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摘要：工艺管道安装是工程项目中工程量大、工程难度高的一个重要安装环节。工艺管道安装的安裝不仅影响着工程进度，还对整个工程的质量和安全有很大影响。目前，我国大部分工程项目在进行工艺管道安装之前，都不能进行合理的规划，这严重影响了管道安装的进度和质量。为了提高工艺管道的安装效率，本文通过对基本管道安装工艺进行简单介绍，以及对工艺管道重要组成部分和安装技术进行陈述，总结出工艺管道的安装技术要点，为加强工艺管道的安装做出相关总结。
关键词：工艺管道;安装;技术;要点
引言：
工艺管道的安装运用范围非常广泛，其影响作用也比较重要，尤其是在工业领域，工艺管道不仅能够起到原料运输的作用，还能短时间连接多个化工区等，减少材料的运输时间，提高生产生活质量。同时，工艺管道的运输物较其他物品而言，物品性质、材质、密度比较特殊，其中还包含大量有害、有毒、易燃物品。所以，在管道安装的过程中，工艺管道安装材料直接影响着未来运营过程中的质量问题。为了提高工艺管道的安装技术，也为了提高管道安装的质量和效率，本文将从基本管道安装技术和管道材质等角度进行分析，指出合理有效的工艺管道安装技术要点。
一、工艺管道的基本安装工艺注意要点
（一）选择合适的材料
工艺管道的安装是一个复杂繁琐的工作，其工作的困难度和危险系数也比较高。为了提高安全性和质量，在安装之前一定要做好准备工作，对材料的选择也一定要合理恰当，尤其是法兰、泵、套管、阀门等重要材料的选择。选材之前，技术员一定要进行实地考察，在做好相关规划后再进行材料的准备，这样可以最大程度上减少材料浪费，提高工程效率[1]。
（二）施工人员安排
工艺管道的安装不仅仅考验材料的质量，同时还考验工作人员的规划技术和安装技术。为了加快工程进度，也为了保证工程的质量，施工之前一定要选择有经验和专业知识丰富的工作人员，其他辅助人员在进入工程施工之前也一定要做好相关学习工作。其次，技术人员在对管道安装地点、方位等进行规划前，一定要做好实地考察，在进行图纸绘制时要结合实际情况和国家相关规定，同时还要做好预估计划，这样可以减少施工风险，提高工程质量。
（三）管道安装排布
管道在安装之前需要进行合理的排布规划。首先，要对管道的安装位置进行划分，主要分为基本区和特殊区，在基本区范围内要考虑好管道后期的维修和维护工作是否会影响其他公共设施，尽可能减少后期维修工作的工程量。对于特殊区而言，安装特殊监测设备是非常有必要的。比如，在设备抽出部位，可以设置法兰拆卸区。其次，管道在进行排布时，还要考虑好管道之间的间距以及管道口径问题，一般情况下，管道间距要控制在25毫米的范围内，而无组件的管道间距可以控制在50毫米左右。排气和排液管道的口径也有相关规定，排气口径一般设置在15毫米左右，排液口径一般要求在20毫米左右。
二、工艺管道组成部分及安装技术
工艺管道的安装除了要注意以上要点外，还要提升以下技术：
（一）管道阀门安装
管道在安装的过程主要要注意阀门、泵这几个安装部位。这几个部位不仅是管道连接的关键点，还是在未来运营的过程中比较容易损坏的部位。所以，在对阀门进行安装时，一定要规划出合适的维修点，安装质量过关的维护监控设备，尽量减少后期的维修工程。由于阀门可以直接影响到管道之间的开关装置，所以，阀门必须要安装在管道的设备连接处，不可以通过第三方媒介进行操控。同时，为了简化阀门维修程序，阀门与手轮之间的距离要有合理规划，可以适当调小管道之间的距离。此外，为了缩短阀门的开关时间，还可以建设相关控制室。除了以上这些安装技术要求外，阀门的安装还必须控制安装方向，一般情况下，水平方向的阀杆应该偏向上方，这种安装方式可以缩短阀门开关时间，在出现突发状况时，也可以做到及时关闭阀门，减小事故影响[2]。
