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摘要：我国在建设高层建筑中，钢结构施工发挥了至关重要的作用。这项技术拥有较高的强度，形成了良好的抗震性能，同时也需要较快的建设速度与之配合，且不会占用较大的面积，为项目综合建设提供了重要的技术支撑。但是，在具体操作中，也会出现一些质量问题。故本文基于此，对其施工质量的控制手段进行简单分析，希望今后可以对其更好的应用，提高建筑综合质量。
关键词：建筑项目；钢结构施工；质量问题；控制措施
在建筑项目实际操作过程中，控制施工质量的好坏密切联系着结构的稳定性，若发生质量问题必将对人民生命财产安全造成严重危害。因此，在钢结构实际施工过程中，怎样科学安排施工，提升工艺水平，严控施工质量，最终提升项目建设质量，是一个迫切不断深入研究的问题。
一、钢结构主要特点
第一，与可持续发展思想有效适应。我国自从改革开放以后，积极提出了可持续发展理念，社会经济发展的核心即绿色环保，钢结构正好满足这一发展需求。其中基础材料可以实行工业化生产，并且突出高效能与高强度的特点，更加关键的是其支撑能力十分强大。另外，使用结束以后，还可以再次应用零碎材料，如此不仅循环使用了资源，还提升了回收价值[1]。
第二，强度较高，自身重量较轻。强度相对较大，并且弹性也很高，因此，在相同的承重水平上，可以最大程度节约结构空间与材料，从而缩小竖向形成的截面面积。
第三，优良的韧性与塑性。建筑整体结构凭借钢结构可以获得平衡的受力，主要根据是各个部门平均获得了项目内部作用力，有效增加了应变数值，随之增加了材料的负荷水平。由于材料拥有较强的韧性与稳定性，令其在受到外力影响时，不会出现较大的改变。
二、主要质量问题
（一）尚未高度重视质量问题
在具体施工操作中涉及大量高空作业，由于考虑成本投入等问题，导致建设单位缺乏充分管理投入，频繁出现坠落事故；施工材料质量不合格，监管缺乏力度，埋下质量安全隐患，同时影响了项目工期。
（二）缺少完善的质量控制体系
随着经济的不断发展，现有质量控制体系已经无法适应新形势下的使用需求。不少企业依然人工控制施工质量安全，一定程度影响了控制效率；无法贯彻落实的人员培训工作，造成质量控制体系成为一纸空文。
目前阶段，相关的法律规定还需要不断改进，一些建设企业很难彻底执行相关规章制度，增加了操作的监管难度，埋下了潜在质量隐患[2]。
三、科学的控制手段
（一）科学设计施工图纸
在正式开展施工之前，应按照建筑综合特点与性能需求，科学设计图纸，严格控制设计图纸的各个环节。有关人员应实际考察项目所在区域，确保图纸设计与现场情况相符。按照设计的图纸，认真准备所需材料与设备，并且合理规划操作，做好一切准备工作[3]。
（二）编制施工组织
在对工作人员认真安全充分保证的基础上，将普遍存在的施工问题控制在合理范围内，执行解决计划，保证贯彻执行施工方案。在编制整体过程中应开展全方面的调查工作，只有深入分析，才可以有效避免出现一部分突发状况，在组织设计执行中，认真安排好技术交底工作。
（三）嚴控基础项目施工质量
通常来讲，项目基础都是混凝土独立柱，这部分施工方法类似于传统方法，主要控制螺栓预埋距离以及高低偏差问题，主要是这部分因素会对项目质量造成直接影响[4]。
1.模板安装控制
选择2cm厚，与钢柱底板大小相同的2块钢板，以及8-20mm厚度规格相同的2块钢板，之后结合螺栓所在位置和开孔大小，科学组装3块钢板，焊接成一个整体，反复应用，进一步严控螺栓之间的距离和大小。
2.固定螺栓组
开展浇筑之前，首先采取经纬仪定位螺栓组，之后使用14-16mm钢筋与柱子主筋进行焊接。在模板匕顶端固定螺栓，如此可以严格控制各组螺栓之间的误差。同时，对螺栓丝扣有效保护，避免破坏混凝土浇筑。
（四）安装主体项目质量控制
