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摘要：煤炭是我国重要能源之一，伴随着全球经济飞速发展，对煤炭的需求量逐步增多，为了更好地满足市场需求，并保证煤矿企业的经济利益，煤矿企业需要不断引进先进的机械设备以减少大量的人力支出，煤矿设备的广泛应用提高了煤炭的开采量，改善了生产效率，但同时也增强了设备故障带来的安全隐患，因此做好设备的检修管理，对维护煤矿企业发展、保证企业经济效益至关重要。本文介绍煤矿机械设备的管理特点，并就检修管理工作中出现的问题加以分析，最后提出一定的措施建议。
关键词：煤矿设备；检修管理；问题；措施
1煤矿机械设备的管理特点
随着科学技术的发展，越来越多的设备被用于煤矿生产，机械设备在煤矿上的适用性增强。随着信息化技术在煤矿设备中的应用，矿山设备的自动化水平不断提高。现代大型矿用机械设备采用了很多现代化电子和机械技术，因此要求设备管理者要拥有专业的电气和机械知识，这样才能发现设备在使用过程中的故障并及时解决。此外，为了更好地维修现代化的矿山设备，维修人员需要多参加专业技能培训，掌握机械设备的维修技术，以便更好地维护设备。
现代化煤矿机械设备的管理是一项复杂的系统工程，需要管理者具有较高的专业水平和技能素养。在机械设备上故障的发生地点和时间具有随机性，为了维修的高效性，需要对设备发生的故障进行统计分析。由于煤矿生产时的地质条件的不同，设备的型号不具有通用性，所以给煤矿设备带来很大的困难。因此要求设备修理工不仅具有很高的专业水平，还要有丰富的维修经验，而且在煤矿井下恶劣的生产条件下，机械设备的故障往往具有突发性，因此针对一些关键的矿山机械设备要有一定的应急机制，保证采矿工程活动安全地进行。
2检修管理过程中发现的典型问题
2.1检修过程中资金浪费的问题
对设备开展检修工作时，往往都能发现一些问题，然后加以解决。但是，实际工作中，进行检修工作时没有结合设备当前的运行状态，导致发现问题时，不能及时解决问题，往往需要多方面查找故障、多次检修，才能找到根源，从而导致时间及资金的浪费，检修工作效率不高。
2.2设备故障管理及监督机制方面的问题
2.1.1设备故障信息反映不及时
一般企业中关于设备的生产、研发、管理和维修都是相互独立的部门，当设备出现问题后，首先由工作人员向检修部门提交故障报修，检修部门才对故障设备予以检修。这样的检修工作体现出明显的被动性及滞后性，由于故障信息传递不及时和流程化现象，直接耽误了设备的维修，影响企业的正常运转。
2.2.2设备检修不全面
机电设备由不同的零部件组成，在出现问题时，检修人员往往只检查当前零件，在使用一段时间后，往往相邻零件损坏会导致问题的再次发生。因此，检修的不全面、不彻底，也导致了资金浪费和时间延误。另外，设备监督机制的不完善，也间接影响检修工作的质量和效率。
2.3检修技术亟待提升
如今很多煤矿企业都逐步引进了液压支架、运输机、采煤机等先进煤矿采掘设备，煤矿作业逐步走向了自动化，我国煤矿设备检修技术起步较迟，对检修技术的应用、维修的思维方法缺乏深入的研究。所以，在煤矿检修工作中还有很大的提升空间，需要作出更多的努力与进步。
3提高煤矿设备检修维护管理的措施
3.1加强制度化与规范化管理
尽快改变落后的管理理念，完善煤矿设备的管理制度。逐步提升设备操作员工的责任意识，挖掘他们的主人翁精神，使其主动地去维护管理设备，在设备出现问题时及时解决。煤矿企业管理人员也要逐步完善管理制度，落实设备的检修制度，使得企业设备的管理逐步走向正规化与规范化。对于老化设备要及时进行更新换代，在选择新型设备时，需要严格把好质量关，结合实际的使用要求合理选型，在设备入厂前需要对其进行质量验收、存档、安装等，这些程序必须责任到人，确保设备质量达标。在进行设备安装时要严格把好质量关，完成设备安装后要对其进行验收，待验收合格之后，方可投入使用。
3.2提高工作人员的整体素质
煤矿企业需要聘用一些业务水平较强的专业员工来进行设备检修操作，因为这些人员受过专业的技能培训，所掌握的知识也是超前的，他们了解如何找到检修要点、使后期设备的使用性能充分发挥，提高设备的运行效率。从如今煤矿企业的人员配置来看，煤矿企业应该采取多种措施来提高员工的专业技能，增强他们的专业素养，使他们熟练地掌握设备的操作规程，对于一些设备的运行原理及后期的养护维修都需要熟练掌握，对于现场的一些突发状况能够有效应对，以便确保企业的生产效益及设备的使用效率。
3.3拓宽煤矿设备检修技术
3.3.1合理利用传统的诊断技术
