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摘要：现阶段我国科技发展已经得到了质的提升，各行业领域也借助着高新的科技不断拓展以及提升自身的企业核心力量。比如我国的制药行业借助医疗科学技术，进入了新的发展阶段。而制药行业中制药设备以及流程作为其企业的新力量和第一关键环节，适用化工技术全面提升以及加强企业的制药效率以及质量。本文就化工技术中制药设备及流程应用深度分析，结合企业的实际制药过程环节，同时通过对其制药设备以及制药流程中的化工技术使用状态、保证良好的药物成分，能够最大化地提炼到制药环节中，使用药物的患者能够更加良好的吸收到药物成分的效果。
关键词：化工技术;制药设备;流程应用
引言
每一个制药企业要想能够稳定长期的发展和提升自己企业核心力量，必不可少的是创新优化其自身的制药设备和流程。而化工技术作为制药设备和流程中必不可少的技术，即化工技术的作用不可估量。而传统的制药企业的药物生产一般是通过手工操作完成的，这就意味着不可能大规模的生产批量的药物，生产效率低下。不仅如此，卫生质量也不能得到保障。为全面优化和提升制药生产效率和质量，使用化工技术不仅能够优化研发新药，还能进一步促进企业整体的经济效益。
一、现代制药业与化工技术
化学与生物技术基础之上的技术通常被称为现代制药业。主要原因是科研人员，经过科学实验环节，深度整合有效数据分析其药物中的不同化学成分的生物反应，不同化学成分的药物效果有所不同，而为了寻求特定作用下的药物效果，科研人员就要经过实验数据对比分析，在不同的化学成分中寻找特定效果的化学成分。同时可以结合医疗药物需求，让各化学成分得到充分使用，及科研人员可以创新优化和设计出新型药物，制作出特效药。当然要想达到特效药物的效果，制药企业需要在生产环节中使用其化学与生物技术。这就是为何制药企业要使用化工技术生产制作药物的最大原因。化工技术可以让制药生产过程中快速提炼、分解相关的成分，促进现代制药业的生产效率。
二、我国化工制药技术存在的不足之处
2.1药物包装的清洁度不达标
国家明确规定制药企业的制药设备要符合相应标准，即能够达到安全、无菌、卫生这三个最基础的条件。另外，国家也规定了其药物包装的标准，因为药物的包装影响整个药物的保存效果，即不合格的包装会导致药物失效。药物的保存时间要足够长，才能让药物得到最大化的应用。另一方面，药物的保存环境也影响着整体的药物性能。药物包装处理过程中统一采用喷射灭菌水的形式。即在制药设备中设立相应的分立或者轨道反转技术全面清洁药物包装袋。针对玻璃制品，制药企业要在高度无菌环境中进行包装。但是现阶段大部分制药企业却无法遵从最基本的药物包装清洁度。
2.2生产设备无法与工艺同步
我国现阶段大部分的制药企业，生产流程已经初步得到优化，但是生产流程的优化只能作为制药企业的一大辅助元素，最主要的是能够在最基础关键的生产设备方面得到高度提升。但是制药企业往往忽视这一关键方面，导致生产设备已经无法满足现阶段制药需求。虽然现阶段大部分生产设备已经初步满足相关的制药生产能力，但还无法满足更细节化的针对产品的检测。设备没有相应的检测技术，无法确保生产的药物质量，其药品的安全性能也无法得到保障。
三、化工技术应用途径
3.1环境因素
制药企业要转变传统的制药理念，要紧跟时代发展的前沿，要明确化工技术的实质和特点，优化企业的制药技术和管理理念，在应用化工技术过程中要明确良好的制药环境。同时要严格规范相关的操作人员，在制药生产过程中遵守相关操作原则，特别是要做好相关的消毒清洁工作。制药环节的前提准备工作就是制药工作人员结合热辐射、高温消毒方式，提前进行全面消毒。在包装消毒方面，要配合使用干燥消毒技术，使用该种干燥消毒技术可以最大限度的层现出药物的无菌效果。包裝质量达到合格标准范围内，才能将无菌效果作用到整体药物中，有效阻止其劣质的环境影响其药物质量。当然，质量达标的药物包装，离不开良好的药物包装材料。制药企业要严格遵从国家标准范围内质量合格的药物包装材料，深度提升自身的消毒标准，在制药设备的消毒工作环节中，最好是使用适宜浓度的灭菌水。或者是利用超声波清除制药设备中潜在的病菌和细菌，做好制药设备的卫生清洁工作，制药企业才能在制药生产中全面升华其药物成分效果，提升药物生产质量。
3.2优化完善药物质量监督体系