阀门是工艺管道工程的重要组成部分，对整个管道的安装和后期使用都有着重要影响，因此，其安装流程和安装技术也比较苛刻。为了提高阀门的可操作性，在安装阀门的时候不仅要注意安装角度、安装位置等，还要考虑好周边的平均温度以及管道压力。基本情况下，对于高压力的管道而言，还要考虑阀门的其他辅助功能，比如，压力缓冲装置以及安全阀等，这样可以降低高压管道开关过程中出现的风险，还能延长管道中各个组成部位的使用寿命。
（二）泵安装
泵的安装也是工艺管道安装的一项重要工作，但这两者在功能上还有着很大差别。比如，阀门主要控制管道内物质的流动方向，而泵主要可以用于防火、区分不同属性的物品等。但是，泵的安装要更加精密，每一步都需要进行严密的计算和规划。例如，位于室内的泵，两泵之间的距离就应该在2米左右;而一般情况下，两泵之间的距离应该在0.7米左右。这样计算和规划不仅是为了保证工艺管道在安装和运用过程中的安全性和实用性，还可以减少后期维修的工作量，提高维修效率。此外，为了提高泵的使用效率，延长使用寿命，泵的安装高度也应该距离地面10厘米左右，最合理的位置是高于地面20厘米。
此外，泵还具有和阀门一样需要关注的安装要点，像安装位置和安装方向这两点就是二者在安装过程中都需要注意的。泵在安装时为了提高阀门的使用效率，最大程度上降低管道内的冲击力和压力，泵就需要安装在进出口的位置上。同时，泵的吸入管还需要保持水平，并且，吸入管应该控制在合理的长度内，这样可以为入口管道空出充足的充气范围。基于以上几点，泵的安装需要注意多个细节，技术人员一定要规划出合理的安装方案，在充分考虑安装要素和安装风险后再进行安装操作。此外，安装人员也要进行充分的专业知识和技能学习，最好选择经验丰富的安装人员。泵在安装过程中，还应该和阀门进行合理配合。在管道的出口位置除了安装泵，还应该安装止回阀，这样可以最大程度的控制管道内液体的流向，减少倒流的情况出现[3]。
（三）焊接技术
工艺管道在安装时除了要注意以上两个重要部位的安装技术要点以外，还要注意工艺管道安装工程所有环节中出现的各项技术。一般情况下，工艺管道的安装主要依赖于焊接技术和防腐技术。由于管道内空间狭小，照明情况不良，空气稀薄，风流走向变化快等原因，在管道内进行焊接操作是一项非常困难的工作。因此，进行焊接操作的工作人员就需要具有成熟的技术和沉稳的性格。一般情况下，焊接工作主要考察了焊接工作人员的焊接工作技术，焊接质量以及对管道安全影响。在焊接工作中要具有应对突发状况的心态和技术，同时，还要熟记国家相关规定，在符合规定的同时保证管道焊接的质量。
（四）防腐技术
工艺管道在使用的过程中受到地下环境和管道内运载物品的影响比较大，对于地下环境潮湿、运载物品腐蚀性大的管道而言，合格的防腐能够延长管道的使用寿命，减少管道破裂的情况发生。所以，在管道建设时期，工作人员就应该对管道壁和重要零件进行防腐操作，这样不仅能够降低管道的使用风险，还能减少管道的维修工作量，减少维修支出，增加企业利益[4]。
三、结束语
工艺管道是我国各个工程的重要组成部分之一，对我国的经济建设有着不可估量的作用。但是，它在安装过程中需要注意多个细节，整个安装过程复杂危险。因此，为了保证管道安装的安全性和规范性，也为了延长管道的使用寿命，增大管道的使用效率，就应该进一步开拓工艺管道的安装技术和安装方法，提高工艺管道的质量和安全性。
参考文献：
[1]叶芬.化工工艺管道安装细节问题及技术要点分析[J].化工管理，2018，No.486（15）：178-178.
