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摘 要：在建筑工程施工中，利用钢筋混凝土结构施工技术可以很好的应对由于自然灾害对建筑物造成的不利影响，因此，钢筋混凝土结构的施工对于整个建筑施工而言顯得非常重要。本文详细探讨了建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术，以期能够对同行有所帮助。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；结构；施工技术
引言
现代建筑设计中，钢筋混凝土结构是其最为常用和重要的结构形式，具备很多的优良性能，如整体性能较好，结构墙体质量比较轻，有着良好的抗震性能，施工技术已经较为成熟，在结构布局上具有较好的灵活性，目前钢筋混凝土结构在我国建筑行业中得到了非常广泛的应用。
一、钢筋混凝土结构及其具体施工的主要概述
钢筋混凝土结构，就是由钢筋和混凝土共同构成的一种建筑结构，这种结构坚固耐用，有很强的耐久性、可靠性及稳定性，且具有良好的防水性能。不管是建造高层建筑、兴修水利，还是大型工程建设，都会涉及体积较大的混凝土施工。因此，混凝土施工在钢筋混凝土结构的房屋建筑中，是很重要的一个环节。在具体的房屋建筑施工中，为了不让钢筋混凝土因为外部环境温度或者自身收缩出现有害裂缝，一般在施工过程中，会设置相对应的后浇带。具体做法是根据设计要求和施工规范，在建筑物的墙或基础底板等主要位置打出临时的施工缝，让这些施工缝将建筑物暂时分为几个部分，通过构件自身的收缩活动，在一定时间以后再对这些部位进行混凝土浇筑，让这些结构相连，成为一个整体。钢筋混凝土结构是建筑物能否安全使用的有效保证，这两种主要的建筑施工材料有着其它材料所无法代替的基本特性。其主要施工过程是建筑物建设中的基本过程，也是建筑物整体质量的一个重要保障。在建筑物的建设过程中，很多环节都与混凝土施工有很大关系。
二、钢筋混凝土结构的房屋建筑中混凝土施工技术
2.1工程概况
钢筋混凝土框架结构在建筑工程中应用非常广泛。如某生产主厂房工程，结构形式为钢筋混凝土框架结构，上部主体结构部分结构形式为钢筋混凝土单层框架结构，局部（+3.72m；+6.42m）二层。屋面为H 型钢檩条，双层加心彩钢板屋面，建筑檐高分别为8.7m、13.30m。工程面积7304m2。具有结构层高，单体结构多等特点。
2.2主体结构施工
根据本工程结构设计特点和工期、现场施工资源状况，项目部决定在平面上分四个区域，两个两个区域平行流水作业，竖向划分按设计楼层及架空层联系梁分层施工，采取首先将柱浇筑至梁顶以上20mm，然后浇筑梁板的施工方法，满足安全、质量、进度等各方面要求，即竖向分+3.72m、+6.42m、+6.52m、+9.5m、屋面梁施工层，其中+3.72m、+6.42m楼层采用先施工混凝土框架梁柱，钢梁及现浇楼板待主体结构完工与彩钢板屋面施工期间穿插施工。
2.2.1模板工程
（1）框架柱模板制作安装
柱模板采用九夹板及50mm×100mm木方根据施工图的几何尺寸制作定型模板。在安装前，应在柱底外围及墨线划出柱模内边线和支模控制线。支模时用脚手钢管按井字型加固。柱模垂直度校正后，相邻柱模之间用拉杆加固。
（2）梁、板模板安装
在柱上弹出轴线，梁位线和水平线，根据梁的相对位置搭设模板支撑架，支撑架的支撑立杆所处位置，首先要坚实，并铺设厚为50mm的木垫板。梁底模板的支撑立杆间距为800～1000mm。水平横杆步距控制在1500～1800mm，底部扫地杆离地面200mm，使之形成一个整体受力体系，并且根据具体情况加设一定数量的斜撑，以加强整体排架的稳定性。梁底模板下的横楞间距300～500mm，同时按规范要求进行起拱。梁侧模安装：待钢筋绑扎完毕并调正验收后，再依次安装梁侧模并加固。对于梁高大于600mm的，侧模应增加穿梁螺栓M12800～1000mm。梁底模的支撑系统应随搭设梁支撑架，同时搭设。其他均按规范要求施工。
