高空装置（ANSI/SIA A92.2-2004）. 美国国家标准学会，2001
[3] 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验（DL/T 854-2004）.中华人民共和国国家发展和改革委员会，2004
作者简介：
李金柱：1985-11-17，籍贯：江苏省徐州，性别：男，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：机电类。