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陶粒混凝土砌块在建筑工程中大量使用。陶粒砼砌块不但可以节约耕地，吸声降噪，而且可以减少墙体厚度，增加使用面积，增加施工速度并节约砌筑砂浆，陶粒混凝土填充墙在施工过程中处理不当会产生裂缝影响工程质量和整体美观。
一、原因分析
1、陶粒砌块质量差
由于建筑材料价格上涨，一些陶粒砌块生产企业降低了水泥和陶粒的掺量，而增加了炉渣、粉煤灰的含量，使砌块的容重增加，抗压强度降低。有人认为陶粒砌块主要用于砌筑填充墙，对其强度有所忽视，另外砌块养护龄期不足，多在露天堆放，受雨淋的因素影响，出厂时含水量较高，陶粒砌体堆码、装卸、运输时碰撞、撞击，使砌块损裂等等，会使填充墙体容易产生裂缝。
2、施工质量
（1）填充墙的砌筑质量在很大程度上是人的因素：多数人进入工地没有接受过正规培训，加上人员素质差，对填充墙不是承重墙而忽视，又缺乏施工过程中的管理和监督。工人因个人的效益而不注意竖缝和平灰缝的饱满度，特别是竖缝砂浆较少，形成透明缝，使填充墙出现竖向裂缝。另外砌块搭接长度不足，甚至出现通缝，也是产生裂缝的一个原因。
（2）在墙体上用手工随意打凿洞槽，损坏墙体：由于施工时下线管盒没有跟上填充墙施工，后在墙体上开槽、凿洞，使洞口的砌块截面发生改变，有时会破坏砌块，使砌块破裂，造成填充墙开裂。
（3）填充墙砌至梁下一皮砖（200mm）高时，没有按要求停留一段时间而直接用实心砖进行斜砌，由于砌筑难度较大，实心砖之间，实心砖与梁底之间砂浆不饱满，有的甚至没有砂浆，抹灰完毕后，由于墙体沉降，使填充墙与梁底之间产生水平裂缝。
（4）在砌筑填充墙时，通常用后植钢筋与柱子连接，当填充墙产生收缩变形时，拉结筋可产生拉应力，避免柱与墙之间出现裂缝，拉结筋深入墙体，深入砂浆灰缝内可承担拉应力并增加填充墙的抗剪力，也可阻止裂缝的延伸，如果拉结筋与柱子连接不牢固，植筋长度过短，也会造成填充墙的竖向裂缝。
（5）门窗洞口处的过梁一般直接承受在砌块上，梁端支撑处的局部受压是不均匀受压，当过梁上方填充墙高度较大时与过梁端部接触的砌块会产生较大的压缩变形，同时过梁产生弯曲变形，梁端顶部与砌体的接触面积减少，使砌体产生斜裂缝和水平裂缝。
（6）在施工过程中，为使施工方便，经常在各房间墙处留施工洞，待墙体抹灰等工程完成后封堵，在封堵施工洞时，由于接茬处灰缝砂浆不饱满，施工洞最上一皮砖抹砂浆难度大，墙体抹完后施工洞口四周易出现裂纹。
二、陶粒空心砌块墙体防裂措施
1、提高陶粒空心砌块的质量，陶粒砌块成型选用合格的粗细集料，用强制搅拌机拌制干硬性陶粒混凝土，尽量减少陶粒混凝土的含水率，成型布料增加预振，以提高砌块密度和砌块抗压强度，陶粒混凝土砌块成型后按批量堆放养护，架间保持距离，有利于排水、通风，养护期不少于28天，严格控制砌块出场含水率，施工现场采取防雨措施，砌筑抹灰待墙体充分干燥变形后再作业以减少干缩裂缝。
2、砌筑前要加强工人的素质教育，要及时对工人做技术交底，做好培训。
3、使用与砌块强度相匹配的和易性、保水性好的砂浆，砂浆随拌随用，不要超时使用。
4、在砌块墙底部应砌筑高强度的砖，其高度不宜小于200mm，在砌第一皮砖时要试摆、排块，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3砌块砌筑时，在“L”、“T”、“+”型接头处，一定要咬砌，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断的地方。应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高度每3皮砖（600mm）设柱结筋或钢筋网片。墙上不得留脚手眼，施工可用双排脚手架，墙内埋设电线管时，应用专用工具切槽，埋好后及时填实，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砂浆饱满度均应不小于80%，砌筑后水平缝和竖向缝宜勾缝深度为3-5mm。
5、柱边应设置间距不大于500mm的2ф6钢筋，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋，填充墙接近梁、板底时应预留一空隙，待填充墙砌筑完并还至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
