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摘要：结合实际，对绿色制造的新型机械制造工艺技术进行研究。对绿色制造新型机械制造工艺技术的应用机理进行了探讨，在分析机械加工工艺过程绿色制造方法的同时，对该技术的工艺优化策略进行了探究，希望论述之后可以给相关工作人员提供一些参考。
关键词：绿色制造;新型机械;制造工艺;技术研究
一、引言
我国制造业是比较发达的，主要是对社会中的资源和能源进行加工，能够满足人们的日常生活以及社会发展的需要。我国目前制造业在运行中消耗过量的能源，同时也存在很多浪费的问题，自然环境损坏比较严重，也会导致严重的环境污染问题。由于当前这一问题的日益严重，人们开始研发新型可持续发展战略的方式，也就是实现绿色制造，这是国家发展的长远战略。绿色制造与传统制造方式对比分析，能够有效地减少环境污染问题，也能够充分地利用自然资源，避免存在浪费严重的情况，最终创造更高的经济效益、社会效益，促进社会的稳定发展。当前，很多专家认为，绿色制造能够有效地缓解目前环境污染的问题，有效地改善人们的生活环境，最终可以促进社会的可持续发展。
二、理论概述
（一）机械加工工艺规划的基础概念。机械加工工作，主要是将一些原材料放入工作台上进行加工处理。从整个生产全过程展开分析，要应用专业的工具来进行，在生产线中完成各项加工制造工作，严格按照设计标准来制作相应的工业产品。工艺规划的主要目的就是进行产品的合理设计及其必要的创造，可以使产品更具美观性、功能性，满足人们的正常使用需要。
（二）绿色制造技术各阶段的主要模式。要想科学合理地应用各项资源开展产品的加工制作，就必须要重视回收利用的措施，保证各项资源和能源可以达到循环利用的标准，有效防止可能出现严重的环境污染问题。1）制造原材料的选择方面，要尽量使用绿色环保材料。这样做的目的可以充分保护环境，达到环保、实用兼顾的效果，使各项产品成为社会发展的主流，任何产品的制作和应用都能够达到环保的要求，生产生活环境也能够逐步地改进和完善。2）产品设计时选择绿色设计模式。产品结构应尽量简单，同时保证其可拆卸性。在产品设计阶段，就要做好产品制造的分析，如果产品报废，能够合理地回收再利用，提高资源利用率，防止存在资源浪费的情况，充分利用各项资源的优势，避免产生环境污染和资源浪费的问题。最后还要能够保证运输材料更加方便、安全，有效地降低总体成本，可以促进综合效益的提升。3）在设计时选择绿色加工工艺。该工艺能够更好地避免材料存在浪费的问题，也能够尽量避免存在生态环境损坏的情况，有效地保护生态环境[1]。另外，需要根据实际的情况对技术进行优化，从而保证技术的应用能够满足绿色加工的基本要求。4）采取绿色的管理方式。我国已经发布相应的法律法规制度，企业也需要在生产加工中保证绿色加工的基本原则，要明确相应的管理标准规范，定期组织开展各项生产会议，以选择最佳的生产方式。企业应该积极学习先进的绿色环保理念，根据自身的实际情况选择更具操作性的绿色环保加工工艺，同时要逐步改进和完善，以促进绿色加工水平的提升，满足社会的发展需要。
三、机械加工工艺过程中绿色制造的方法
（一）材料消耗的分析。材料消耗要遵循以下几点原则：1）要充分重视加工材料消耗方面，机械加工领域中，要从根本上消除所存在的材料浪费问题，可以大大提升材料的利用率。在有效保证资源不会出现严重浪费的情况下，要在加工之后进行材料利用的方向分析，各种实体材料都要做好跟踪管理，对于加工工艺中所存在的材料浪费严重的情况要进行有效的分析，尽量避免在后续加工中存在浪费严重的情况。2）辅助材料的消耗方面，比如，一线工人的劳保用品、安装和运输中一些必要的材料。这些方面都必须要加强监督管理，以有效地减少耗材的损失。3）全面提升整体的材料利用率，具体就是对哪些易损材料要加强管理和控制。积极回收相应的材料，能够进行加工与管理，可以根据加工的需要购置专用基床，实现专业的加工与制造，以提升加工效率，通过使用CAM技术模拟加工过程，及时发现造成材料浪费的环节，并加以控制。采取必要措施来防护基床零部件，以延长其使用寿命。4）加强设备的防护处理，避免因故障检修而造成资源的浪费。
（二）避免机械加工对环境造成的污染。机械加工环节以及后期加工阶段中，会造成很多废料、废气、噪声污染等问题，要采取措施进行治理，避免造成严重的环境污染问题。
四、影响工艺规划的因素及应对方法