传统的诊断技术主包括以下几个，首先是主观诊断技术，主观诊断技术是依靠检修人员日积月累的经验，来分辨设备工作情况，运用初级故障诊断仪器判断设备运转的隐藏故障。该方法简单、直接，涉及检修人员的直觉结论、各种设备的参数指标判定、系统工作的逻辑研究等方面，但检测结果不够精确。
其次是仪器诊断技术，仪器诊断技术是凭借设备运转故障诊断仪器对煤矿设备的工作参数予以检测，如系统温度以及设备运转的振幅、力矩、速度等，依照仪器的诊断结果，科学推断煤矿设备是否出现故障和故障详细位置。该诊断法比主观诊断法更为安全、可靠，且具有多种诊断功能。
另外还有智能型诊断技术，智能型诊断技术利用计算机技术进行设备运转故障诊断，由专业人员依靠检修人员的脑部工作特征实现科学模拟，对煤矿设备的故障信息予以分析、解决，从而排除设备故障问题。智能型诊断技术是根据设备当前运行的工作参数数据库，对煤矿设备工作故障进行诊断，然后结合诊断所得的故障数据进行比较研究，从而实现煤矿设备的工作故障诊断过程。
再次是模型诊断技术，模型诊断技术是根据专业的技术人员采取数学建模分析，为系统工作故障诊断提供参考，技术人员对诊断参数进行研究，以设备工作时出现的显著故障数据为设备故障标志，进而指出设备故障详细节点。该技术是把传感技术和参数测试技术结合运用，以实现设备的故障研究及诊断。该技术和其他技术诊断方式比起来，更为安全、可靠。
3.3.2引入新型的数据库检修技术
煤矿设备工作时，运用计算机系统实行统一管控，各个设备都有独有的运转参数，一旦出现故障，数据库便会实时将对应参数记录下来，为设备维修提供参考。该技术通常被用于难以发觉的故障情况的诊断，不过对于某些比较多见或非常显著的故障的诊断，也能利用该技术。把故障解决的数据输入数据库里，然后结合具体现象，研究故障发生的原因，找到对应的解决方法。倘若发生同类故障，依靠数据库技术就能很快获得解决办法，缩短解决故障所用的时间。
结语：
综上所述，煤矿设备的正常运行是煤矿生产的重要保障，做好煤矿设备的检修管理工作能够起到重要的价值作用。设备检修实践管理，需要通过有效的管理制度措施形成规范化，强化人员素质来提高标准化，提高检测技术水平来实现科学化。加强煤矿设备的检修管理工作，对煤矿企业的安全和健康发展具有重要的意义。
参考文献：
[1]王鹏.煤矿机电设备检修与优化分析[J].机械管理开发，2017，32（02）：155-156+164.
[2]鄭本涛.浅谈如何加强煤矿机械设备管理[J].机械管理开发，2017，32（06）：179-180.
[3]贾峰.煤矿机电设备管理与维护[J].机械管理开发，2017，32（08）：170-171.
关键词：煤矿设备；检修管理；问题；措施
1煤矿机械设备的管理特点
随着科学技术的发展，越来越多的设备被用于煤矿生产，机械设备在煤矿上的适用性增强。随着信息化技术在煤矿设备中的应用，矿山设备的自动化水平不断提高。现代大型矿用机械设备采用了很多现代化电子和机械技术，因此要求设备管理者要拥有专业的电气和机械知识，这样才能发现设备在使用过程中的故障并及时解决。此外，为了更好地维修现代化的矿山设备，维修人员需要多参加专业技能培训，掌握机械设备的维修技术，以便更好地维护设备。
现代化煤矿机械设备的管理是一项复杂的系统工程，需要管理者具有较高的专业水平和技能素养。在机械设备上故障的发生地点和时间具有随机性，为了维修的高效性，需要对设备发生的故障进行统计分析。由于煤矿生产时的地质条件的不同，设备的型号不具有通用性，所以给煤矿设备带来很大的困难。因此要求设备修理工不仅具有很高的专业水平，还要有丰富的维修经验，而且在煤矿井下恶劣的生产条件下，机械设备的故障往往具有突发性，因此针对一些关键的矿山机械设备要有一定的应急机制，保证采矿工程活动安全地进行。
2检修管理过程中发现的典型问题
2.1检修过程中资金浪费的问题
对设备开展检修工作时，往往都能发现一些问题，然后加以解决。但是，实际工作中，进行检修工作时没有结合设备当前的运行状态，导致发现问题时，不能及时解决问题，往往需要多方面查找故障、多次检修，才能找到根源，从而导致时间及资金的浪费，检修工作效率不高。
2.2设备故障管理及监督机制方面的问题
2.1.1设备故障信息反映不及时
一般企业中关于设备的生产、研发、管理和维修都是相互独立的部门，当设备出现问题后，首先由工作人员向检修部门提交故障报修，检修部门才对故障设备予以检修。这样的检修工作体现出明显的被动性及滞后性，由于故障信息传递不及时和流程化现象，直接耽误了设备的维修，影响企业的正常运转。
2.2.2设备检修不全面