6、门窗洞口顶部选用钢筋混凝土过梁、洞口芯柱或构造柱钢筋与墙体拉结筋连接贯通，窗台下一皮砌块水平灰缝内加设钢筋网片并与芯柱钢筋连接，砌块洞口内用C15细石砼填实。
7、有洞口的墙体视洞口尺寸分别在洞口两侧设置芯柱或构造柱，无洞口的墙体视墙长、墙高不同在墙体中设置水平圈梁或构造柱，以增强砌块的整体性和延性。
8、抹灰工程
1）抹灰前对砌体的缺棱掉角、灰缝不饱满的缺陷要进行填补，基层污垢清理干净。同时对墙面进行湿润。随后对砌块砌体和砼部分进行满面喷浆处理。抹灰前墙体表面要保持湿润。若墙面基层不平时，先用砂浆分层找平，必要时用钢丝网加固，每层找平厚度不得大于10mm。
2）砌块与砼交接处均挂钢丝网片（梁、柱、剪力墙与填充墙），砼墙、梁每边不少于150mm，砌体填充墙挂满钢丝网或耐碱玻璃网格布，搭接长度100mm。
3）砌体抹灰要分层进行，一般每次抹灰厚度为8-10mm为宜。当前一层砂浆凝固后，再涂抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
4）若墙体积较大，长度较长时，抹灰要设分格缝，分格缝最大间距为2mm。抹灰完成后墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力，从而减少了抹灰层干缩裂缝。
5）抹灰面层收水后，即用塑料搓板磨平、压光，待手按无明显下陷时再次压光，压光不少于三遍，禁止表面水泥浆或撒干水泥，在最后一遍压光时随用毛刷拉细毛，这样就避免了压光过早和表面压的过于光滑而引起的收缩裂缝.
6）在墙面上凿槽敷管时，使管道表面应低于墙面4-5mm。并将管道与墙体采用铁丝钉固定牢靠，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，嵌填水泥砂浆，填补至墙面相平，并沿管道敷设方向铺100mm×100mm的ф4钢丝网，其宽度跨过每边不小于50mm，蹦紧钉牢后方可进行。
陶粒混凝土砌块填充墙体裂缝的防治贯穿与设计、施工监理等质量管理的全过程，只要参建各方认真重视、密切配合，墙体裂缝是可以预防和控制的。
一、原因分析
1、陶粒砌块质量差
由于建筑材料价格上涨，一些陶粒砌块生产企业降低了水泥和陶粒的掺量，而增加了炉渣、粉煤灰的含量，使砌块的容重增加，抗压强度降低。有人认为陶粒砌块主要用于砌筑填充墙，对其强度有所忽视，另外砌块养护龄期不足，多在露天堆放，受雨淋的因素影响，出厂时含水量较高，陶粒砌体堆码、装卸、运输时碰撞、撞击，使砌块损裂等等，会使填充墙体容易产生裂缝。
2、施工质量
（1）填充墙的砌筑质量在很大程度上是人的因素：多数人进入工地没有接受过正规培训，加上人员素质差，对填充墙不是承重墙而忽视，又缺乏施工过程中的管理和监督。工人因个人的效益而不注意竖缝和平灰缝的饱满度，特别是竖缝砂浆较少，形成透明缝，使填充墙出现竖向裂缝。另外砌块搭接长度不足，甚至出现通缝，也是产生裂缝的一个原因。
（2）在墙体上用手工随意打凿洞槽，损坏墙体：由于施工时下线管盒没有跟上填充墙施工，后在墙体上开槽、凿洞，使洞口的砌块截面发生改变，有时会破坏砌块，使砌块破裂，造成填充墙开裂。
（3）填充墙砌至梁下一皮砖（200mm）高时，没有按要求停留一段时间而直接用实心砖进行斜砌，由于砌筑难度较大，实心砖之间，实心砖与梁底之间砂浆不饱满，有的甚至没有砂浆，抹灰完毕后，由于墙体沉降，使填充墙与梁底之间产生水平裂缝。
（4）在砌筑填充墙时，通常用后植钢筋与柱子连接，当填充墙产生收缩变形时，拉结筋可产生拉应力，避免柱与墙之间出现裂缝，拉结筋深入墙体，深入砂浆灰缝内可承担拉应力并增加填充墙的抗剪力，也可阻止裂缝的延伸，如果拉结筋与柱子连接不牢固，植筋长度过短，也会造成填充墙的竖向裂缝。
（5）门窗洞口处的过梁一般直接承受在砌块上，梁端支撑处的局部受压是不均匀受压，当过梁上方填充墙高度较大时与过梁端部接触的砌块会产生较大的压缩变形，同时过梁产生弯曲变形，梁端顶部与砌体的接触面积减少，使砌体产生斜裂缝和水平裂缝。