药物高价的利润润成本，吸引着不良商家的眼球。其不良商家在高额利润的驱动下，大规模的生产制作各种类型的假药。另一方面，由于国家对于药物质量监管力度不足，让各制药企业出现了恶性竞争。药物市场的混乱，进一步的威胁着患者的生命健康安全。国家相关部门应该严格监督药物市场，要重视并做好相关的监督工作。通过调查分析整合相应的数据，针对药物市场的整体变化分布图，查找其潜在的问题，并提出相应的对策，有效实施到药物市场中，全方位的完善优化制药市场的秩序。面对不良商家生产制作的各类型假药，国家一定要设置相应的法律法规，严格打压和控制其不良商家的违反法律法规的行为，并从根源上打击不符合相应生产条件的制药企业。控制其不良商家，维护整体药物市场的秩序以及公平性，有效促进药物市场的良性竞争。
3.3优化完善药物生产需要创新方法和优化流程
传统的药物生产以及流程已经不满足现代制药企业发展的需求，这就意味着制药企业要摒弃传统的药物生产和流程，结合实际的药物生产环节过程中所需的技术要求，创新优化整体生产以及制药流程技术。形式多样的制药流程技术适用到药物生产中，可以满足现代制药企业所需求的大规模生产。例如结合制药流程技术中的萃取蒸馏药物技术，新型的创新优化生产技术，不仅可以全面促进规模化生产效率，更重要的还是还能够提高整体药物生产质量。当然，制药企业要充分适用其化工技术特征、性质等，达到优化整体制药流程，让制药流程达到企业核心力量发展的需求点。因为很多时候药物的生产需要借助良好的整体制药流程，才能达到创新完善新型药物的效果。
3.4提高药物生产和检测人员的综合素质
制药企业的药物生产环节过程中，会受到多种因素的影响，导致生产的药物成分效果和质量受到不同程度的影响。所以药物生产环节过程中，企业要做好相关的操作人员的培训活动。培训活动开展的目的主要是培养相关工作人员的责任意识以及专业素养。定期开展培训活动，让工作人员在参与活动过程中逐渐提升自身的综合素质以及相关操作技能。另外工作人员积极参与到制药经验交流会中，可以拓展自身新型药物研究知识。另一方面，企业要培养自己独立的药物生产人才团队，适当引进高端技术人才。完善整体药物钻研人才结构，才能够更好的发展自身制药企业，在积极良好的药物市场环境下，大力发展和推动企业专研的新型药物，更好的作用到患者身上。
结语
本文就化工技术中制药设备及流程应用，结合实际制药企业药物生产环节中的情况，高度分析和整合相关的数据信息，创新完善相应制药设备以及流程应用，并通过现代制药业与化工技术、我国化工制药技术存在的不足之处、化工技术应用途径等，由于制药企业生产的药物成分效果和质量会受到各种因素不同程度的影响，所以药物生产环节过程中，创新完善化工技术，实现全方位提升制药企业的药物质量和生产效率的目的。
参考文献：
[1]李春蕾.化工技术在制药设备及流程中的应用[J].化工管理，2017（13）.
[2]姚兴宇，陈浩.基于化工技术的制药设备及流程应用[J].化工管理，2017（12）.
[3]袁静静.化工技术在制药设备及流程中的应用探析[J].山东工业技术，2017（18）.
关键词：化工技术;制药设备;流程应用
引言
每一个制药企业要想能够稳定长期的发展和提升自己企业核心力量，必不可少的是创新优化其自身的制药设备和流程。而化工技术作为制药设备和流程中必不可少的技术，即化工技术的作用不可估量。而传统的制药企业的药物生产一般是通过手工操作完成的，这就意味着不可能大规模的生产批量的药物，生产效率低下。不仅如此，卫生质量也不能得到保障。为全面优化和提升制药生产效率和质量，使用化工技术不仅能够优化研发新药，还能进一步促进企业整体的经济效益。
一、现代制药业与化工技术
化学与生物技术基础之上的技术通常被称为现代制药业。主要原因是科研人员，经过科学实验环节，深度整合有效数据分析其药物中的不同化学成分的生物反应，不同化学成分的药物效果有所不同，而为了寻求特定作用下的药物效果，科研人员就要经过实验数据对比分析，在不同的化学成分中寻找特定效果的化学成分。同时可以结合医疗药物需求，让各化学成分得到充分使用，及科研人员可以创新优化和设计出新型药物，制作出特效药。当然要想达到特效药物的效果，制药企业需要在生产环节中使用其化学与生物技术。这就是为何制药企业要使用化工技术生产制作药物的最大原因。化工技术可以让制药生产过程中快速提炼、分解相关的成分，促进现代制药业的生产效率。
二、我国化工制药技术存在的不足之处
2.1药物包装的清洁度不达标
国家明确规定制药企业的制药设备要符合相应标准，即能够达到安全、无菌、卫生这三个最基础的条件。另外，国家也规定了其药物包装的标准，因为药物的包装影响整个药物的保存效果，即不合格的包装会导致药物失效。药物的保存时间要足够长，才能让药物得到最大化的应用。另一方面，药物的保存环境也影响着整体的药物性能。药物包装处理过程中统一采用喷射灭菌水的形式。即在制药设备中设立相应的分立或者轨道反转技术全面清洁药物包装袋。针对玻璃制品，制药企业要在高度无菌环境中进行包装。但是现阶段大部分制药企业却无法遵从最基本的药物包装清洁度。
