【摘 要】文章通过刚性电引火元件在日常生产及使用过程的较为容易生锈，介绍刚性电引火元件应如何做好防潮抗锈工作，为此技术引进应用的奠定基础。
　　【关键词】刚性电引火元件 质量要求 防潮抗锈
　　一、引言
　　以工信部安[2010]227号文：行业技术进步指导意见要求， 就目前适应此技术较成熟的技术当为刚性电引火元件，然而此技术从云南燃料一厂的地理环境与福建省、浙江省等沿海地区是完全不一样的，在防潮抗锈方面有着不一样的现实存在。本文以此为基本点，对应于生产过程及装配中存在的为确保质量的防潮抗锈进行分析。
　　二、刚带的防潮抗锈
　　出现表1的情况，经分析认为：
　　（一）原刚带出厂带的刚带的的防护油，可以有效地对刚带进行防潮抗锈作用。
　　（二）刚带在冲梳后，刚带上的防护油在生产过程中被肥皂液洗涤，又经刚带注塑的水洗、酒精冲洗，刚带上的钢材就裸露在空气中，与空气中的氧气进行化学氧化，较快出现锈斑。
　　（三）冲梳后刚带时断时续的烘干，在一定程度上使刚带保持干燥姿态，但又有时烘干中断，使得空气中的水份、氧气与磁盘的磁性作用下进行磁化氧化。
　　（四）冲梳烘干后装入防潮袋，就是在烘干的基础上，使用可能出现的回潮现象作文章，把空气中的水份与氧气隔开，不至于与磁盘上的磁性进行磁化而氧化民。
　　三、刚带沾药的抗锈作用
　　在表2中，我们可以得到很好的说明：
　　（一）如果不加防潮漆，刚带焊接由于药球头药剂在一定时间内化学反应，最先使焊接点处腐蚀锈斑出现，进而使桥丝断，这样一来本刚性药球头就报废。
　　（二）蘸防潮漆为了在刚带及桥丝上加上一层防护薄膜，把药剂与刚带及桥丝隔离开，不让两者之间发生化学反应。此防护薄膜不可太厚，厚了影响电引火元件的发火及点火性能。
　　（三）采用云南燃一有限公司的防潮漆（罗丹明，S-1固化剂，酚醛树脂）即：虽然也能达到防潮抗锈的功效，但此防潮漆价格较高，化工材料有较大的刺激性味道，职工长期接触不利于呼吸道健康。
　　（四）我司采用酒精漆作为防潮漆，在使用过程发现防潮抗锈性能与技术提供方的技术要求一样，且配制简单、成本不高，并且职工长期接触无发现呼吸道健康。
　　四、脚线刚带对接抗锈方法
　　在表3中，我们看到有无沾防潮层是有着特别的差异：
　　（一）药球头不作处理放在室外3天就吸潮严重，并且电参数波动也大，秒量不稳定，点火能力也差，20%的药球头没办法点着延期索。
　　（二）药球头采用防潮漆：硝基漆、酒精漆、固化剂在比较过程防潮性能没有发现有何差，都能较好在达到有效的防潮抗锈效果，但也有一此在操作过程中的小问题存在，如操作的容易程度、形成保护薄膜的情况还是有差异。硝基漆、酒精漆好操作，好稀釋，浓度调整结构简单，但是对于抗耐磨程度较差，对安全生产而言较为不利。而固化剂浓度调整较难，形成保护薄膜较牢固，抗耐磨程度较好，对安全生产而言有利。
　　五、结束语
　　刚性药头因其新技术、新材料、新工艺，不但解决了一些质量问题，还实现了电引火元件生产的机械自动化的生产方式，刚性药头技术是电引火的发展趋势和方向。但对于刚性药头的技术进一步保护性还是很重要，为了适应各地气候条件的要求，还得根据需要采取防潮抗锈措施，就如我司采用的有效的防潮漆来完成。
　　参考文献：
　　[1]工信部安[2010]227号文工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见。
　　[2]王川.论刚性电引火药头技术的优势.爆破器材，2007.2第36卷第1期