在安装环节，应认真根据图纸需求开展安装。建设单位收到图纸以后，首先安排有关人员集体讨论，了解各类规范要求，掌握技术操作的疑难点。若在有关规范中出现材料型号、规格与功能等方面的质量缺陷，应及时提出并认真解决。另外，若设计节点缺乏合理性，建设单位存在着无法克服的难度，也需要正式提出。在实际安装操作中，对钢柱底板下面垫片平整和密度有效检查。钢筋是否发生了弯曲问题，是否拧紧螺栓，以及清理了摩擦面。这些通过检查合格以后，才可以进行正式吊装。
严控安装螺栓质量。通常在项目中使用高强螺栓与普通螺丝，每个普通螺栓连接一段禁止垫超过2个的垫片，不能采取气割方式对螺栓孔实施扩孔，拧紧以后外露螺纹必须低于2个螺距。使用高强螺栓之前应查看其质量合格证明，安装操作中平整接触面，同时保证其超过75%，边缘缝隙应超过0.8mm，自由穿入高强螺栓，避免实施扩孔；此外应当沿着同一方向拧紧螺栓，借助安装时还需要认真检查。
（五）竣工验收施工控制
验收是对项目施工质量有效保证的关键阶段，也是整体施工过程中十分重要的内容。因此，在具体操作中应当注意加强这项工作，特别是制作、拼接与安装构件等环节，全部需要开展严格检查，如此才可以全面提升施工强度，增加坚固性，同时全方位保证耐用性能。在检查施工质量的过程中，必须整体记录有关数据，一旦在后续操作中出现问题，还可以根据这部分数据进行调整。
四、结束语
由于建筑钢结构十分复杂，并且拥有较强的可变性。因此需要施工人员对其质量严格控制，才可以节省操作成本，提升项目建设质量。通过采取严格的控制手段，逐步提高操作人员的水平，才可以全方位控制各个操作流程。在各种因素的共同作用下，建设单位必须给予质量问题高度关注，在保证质量的前提下对成本有效降低，从而获得更多的竞争优势。
参考文献：
[1]王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯，2015（10）：121-124.
[2]王红兵，黄正东.钢结构焊接变形的成因及矫正方法[J].建筑，2016（8）：52-54.
[3]蔡学彬.阐述高层钢结构焊接现场施工工艺[J].四川建材，2016（2）：202-204.
[4]李士昌.浅析建筑钢结构的工程质量与安全对策[J].才智，2017（4）：28.
（作者身份证号：152221198105192656
作者单位：兴安盟鼎诚路桥工程有限公司）
关键词：建筑项目；钢结构施工；质量问题；控制措施
在建筑项目实际操作过程中，控制施工质量的好坏密切联系着结构的稳定性，若发生质量问题必将对人民生命财产安全造成严重危害。因此，在钢结构实际施工过程中，怎样科学安排施工，提升工艺水平，严控施工质量，最终提升项目建设质量，是一个迫切不断深入研究的问题。
一、钢结构主要特点
第一，与可持续发展思想有效适应。我国自从改革开放以后，积极提出了可持续发展理念，社会经济发展的核心即绿色环保，钢结构正好满足这一发展需求。其中基础材料可以实行工业化生产，并且突出高效能与高强度的特点，更加关键的是其支撑能力十分强大。另外，使用结束以后，还可以再次应用零碎材料，如此不仅循环使用了资源，还提升了回收价值[1]。
第二，强度较高，自身重量较轻。强度相对较大，并且弹性也很高，因此，在相同的承重水平上，可以最大程度节约结构空间与材料，从而缩小竖向形成的截面面积。
第三，优良的韧性与塑性。建筑整体结构凭借钢结构可以获得平衡的受力，主要根据是各个部门平均获得了项目内部作用力，有效增加了应变数值，随之增加了材料的负荷水平。由于材料拥有较强的韧性与稳定性，令其在受到外力影响时，不会出现较大的改变。
二、主要质量问题
（一）尚未高度重视质量问题
在具体施工操作中涉及大量高空作业，由于考虑成本投入等问题，导致建设单位缺乏充分管理投入，频繁出现坠落事故；施工材料质量不合格，监管缺乏力度，埋下质量安全隐患，同时影响了项目工期。
（二）缺少完善的质量控制体系
随着经济的不断发展，现有质量控制体系已经无法适应新形势下的使用需求。不少企业依然人工控制施工质量安全，一定程度影响了控制效率；无法贯彻落实的人员培训工作，造成质量控制体系成为一纸空文。