2.2生产设备无法与工艺同步
我国现阶段大部分的制药企业，生产流程已经初步得到优化，但是生产流程的优化只能作为制药企业的一大辅助元素，最主要的是能够在最基础关键的生产设备方面得到高度提升。但是制药企业往往忽视这一关键方面，导致生产设备已经无法满足现阶段制药需求。虽然现阶段大部分生产设备已经初步满足相关的制药生产能力，但还无法满足更细节化的针对产品的检测。设备没有相应的检测技术，无法确保生产的药物质量，其药品的安全性能也无法得到保障。
三、化工技术应用途径
3.1环境因素
制药企业要转变传统的制药理念，要紧跟时代发展的前沿，要明确化工技术的实质和特点，优化企业的制药技术和管理理念，在应用化工技术过程中要明确良好的制药环境。同时要严格规范相关的操作人员，在制药生产过程中遵守相关操作原则，特别是要做好相关的消毒清洁工作。制药环节的前提准备工作就是制药工作人员结合热辐射、高温消毒方式，提前进行全面消毒。在包装消毒方面，要配合使用干燥消毒技术，使用该种干燥消毒技术可以最大限度的层现出药物的无菌效果。包裝质量达到合格标准范围内，才能将无菌效果作用到整体药物中，有效阻止其劣质的环境影响其药物质量。当然，质量达标的药物包装，离不开良好的药物包装材料。制药企业要严格遵从国家标准范围内质量合格的药物包装材料，深度提升自身的消毒标准，在制药设备的消毒工作环节中，最好是使用适宜浓度的灭菌水。或者是利用超声波清除制药设备中潜在的病菌和细菌，做好制药设备的卫生清洁工作，制药企业才能在制药生产中全面升华其药物成分效果，提升药物生产质量。
3.2优化完善药物质量监督体系
药物高价的利润润成本，吸引着不良商家的眼球。其不良商家在高额利润的驱动下，大规模的生产制作各种类型的假药。另一方面，由于国家对于药物质量监管力度不足，让各制药企业出现了恶性竞争。药物市场的混乱，进一步的威胁着患者的生命健康安全。国家相关部门应该严格监督药物市场，要重视并做好相关的监督工作。通过调查分析整合相应的数据，针对药物市场的整体变化分布图，查找其潜在的问题，并提出相应的对策，有效实施到药物市场中，全方位的完善优化制药市场的秩序。面对不良商家生产制作的各类型假药，国家一定要设置相应的法律法规，严格打压和控制其不良商家的违反法律法规的行为，并从根源上打击不符合相应生产条件的制药企业。控制其不良商家，维护整体药物市场的秩序以及公平性，有效促进药物市场的良性竞争。
3.3优化完善药物生产需要创新方法和优化流程
传统的药物生产以及流程已经不满足现代制药企业发展的需求，这就意味着制药企业要摒弃传统的药物生产和流程，结合实际的药物生产环节过程中所需的技术要求，创新优化整体生产以及制药流程技术。形式多样的制药流程技术适用到药物生产中，可以满足现代制药企业所需求的大规模生产。例如结合制药流程技术中的萃取蒸馏药物技术，新型的创新优化生产技术，不仅可以全面促进规模化生产效率，更重要的还是还能够提高整体药物生产质量。当然，制药企业要充分适用其化工技术特征、性质等，达到优化整体制药流程，让制药流程达到企业核心力量发展的需求点。因为很多时候药物的生产需要借助良好的整体制药流程，才能达到创新完善新型药物的效果。
3.4提高药物生产和检测人员的综合素质
制药企业的药物生产环节过程中，会受到多种因素的影响，导致生产的药物成分效果和质量受到不同程度的影响。所以药物生产环节过程中，企业要做好相关的操作人员的培训活动。培训活动开展的目的主要是培养相关工作人员的责任意识以及专业素养。定期开展培训活动，让工作人员在参与活动过程中逐渐提升自身的综合素质以及相关操作技能。另外工作人员积极参与到制药经验交流会中，可以拓展自身新型药物研究知识。另一方面，企业要培养自己独立的药物生产人才团队，适当引进高端技术人才。完善整体药物钻研人才结构，才能够更好的发展自身制药企业，在积极良好的药物市场环境下，大力发展和推动企业专研的新型药物，更好的作用到患者身上。
结语
本文就化工技术中制药设备及流程应用，结合实际制药企业药物生产环节中的情况，高度分析和整合相关的数据信息，创新完善相应制药设备以及流程应用，并通过现代制药业与化工技术、我国化工制药技术存在的不足之处、化工技术应用途径等，由于制药企业生产的药物成分效果和质量会受到各种因素不同程度的影响，所以药物生产环节过程中，创新完善化工技术，实现全方位提升制药企业的药物质量和生产效率的目的。
参考文献：
[1]李春蕾.化工技术在制药设备及流程中的应用[J].化工管理，2017（13）.
[2]姚兴宇，陈浩.基于化工技术的制药设备及流程应用[J].化工管理，2017（12）.
[3]袁静静.化工技术在制药设备及流程中的应用探析[J].山东工业技术，2017（18）.