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微细铣削是使用立铣刀在高转速下制造三维零件的一种加工方式，在微细立铣削加工过程中分析切削力和刀尖位移对表征切削过程、提高刀具寿命和优化加工参数有着非常重要的作用。为选择铣削过程合适的切削参数，提出一种预测切削力和刀尖位移的时域仿真方法。提出了动态切削厚度、动态切削力和位移的表示方法，并建立了相应的方程表达式；通过模态试验的方法得到了机床一刀具系统的频率响应函数；在此基础上针对直齿和螺旋齿2种铣刀结构，进行了详细的时域仿真试验，预测了铣削加工过程中的切削力和位移，仿真结果对实际加工有重要的指导意义。