因为加工环境方面所存在的限制条件，加工环节也会存在必要的资源消耗问题，对环境也会产生影响，这就要结合实际加工需要来选择合适的加工工艺。1）确定合适的工艺技术参数;2）确定合适的工艺路线;3）选择合适的加工设备。对于加工中所存在的废料问题，传统加工方式要进行优化与配置，综合分析各种影响因素以更好地降低废品产生率，可以更好地避免存在环境污染的问题，大大提升加工工艺的绿色环保性。绿色制造工艺需要逐步地改进和完善，使其能够有效地实现材料资源的节约，将废弃物的产生量降到最低限度内，充分保证生态环境的质量[2]。
五、工艺规划中对机床设备进行优化的方法
1）通过合理地应用先进高速干切削工艺来实现设备的改进。2）在MQL技术的基础上来实现加工设备的改进和完善。3）研究和应用绿色加工刀具：（1）尽量减少刀具的消耗，选择合适的刀具材料，可以适当地增加刀刃的数量，使刀片尺寸更小。（2）根据加工的需要来合理地应用废旧合金钢刀片。（3）小切削力刀具。4）研發和应用高速切削刀具和准干切削刀具：（1）研究和发现符合干切削加工需要的材料，能够进行刀具的研制和使用，可以提升刀具的使用寿命。（2）深入研究刀具涂层方面，可以提升刀具的性能。尽量在刀具表面涂刷1层高性能的涂料，使刀具的防热效果处在最佳的状态下。刀具表面涂层的研究要结合新材料工艺来进行，逐步应用先进的材料可以更好地促进刀具总体性能，不仅能够达到隔热的效果，而且还能满足润滑的需要，保证切削加工可以顺利进行。（3）及时进行刀具形状的调整，能够有效地减少切削时的刀具接触面积，以更好地保证刀具切割的效果，比如，可以将刀具的切头设计成为螺旋形式，以达到提高切削效果的要求。
六、结语
加工领域的发展和进步，很多先进的制造技术被应用到实践中。绿色制造技术代表着先进发展方向，对于节能降耗有着非常大的优势，是当前社会发展的必然趋势。该技术在传统加工技术基础之上发展而来，综合分析多种因素，选择合适的加工工艺，可以改进加工技术，提高总体加工水平。
本文主要分析了当前我国传统加工工艺设备，总结出绿色加工工艺规程，结合多个方面的因素，分析当前绿色加工工艺规程以及有效的处理办法，符合我国的发展战略需求，能够更好地促进生态环境质量的提升，也能够推动社会的全面进步，实现可持续发展。
参考文献：
[1]秦健，邓银舟，江帆，等.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究[J].中国锰业，2016（4）：129-131.
[2]聂文远.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究[J].建筑工程技术与设计，2019（31）：70-72.
关键词：绿色制造;新型机械;制造工艺;技术研究
一、引言
我国制造业是比较发达的，主要是对社会中的资源和能源进行加工，能够满足人们的日常生活以及社会发展的需要。我国目前制造业在运行中消耗过量的能源，同时也存在很多浪费的问题，自然环境损坏比较严重，也会导致严重的环境污染问题。由于当前这一问题的日益严重，人们开始研发新型可持续发展战略的方式，也就是实现绿色制造，这是国家发展的长远战略。绿色制造与传统制造方式对比分析，能够有效地减少环境污染问题，也能够充分地利用自然资源，避免存在浪费严重的情况，最终创造更高的经济效益、社会效益，促进社会的稳定发展。当前，很多专家认为，绿色制造能够有效地缓解目前环境污染的问题，有效地改善人们的生活环境，最终可以促进社会的可持续发展。
二、理论概述
（一）机械加工工艺规划的基础概念。机械加工工作，主要是将一些原材料放入工作台上进行加工处理。从整个生产全过程展开分析，要应用专业的工具来进行，在生产线中完成各项加工制造工作，严格按照设计标准来制作相应的工业产品。工艺规划的主要目的就是进行产品的合理设计及其必要的创造，可以使产品更具美观性、功能性，满足人们的正常使用需要。
（二）绿色制造技术各阶段的主要模式。要想科学合理地应用各项资源开展产品的加工制作，就必须要重视回收利用的措施，保证各项资源和能源可以达到循环利用的标准，有效防止可能出现严重的环境污染问题。1）制造原材料的选择方面，要尽量使用绿色环保材料。这样做的目的可以充分保护环境，达到环保、实用兼顾的效果，使各项产品成为社会发展的主流，任何产品的制作和应用都能够达到环保的要求，生产生活环境也能够逐步地改进和完善。2）产品设计时选择绿色设计模式。产品结构应尽量简单，同时保证其可拆卸性。在产品设计阶段，就要做好产品制造的分析，如果产品报废，能够合理地回收再利用，提高资源利用率，防止存在资源浪费的情况，充分利用各项资源的优势，避免产生环境污染和资源浪费的问题。最后还要能够保证运输材料更加方便、安全，有效地降低总体成本，可以促进综合效益的提升。3）在设计时选择绿色加工工艺。该工艺能够更好地避免材料存在浪费的问题，也能够尽量避免存在生态环境损坏的情况，有效地保护生态环境[1]。另外，需要根据实际的情况对技术进行优化，从而保证技术的应用能够满足绿色加工的基本要求。4）采取绿色的管理方式。我国已经发布相应的法律法规制度，企业也需要在生产加工中保证绿色加工的基本原则，要明确相应的管理标准规范，定期组织开展各项生产会议，以选择最佳的生产方式。企业应该积极学习先进的绿色环保理念，根据自身的实际情况选择更具操作性的绿色环保加工工艺，同时要逐步改进和完善，以促进绿色加工水平的提升，满足社会的发展需要。