（6）在施工过程中，为使施工方便，经常在各房间墙处留施工洞，待墙体抹灰等工程完成后封堵，在封堵施工洞时，由于接茬处灰缝砂浆不饱满，施工洞最上一皮砖抹砂浆难度大，墙体抹完后施工洞口四周易出现裂纹。
二、陶粒空心砌块墙体防裂措施
1、提高陶粒空心砌块的质量，陶粒砌块成型选用合格的粗细集料，用强制搅拌机拌制干硬性陶粒混凝土，尽量减少陶粒混凝土的含水率，成型布料增加预振，以提高砌块密度和砌块抗压强度，陶粒混凝土砌块成型后按批量堆放养护，架间保持距离，有利于排水、通风，养护期不少于28天，严格控制砌块出场含水率，施工现场采取防雨措施，砌筑抹灰待墙体充分干燥变形后再作业以减少干缩裂缝。
2、砌筑前要加强工人的素质教育，要及时对工人做技术交底，做好培训。
3、使用与砌块强度相匹配的和易性、保水性好的砂浆，砂浆随拌随用，不要超时使用。
4、在砌块墙底部应砌筑高强度的砖，其高度不宜小于200mm，在砌第一皮砖时要试摆、排块，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3砌块砌筑时，在“L”、“T”、“+”型接头处，一定要咬砌，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断的地方。应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高度每3皮砖（600mm）设柱结筋或钢筋网片。墙上不得留脚手眼，施工可用双排脚手架，墙内埋设电线管时，应用专用工具切槽，埋好后及时填实，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砂浆饱满度均应不小于80%，砌筑后水平缝和竖向缝宜勾缝深度为3-5mm。
5、柱边应设置间距不大于500mm的2ф6钢筋，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋，填充墙接近梁、板底时应预留一空隙，待填充墙砌筑完并还至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
6、门窗洞口顶部选用钢筋混凝土过梁、洞口芯柱或构造柱钢筋与墙体拉结筋连接贯通，窗台下一皮砌块水平灰缝内加设钢筋网片并与芯柱钢筋连接，砌块洞口内用C15细石砼填实。
7、有洞口的墙体视洞口尺寸分别在洞口两侧设置芯柱或构造柱，无洞口的墙体视墙长、墙高不同在墙体中设置水平圈梁或构造柱，以增强砌块的整体性和延性。
8、抹灰工程
1）抹灰前对砌体的缺棱掉角、灰缝不饱满的缺陷要进行填补，基层污垢清理干净。同时对墙面进行湿润。随后对砌块砌体和砼部分进行满面喷浆处理。抹灰前墙体表面要保持湿润。若墙面基层不平时，先用砂浆分层找平，必要时用钢丝网加固，每层找平厚度不得大于10mm。
2）砌块与砼交接处均挂钢丝网片（梁、柱、剪力墙与填充墙），砼墙、梁每边不少于150mm，砌体填充墙挂满钢丝网或耐碱玻璃网格布，搭接长度100mm。
3）砌体抹灰要分层进行，一般每次抹灰厚度为8-10mm为宜。当前一层砂浆凝固后，再涂抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
4）若墙体积较大，长度较长时，抹灰要设分格缝，分格缝最大间距为2mm。抹灰完成后墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力，从而减少了抹灰层干缩裂缝。
5）抹灰面层收水后，即用塑料搓板磨平、压光，待手按无明显下陷时再次压光，压光不少于三遍，禁止表面水泥浆或撒干水泥，在最后一遍压光时随用毛刷拉细毛，这样就避免了压光过早和表面压的过于光滑而引起的收缩裂缝.
6）在墙面上凿槽敷管时，使管道表面应低于墙面4-5mm。并将管道与墙体采用铁丝钉固定牢靠，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，嵌填水泥砂浆，填补至墙面相平，并沿管道敷设方向铺100mm×100mm的ф4钢丝网，其宽度跨过每边不小于50mm，蹦紧钉牢后方可进行。
陶粒混凝土砌块填充墙体裂缝的防治贯穿与设计、施工监理等质量管理的全过程，只要参建各方认真重视、密切配合，墙体裂缝是可以预防和控制的。