机电设备由不同的零部件组成，在出现问题时，检修人员往往只检查当前零件，在使用一段时间后，往往相邻零件损坏会导致问题的再次发生。因此，检修的不全面、不彻底，也导致了资金浪费和时间延误。另外，设备监督机制的不完善，也间接影响检修工作的质量和效率。
2.3检修技术亟待提升
如今很多煤矿企业都逐步引进了液压支架、运输机、采煤机等先进煤矿采掘设备，煤矿作业逐步走向了自动化，我国煤矿设备检修技术起步较迟，对检修技术的应用、维修的思维方法缺乏深入的研究。所以，在煤矿检修工作中还有很大的提升空间，需要作出更多的努力与进步。
3提高煤矿设备检修维护管理的措施
3.1加强制度化与规范化管理
尽快改变落后的管理理念，完善煤矿设备的管理制度。逐步提升设备操作员工的责任意识，挖掘他们的主人翁精神，使其主动地去维护管理设备，在设备出现问题时及时解决。煤矿企业管理人员也要逐步完善管理制度，落实设备的检修制度，使得企业设备的管理逐步走向正规化与规范化。对于老化设备要及时进行更新换代，在选择新型设备时，需要严格把好质量关，结合实际的使用要求合理选型，在设备入厂前需要对其进行质量验收、存档、安装等，这些程序必须责任到人，确保设备质量达标。在进行设备安装时要严格把好质量关，完成设备安装后要对其进行验收，待验收合格之后，方可投入使用。
3.2提高工作人员的整体素质
煤矿企业需要聘用一些业务水平较强的专业员工来进行设备检修操作，因为这些人员受过专业的技能培训，所掌握的知识也是超前的，他们了解如何找到检修要点、使后期设备的使用性能充分发挥，提高设备的运行效率。从如今煤矿企业的人员配置来看，煤矿企业应该采取多种措施来提高员工的专业技能，增强他们的专业素养，使他们熟练地掌握设备的操作规程，对于一些设备的运行原理及后期的养护维修都需要熟练掌握，对于现场的一些突发状况能够有效应对，以便确保企业的生产效益及设备的使用效率。
3.3拓宽煤矿设备检修技术
3.3.1合理利用传统的诊断技术
传统的诊断技术主包括以下几个，首先是主观诊断技术，主观诊断技术是依靠检修人员日积月累的经验，来分辨设备工作情况，运用初级故障诊断仪器判断设备运转的隐藏故障。该方法简单、直接，涉及检修人员的直觉结论、各种设备的参数指标判定、系统工作的逻辑研究等方面，但检测结果不够精确。
其次是仪器诊断技术，仪器诊断技术是凭借设备运转故障诊断仪器对煤矿设备的工作参数予以检测，如系统温度以及设备运转的振幅、力矩、速度等，依照仪器的诊断结果，科学推断煤矿设备是否出现故障和故障详细位置。该诊断法比主观诊断法更为安全、可靠，且具有多种诊断功能。
另外还有智能型诊断技术，智能型诊断技术利用计算机技术进行设备运转故障诊断，由专业人员依靠检修人员的脑部工作特征实现科学模拟，对煤矿设备的故障信息予以分析、解决，从而排除设备故障问题。智能型诊断技术是根据设备当前运行的工作参数数据库，对煤矿设备工作故障进行诊断，然后结合诊断所得的故障数据进行比较研究，从而实现煤矿设备的工作故障诊断过程。
再次是模型诊断技术，模型诊断技术是根据专业的技术人员采取数学建模分析，为系统工作故障诊断提供参考，技术人员对诊断参数进行研究，以设备工作时出现的显著故障数据为设备故障标志，进而指出设备故障详细节点。该技术是把传感技术和参数测试技术结合运用，以实现设备的故障研究及诊断。该技术和其他技术诊断方式比起来，更为安全、可靠。
3.3.2引入新型的数据库检修技术
煤矿设备工作时，运用计算机系统实行统一管控，各个设备都有独有的运转参数，一旦出现故障，数据库便会实时将对应参数记录下来，为设备维修提供参考。该技术通常被用于难以发觉的故障情况的诊断，不过对于某些比较多见或非常显著的故障的诊断，也能利用该技术。把故障解决的数据输入数据库里，然后结合具体现象，研究故障发生的原因，找到对应的解决方法。倘若发生同类故障，依靠数据库技术就能很快获得解决办法，缩短解决故障所用的时间。
结语：
综上所述，煤矿设备的正常运行是煤矿生产的重要保障，做好煤矿设备的检修管理工作能够起到重要的价值作用。设备检修实践管理，需要通过有效的管理制度措施形成规范化，强化人员素质来提高标准化，提高检测技术水平来实现科学化。加强煤矿设备的检修管理工作，对煤矿企业的安全和健康发展具有重要的意义。
参考文献：
[1]王鹏.煤矿机电设备检修与优化分析[J].机械管理开发，2017，32（02）：155-156+164.
[2]鄭本涛.浅谈如何加强煤矿机械设备管理[J].机械管理开发，2017，32（06）：179-180.
[3]贾峰.煤矿机电设备管理与维护[J].机械管理开发，2017，32（08）：170-171.