（3）楼梯模板安装
楼梯模板安装施工时，先在现场按1：1 放出大样复核无误后配制模板，按常规的支模方法施工。但为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面应退缩30mm。
（4）模板拆除
本工程中模板拆除时间应根据混凝土同条件试块，试压结果达到设计混凝土拆模强度时，经自审后报监理，业主批准后方能进行拆模。拆模顺序一般应做到后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
2.2.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先按施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种，形状，尺寸和数量。为了使钢筋安装方便，位置正确。应在绑扎前划出钢筋位置线，框架柱钢筋的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同截面的接头数量不大于50%，箍筋绑扎时其接头应交错布置在四角上，箍筋与竖向筋交点均应呈八字形绑扎牢。板筋绑扎完后，应在板筋上用脚手板铺设人行道，防止行人将板筋踏变形。
2.2.3 混凝土工程
（1）框架柱混凝土浇筑
浇筑前首先在柱底部采用同混凝土级配的水泥砂浆进行接浆处理。柱高超过4m 时应在柱中2m 处开一振捣孔洞。柱顶部位如梁出现因梁主筋交叉于柱顶致使混凝土浇筑下料困难时，可在梁底往下500mm 处开设浇筑振捣孔洞，或将框架柱混凝土浇筑至梁底往下500mm 处后再绑扎梁板钢筋。混凝土浇筑时应分层下料分层振捣，每层下料高度应控制在500mm 以内。控制方法可用一根标杆，用红漆做好标记刻度（控制500mm）并有专人负责标杆测量，待一层振完后再提一层，以此类推。柱身要有专人用木锤在柱模外各作适当的敲振模板，防止出现蜂窝孔洞，同时要随时对柱模板的垂直度进行检查校正，为减少浮浆层，可在混凝土浇筑到柱顶部时略高出100～150mm，待振捣后再刮出上层多余的浮浆部分。如果柱梁板整体浇筑时，应待柱混凝土浇筑至梁底后稍加停息约1h 左右，让混凝土达到初部沉落后，再浇上部混凝土。振动棒应插入柱混凝土内50mm 左右，以防发生水平缝。
（2）梁、板混凝土浇筑
梁、板混凝土的浇筑应按施工段进行，每一施工段梁、板一次浇筑完成，不留施工缝。浇筑时按混凝土的流向由一端开始采用“赶浆法”推进，先将梁分層浇筑成阶梯形，当浇到楼板位置时，再与板一起浇筑，梁用插入式振动棒振捣，板用平板振动器振捣，表面用不锈钢利尺找平，并及时做好收水，收光处理。
（3）楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土随梁板一起浇筑，具体施工顺序为自下而上进行，先振实底板混凝土，待达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，并随时用搓板将踏步面搓平。
（4）施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须事先对其作必要的处理。在已凝结硬化的混凝土表面上首先应清除垃圾，水泥浮浆，已松动和软弱混凝土层。同时要凿毛，用水冲洗干净。注意施工缝位置附近弯折钢筋时要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。在浇筑混凝土前，水平施工缝宜先铺上10～15mm 的同级配水泥砂浆一层。
三、结束语
受多方面外界因素的影响，我国现阶段建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术还不是非常成熟和完善，在具体操作中还是经常出现各种问题，因此，本文针对钢筋混凝土结构施工技术进行探讨分析有着非常重要的现实意义，以期能够对同行有所帮助。
参考文献：