目前阶段，相关的法律规定还需要不断改进，一些建设企业很难彻底执行相关规章制度，增加了操作的监管难度，埋下了潜在质量隐患[2]。
三、科学的控制手段
（一）科学设计施工图纸
在正式开展施工之前，应按照建筑综合特点与性能需求，科学设计图纸，严格控制设计图纸的各个环节。有关人员应实际考察项目所在区域，确保图纸设计与现场情况相符。按照设计的图纸，认真准备所需材料与设备，并且合理规划操作，做好一切准备工作[3]。
（二）编制施工组织
在对工作人员认真安全充分保证的基础上，将普遍存在的施工问题控制在合理范围内，执行解决计划，保证贯彻执行施工方案。在编制整体过程中应开展全方面的调查工作，只有深入分析，才可以有效避免出现一部分突发状况，在组织设计执行中，认真安排好技术交底工作。
（三）嚴控基础项目施工质量
通常来讲，项目基础都是混凝土独立柱，这部分施工方法类似于传统方法，主要控制螺栓预埋距离以及高低偏差问题，主要是这部分因素会对项目质量造成直接影响[4]。
1.模板安装控制
选择2cm厚，与钢柱底板大小相同的2块钢板，以及8-20mm厚度规格相同的2块钢板，之后结合螺栓所在位置和开孔大小，科学组装3块钢板，焊接成一个整体，反复应用，进一步严控螺栓之间的距离和大小。
2.固定螺栓组
开展浇筑之前，首先采取经纬仪定位螺栓组，之后使用14-16mm钢筋与柱子主筋进行焊接。在模板匕顶端固定螺栓，如此可以严格控制各组螺栓之间的误差。同时，对螺栓丝扣有效保护，避免破坏混凝土浇筑。
（四）安装主体项目质量控制
在安装环节，应认真根据图纸需求开展安装。建设单位收到图纸以后，首先安排有关人员集体讨论，了解各类规范要求，掌握技术操作的疑难点。若在有关规范中出现材料型号、规格与功能等方面的质量缺陷，应及时提出并认真解决。另外，若设计节点缺乏合理性，建设单位存在着无法克服的难度，也需要正式提出。在实际安装操作中，对钢柱底板下面垫片平整和密度有效检查。钢筋是否发生了弯曲问题，是否拧紧螺栓，以及清理了摩擦面。这些通过检查合格以后，才可以进行正式吊装。
严控安装螺栓质量。通常在项目中使用高强螺栓与普通螺丝，每个普通螺栓连接一段禁止垫超过2个的垫片，不能采取气割方式对螺栓孔实施扩孔，拧紧以后外露螺纹必须低于2个螺距。使用高强螺栓之前应查看其质量合格证明，安装操作中平整接触面，同时保证其超过75%，边缘缝隙应超过0.8mm，自由穿入高强螺栓，避免实施扩孔；此外应当沿着同一方向拧紧螺栓，借助安装时还需要认真检查。
（五）竣工验收施工控制
验收是对项目施工质量有效保证的关键阶段，也是整体施工过程中十分重要的内容。因此，在具体操作中应当注意加强这项工作，特别是制作、拼接与安装构件等环节，全部需要开展严格检查，如此才可以全面提升施工强度，增加坚固性，同时全方位保证耐用性能。在检查施工质量的过程中，必须整体记录有关数据，一旦在后续操作中出现问题，还可以根据这部分数据进行调整。
四、结束语
由于建筑钢结构十分复杂，并且拥有较强的可变性。因此需要施工人员对其质量严格控制，才可以节省操作成本，提升项目建设质量。通过采取严格的控制手段，逐步提高操作人员的水平，才可以全方位控制各个操作流程。在各种因素的共同作用下，建设单位必须给予质量问题高度关注，在保证质量的前提下对成本有效降低，从而获得更多的竞争优势。
参考文献：
[1]王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯，2015（10）：121-124.
[2]王红兵，黄正东.钢结构焊接变形的成因及矫正方法[J].建筑，2016（8）：52-54.
[3]蔡学彬.阐述高层钢结构焊接现场施工工艺[J].四川建材，2016（2）：202-204.
[4]李士昌.浅析建筑钢结构的工程质量与安全对策[J].才智，2017（4）：28.
（作者身份证号：152221198105192656
作者单位：兴安盟鼎诚路桥工程有限公司）