[2]戴鑫宇.石油化工工艺管道安装的关键环节及质控分析[J].化工管理，2017（8）：65-65.
[3]张亚克.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2017（1）：127-127.
[4]王欢.化工工艺管道安装技术与材质选择方式之研究[J].化工管理，2018，No.486（15）：176-176.
关键词：工艺管道;安装;技术;要点
引言：
工艺管道的安装运用范围非常广泛，其影响作用也比较重要，尤其是在工业领域，工艺管道不仅能够起到原料运输的作用，还能短时间连接多个化工区等，减少材料的运输时间，提高生产生活质量。同时，工艺管道的运输物较其他物品而言，物品性质、材质、密度比较特殊，其中还包含大量有害、有毒、易燃物品。所以，在管道安装的过程中，工艺管道安装材料直接影响着未来运营过程中的质量问题。为了提高工艺管道的安装技术，也为了提高管道安装的质量和效率，本文将从基本管道安装技术和管道材质等角度进行分析，指出合理有效的工艺管道安装技术要点。
一、工艺管道的基本安装工艺注意要点
（一）选择合适的材料
工艺管道的安装是一个复杂繁琐的工作，其工作的困难度和危险系数也比较高。为了提高安全性和质量，在安装之前一定要做好准备工作，对材料的选择也一定要合理恰当，尤其是法兰、泵、套管、阀门等重要材料的选择。选材之前，技术员一定要进行实地考察，在做好相关规划后再进行材料的准备，这样可以最大程度上减少材料浪费，提高工程效率[1]。
（二）施工人员安排
工艺管道的安装不仅仅考验材料的质量，同时还考验工作人员的规划技术和安装技术。为了加快工程进度，也为了保证工程的质量，施工之前一定要选择有经验和专业知识丰富的工作人员，其他辅助人员在进入工程施工之前也一定要做好相关学习工作。其次，技术人员在对管道安装地点、方位等进行规划前，一定要做好实地考察，在进行图纸绘制时要结合实际情况和国家相关规定，同时还要做好预估计划，这样可以减少施工风险，提高工程质量。
（三）管道安装排布
管道在安装之前需要进行合理的排布规划。首先，要对管道的安装位置进行划分，主要分为基本区和特殊区，在基本区范围内要考虑好管道后期的维修和维护工作是否会影响其他公共设施，尽可能减少后期维修工作的工程量。对于特殊区而言，安装特殊监测设备是非常有必要的。比如，在设备抽出部位，可以设置法兰拆卸区。其次，管道在进行排布时，还要考虑好管道之间的间距以及管道口径问题，一般情况下，管道间距要控制在25毫米的范围内，而无组件的管道间距可以控制在50毫米左右。排气和排液管道的口径也有相关规定，排气口径一般设置在15毫米左右，排液口径一般要求在20毫米左右。
二、工艺管道组成部分及安装技术
工艺管道的安装除了要注意以上要点外，还要提升以下技术：
（一）管道阀门安装
管道在安装的过程主要要注意阀门、泵这几个安装部位。这几个部位不仅是管道连接的关键点，还是在未来运营的过程中比较容易损坏的部位。所以，在对阀门进行安装时，一定要规划出合适的维修点，安装质量过关的维护监控设备，尽量减少后期的维修工程。由于阀门可以直接影响到管道之间的开关装置，所以，阀门必须要安装在管道的设备连接处，不可以通过第三方媒介进行操控。同时，为了简化阀门维修程序，阀门与手轮之间的距离要有合理规划，可以适当调小管道之间的距离。此外，为了缩短阀门的开关时间，还可以建设相关控制室。除了以上这些安装技术要求外，阀门的安装还必须控制安装方向，一般情况下，水平方向的阀杆应该偏向上方，这种安装方式可以缩短阀门开关时间，在出现突发状况时，也可以做到及时关闭阀门，减小事故影响[2]。