[1]白翔宇.碱性环境中钢筋混凝土结构的防腐技术[J].四川水泥.2016（10）
摘 要：在建筑工程施工中，利用钢筋混凝土结构施工技术可以很好的应对由于自然灾害对建筑物造成的不利影响，因此，钢筋混凝土结构的施工对于整个建筑施工而言顯得非常重要。本文详细探讨了建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术，以期能够对同行有所帮助。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；结构；施工技术
引言
现代建筑设计中，钢筋混凝土结构是其最为常用和重要的结构形式，具备很多的优良性能，如整体性能较好，结构墙体质量比较轻，有着良好的抗震性能，施工技术已经较为成熟，在结构布局上具有较好的灵活性，目前钢筋混凝土结构在我国建筑行业中得到了非常广泛的应用。
一、钢筋混凝土结构及其具体施工的主要概述
钢筋混凝土结构，就是由钢筋和混凝土共同构成的一种建筑结构，这种结构坚固耐用，有很强的耐久性、可靠性及稳定性，且具有良好的防水性能。不管是建造高层建筑、兴修水利，还是大型工程建设，都会涉及体积较大的混凝土施工。因此，混凝土施工在钢筋混凝土结构的房屋建筑中，是很重要的一个环节。在具体的房屋建筑施工中，为了不让钢筋混凝土因为外部环境温度或者自身收缩出现有害裂缝，一般在施工过程中，会设置相对应的后浇带。具体做法是根据设计要求和施工规范，在建筑物的墙或基础底板等主要位置打出临时的施工缝，让这些施工缝将建筑物暂时分为几个部分，通过构件自身的收缩活动，在一定时间以后再对这些部位进行混凝土浇筑，让这些结构相连，成为一个整体。钢筋混凝土结构是建筑物能否安全使用的有效保证，这两种主要的建筑施工材料有着其它材料所无法代替的基本特性。其主要施工过程是建筑物建设中的基本过程，也是建筑物整体质量的一个重要保障。在建筑物的建设过程中，很多环节都与混凝土施工有很大关系。
二、钢筋混凝土结构的房屋建筑中混凝土施工技术
2.1工程概况
钢筋混凝土框架结构在建筑工程中应用非常广泛。如某生产主厂房工程，结构形式为钢筋混凝土框架结构，上部主体结构部分结构形式为钢筋混凝土单层框架结构，局部（+3.72m；+6.42m）二层。屋面为H 型钢檩条，双层加心彩钢板屋面，建筑檐高分别为8.7m、13.30m。工程面积7304m2。具有结构层高，单体结构多等特点。
2.2主体结构施工
根据本工程结构设计特点和工期、现场施工资源状况，项目部决定在平面上分四个区域，两个两个区域平行流水作业，竖向划分按设计楼层及架空层联系梁分层施工，采取首先将柱浇筑至梁顶以上20mm，然后浇筑梁板的施工方法，满足安全、质量、进度等各方面要求，即竖向分+3.72m、+6.42m、+6.52m、+9.5m、屋面梁施工层，其中+3.72m、+6.42m楼层采用先施工混凝土框架梁柱，钢梁及现浇楼板待主体结构完工与彩钢板屋面施工期间穿插施工。
2.2.1模板工程
（1）框架柱模板制作安装
柱模板采用九夹板及50mm×100mm木方根据施工图的几何尺寸制作定型模板。在安装前，应在柱底外围及墨线划出柱模内边线和支模控制线。支模时用脚手钢管按井字型加固。柱模垂直度校正后，相邻柱模之间用拉杆加固。
（2）梁、板模板安装
在柱上弹出轴线，梁位线和水平线，根据梁的相对位置搭设模板支撑架，支撑架的支撑立杆所处位置，首先要坚实，并铺设厚为50mm的木垫板。梁底模板的支撑立杆间距为800～1000mm。水平横杆步距控制在1500～1800mm，底部扫地杆离地面200mm，使之形成一个整体受力体系，并且根据具体情况加设一定数量的斜撑，以加强整体排架的稳定性。梁底模板下的横楞间距300～500mm，同时按规范要求进行起拱。梁侧模安装：待钢筋绑扎完毕并调正验收后，再依次安装梁侧模并加固。对于梁高大于600mm的，侧模应增加穿梁螺栓M12800～1000mm。梁底模的支撑系统应随搭设梁支撑架，同时搭设。其他均按规范要求施工。
（3）楼梯模板安装
