以石蜡为改性剂,分别采用干法和湿法对重质CaCO₃进行表面处理,然后采用冷压烧结工艺制备聚四氟乙烯（PTFE）/CaCO₃复合材料,并对其力学性能进行研究。利用红外光谱分析石蜡包覆改性前后的CaCO₃的结构变化,研究了2种改性方法对PTFE/CaCO₃复合材料的力学性能的影响。结果表明,2种改性方法都可以提高PTFE/CaCO₃复合材料的断裂伸长率和拉伸强度,当质量分数为30%的湿法改性CaCO₃填充PTFE时,复合材料的断裂伸长率仍能达到200%以上。另外,采用不同改性方法和改性剂比例及CaCO₃含量所制备的复合材料力学性能相差很大,其中,当CaCO₃质量分数为5%,湿法改性的改性剂石蜡质量分数为1%时,复合材料的各项力学性能达到最佳,远好于未经改性的CaCO₃填充聚四氟乙烯复合材料。