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为了提高 Al-1.1Mg-0.3Cu 合金线杆的拉伸性能，通过金相、透射电镜、扫描电镜显微组织观察和拉伸试验分别对连续挤压态及拉拔退火态合金的微观组织和拉伸性能进行了研究.结果表明：连续挤压成形工艺有助于进一步改善合金的拉伸性能，与传统拉拔后退火处理工艺相比，通过连续挤压工艺制备的合金组织晶粒细小而均匀，沉淀相和位错密度较少，致使合金的延伸率相对较高而加工硬化率相对较低；此外，相比传统工艺，由连续挤压工艺制备的合金拉伸试样断口形貌中韧窝更深、更细小.