楼梯模板安装施工时，先在现场按1：1 放出大样复核无误后配制模板，按常规的支模方法施工。但为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面应退缩30mm。
（4）模板拆除
本工程中模板拆除时间应根据混凝土同条件试块，试压结果达到设计混凝土拆模强度时，经自审后报监理，业主批准后方能进行拆模。拆模顺序一般应做到后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
2.2.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先按施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种，形状，尺寸和数量。为了使钢筋安装方便，位置正确。应在绑扎前划出钢筋位置线，框架柱钢筋的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同截面的接头数量不大于50%，箍筋绑扎时其接头应交错布置在四角上，箍筋与竖向筋交点均应呈八字形绑扎牢。板筋绑扎完后，应在板筋上用脚手板铺设人行道，防止行人将板筋踏变形。
2.2.3 混凝土工程
（1）框架柱混凝土浇筑
浇筑前首先在柱底部采用同混凝土级配的水泥砂浆进行接浆处理。柱高超过4m 时应在柱中2m 处开一振捣孔洞。柱顶部位如梁出现因梁主筋交叉于柱顶致使混凝土浇筑下料困难时，可在梁底往下500mm 处开设浇筑振捣孔洞，或将框架柱混凝土浇筑至梁底往下500mm 处后再绑扎梁板钢筋。混凝土浇筑时应分层下料分层振捣，每层下料高度应控制在500mm 以内。控制方法可用一根标杆，用红漆做好标记刻度（控制500mm）并有专人负责标杆测量，待一层振完后再提一层，以此类推。柱身要有专人用木锤在柱模外各作适当的敲振模板，防止出现蜂窝孔洞，同时要随时对柱模板的垂直度进行检查校正，为减少浮浆层，可在混凝土浇筑到柱顶部时略高出100～150mm，待振捣后再刮出上层多余的浮浆部分。如果柱梁板整体浇筑时，应待柱混凝土浇筑至梁底后稍加停息约1h 左右，让混凝土达到初部沉落后，再浇上部混凝土。振动棒应插入柱混凝土内50mm 左右，以防发生水平缝。
（2）梁、板混凝土浇筑
梁、板混凝土的浇筑应按施工段进行，每一施工段梁、板一次浇筑完成，不留施工缝。浇筑时按混凝土的流向由一端开始采用“赶浆法”推进，先将梁分層浇筑成阶梯形，当浇到楼板位置时，再与板一起浇筑，梁用插入式振动棒振捣，板用平板振动器振捣，表面用不锈钢利尺找平，并及时做好收水，收光处理。
（3）楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土随梁板一起浇筑，具体施工顺序为自下而上进行，先振实底板混凝土，待达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，并随时用搓板将踏步面搓平。
（4）施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须事先对其作必要的处理。在已凝结硬化的混凝土表面上首先应清除垃圾，水泥浮浆，已松动和软弱混凝土层。同时要凿毛，用水冲洗干净。注意施工缝位置附近弯折钢筋时要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。在浇筑混凝土前，水平施工缝宜先铺上10～15mm 的同级配水泥砂浆一层。
三、结束语
受多方面外界因素的影响，我国现阶段建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术还不是非常成熟和完善，在具体操作中还是经常出现各种问题，因此，本文针对钢筋混凝土结构施工技术进行探讨分析有着非常重要的现实意义，以期能够对同行有所帮助。
参考文献：
[1]白翔宇.碱性环境中钢筋混凝土结构的防腐技术[J].四川水泥.2016（10）