三、机械加工工艺过程中绿色制造的方法
（一）材料消耗的分析。材料消耗要遵循以下几点原则：1）要充分重视加工材料消耗方面，机械加工领域中，要从根本上消除所存在的材料浪费问题，可以大大提升材料的利用率。在有效保证资源不会出现严重浪费的情况下，要在加工之后进行材料利用的方向分析，各种实体材料都要做好跟踪管理，对于加工工艺中所存在的材料浪费严重的情况要进行有效的分析，尽量避免在后续加工中存在浪费严重的情况。2）辅助材料的消耗方面，比如，一线工人的劳保用品、安装和运输中一些必要的材料。这些方面都必须要加强监督管理，以有效地减少耗材的损失。3）全面提升整体的材料利用率，具体就是对哪些易损材料要加强管理和控制。积极回收相应的材料，能够进行加工与管理，可以根据加工的需要购置专用基床，实现专业的加工与制造，以提升加工效率，通过使用CAM技术模拟加工过程，及时发现造成材料浪费的环节，并加以控制。采取必要措施来防护基床零部件，以延长其使用寿命。4）加强设备的防护处理，避免因故障检修而造成资源的浪费。
（二）避免机械加工对环境造成的污染。机械加工环节以及后期加工阶段中，会造成很多废料、废气、噪声污染等问题，要采取措施进行治理，避免造成严重的环境污染问题。
四、影响工艺规划的因素及应对方法
因为加工环境方面所存在的限制条件，加工环节也会存在必要的资源消耗问题，对环境也会产生影响，这就要结合实际加工需要来选择合适的加工工艺。1）确定合适的工艺技术参数;2）确定合适的工艺路线;3）选择合适的加工设备。对于加工中所存在的废料问题，传统加工方式要进行优化与配置，综合分析各种影响因素以更好地降低废品产生率，可以更好地避免存在环境污染的问题，大大提升加工工艺的绿色环保性。绿色制造工艺需要逐步地改进和完善，使其能够有效地实现材料资源的节约，将废弃物的产生量降到最低限度内，充分保证生态环境的质量[2]。
五、工艺规划中对机床设备进行优化的方法
1）通过合理地应用先进高速干切削工艺来实现设备的改进。2）在MQL技术的基础上来实现加工设备的改进和完善。3）研究和应用绿色加工刀具：（1）尽量减少刀具的消耗，选择合适的刀具材料，可以适当地增加刀刃的数量，使刀片尺寸更小。（2）根据加工的需要来合理地应用废旧合金钢刀片。（3）小切削力刀具。4）研發和应用高速切削刀具和准干切削刀具：（1）研究和发现符合干切削加工需要的材料，能够进行刀具的研制和使用，可以提升刀具的使用寿命。（2）深入研究刀具涂层方面，可以提升刀具的性能。尽量在刀具表面涂刷1层高性能的涂料，使刀具的防热效果处在最佳的状态下。刀具表面涂层的研究要结合新材料工艺来进行，逐步应用先进的材料可以更好地促进刀具总体性能，不仅能够达到隔热的效果，而且还能满足润滑的需要，保证切削加工可以顺利进行。（3）及时进行刀具形状的调整，能够有效地减少切削时的刀具接触面积，以更好地保证刀具切割的效果，比如，可以将刀具的切头设计成为螺旋形式，以达到提高切削效果的要求。
六、结语
加工领域的发展和进步，很多先进的制造技术被应用到实践中。绿色制造技术代表着先进发展方向，对于节能降耗有着非常大的优势，是当前社会发展的必然趋势。该技术在传统加工技术基础之上发展而来，综合分析多种因素，选择合适的加工工艺，可以改进加工技术，提高总体加工水平。
本文主要分析了当前我国传统加工工艺设备，总结出绿色加工工艺规程，结合多个方面的因素，分析当前绿色加工工艺规程以及有效的处理办法，符合我国的发展战略需求，能够更好地促进生态环境质量的提升，也能够推动社会的全面进步，实现可持续发展。
参考文献：
[1]秦健，邓银舟，江帆，等.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究[J].中国锰业，2016（4）：129-131.
[2]聂文远.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究[J].建筑工程技术与设计，2019（31）：70-72.