阀门是工艺管道工程的重要组成部分，对整个管道的安装和后期使用都有着重要影响，因此，其安装流程和安装技术也比较苛刻。为了提高阀门的可操作性，在安装阀门的时候不仅要注意安装角度、安装位置等，还要考虑好周边的平均温度以及管道压力。基本情况下，对于高压力的管道而言，还要考虑阀门的其他辅助功能，比如，压力缓冲装置以及安全阀等，这样可以降低高压管道开关过程中出现的风险，还能延长管道中各个组成部位的使用寿命。
（二）泵安装
泵的安装也是工艺管道安装的一项重要工作，但这两者在功能上还有着很大差别。比如，阀门主要控制管道内物质的流动方向，而泵主要可以用于防火、区分不同属性的物品等。但是，泵的安装要更加精密，每一步都需要进行严密的计算和规划。例如，位于室内的泵，两泵之间的距离就应该在2米左右;而一般情况下，两泵之间的距离应该在0.7米左右。这样计算和规划不仅是为了保证工艺管道在安装和运用过程中的安全性和实用性，还可以减少后期维修的工作量，提高维修效率。此外，为了提高泵的使用效率，延长使用寿命，泵的安装高度也应该距离地面10厘米左右，最合理的位置是高于地面20厘米。
此外，泵还具有和阀门一样需要关注的安装要点，像安装位置和安装方向这两点就是二者在安装过程中都需要注意的。泵在安装时为了提高阀门的使用效率，最大程度上降低管道内的冲击力和压力，泵就需要安装在进出口的位置上。同时，泵的吸入管还需要保持水平，并且，吸入管应该控制在合理的长度内，这样可以为入口管道空出充足的充气范围。基于以上几点，泵的安装需要注意多个细节，技术人员一定要规划出合理的安装方案，在充分考虑安装要素和安装风险后再进行安装操作。此外，安装人员也要进行充分的专业知识和技能学习，最好选择经验丰富的安装人员。泵在安装过程中，还应该和阀门进行合理配合。在管道的出口位置除了安装泵，还应该安装止回阀，这样可以最大程度的控制管道内液体的流向，减少倒流的情况出现[3]。
（三）焊接技术
工艺管道在安装时除了要注意以上两个重要部位的安装技术要点以外，还要注意工艺管道安装工程所有环节中出现的各项技术。一般情况下，工艺管道的安装主要依赖于焊接技术和防腐技术。由于管道内空间狭小，照明情况不良，空气稀薄，风流走向变化快等原因，在管道内进行焊接操作是一项非常困难的工作。因此，进行焊接操作的工作人员就需要具有成熟的技术和沉稳的性格。一般情况下，焊接工作主要考察了焊接工作人员的焊接工作技术，焊接质量以及对管道安全影响。在焊接工作中要具有应对突发状况的心态和技术，同时，还要熟记国家相关规定，在符合规定的同时保证管道焊接的质量。
（四）防腐技术
工艺管道在使用的过程中受到地下环境和管道内运载物品的影响比较大，对于地下环境潮湿、运载物品腐蚀性大的管道而言，合格的防腐能够延长管道的使用寿命，减少管道破裂的情况发生。所以，在管道建设时期，工作人员就应该对管道壁和重要零件进行防腐操作，这样不仅能够降低管道的使用风险，还能减少管道的维修工作量，减少维修支出，增加企业利益[4]。
三、结束语
工艺管道是我国各个工程的重要组成部分之一，对我国的经济建设有着不可估量的作用。但是，它在安装过程中需要注意多个细节，整个安装过程复杂危险。因此，为了保证管道安装的安全性和规范性，也为了延长管道的使用寿命，增大管道的使用效率，就应该进一步开拓工艺管道的安装技术和安装方法，提高工艺管道的质量和安全性。
参考文献：
[1]叶芬.化工工艺管道安装细节问题及技术要点分析[J].化工管理，2018，No.486（15）：178-178.
[2]戴鑫宇.石油化工工艺管道安装的关键环节及质控分析[J].化工管理，2017（8）：65-65.
[3]张亚克.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2017（1）：127-127.
[4]王欢.化工工艺管道安装技术与材质选择方式之研究[J].化工管理，2018，No.486（15）：176-176.