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[摘 要]预埋件是高层钢结构施工的重要组成部分。它是高层钢结构建筑的基础，是支撑整个高层建筑不可缺少的部分。预埋锚栓的精确加工和安装对高层建筑的可靠性和安全性至关重要。因此，必须提高对预埋锚栓的重视程度，这样才能有效促进高层建筑业的快速稳定发展。
[关键词]建筑工程；钢结构；预埋锚栓；施工技术
中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）15-0126-01
前言
作为一项实际要求较高的施工工作，建筑钢结构预埋锚栓施工的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对预埋锚栓施工技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项施工工作的最终整体效果。
1 概述
预埋锚栓是高层建筑钢结构施工的重中之重，是高层建筑钢结构施工的基础，是它支持整个高层建筑，是不可或缺的。预埋锚栓的精确加工及安装对建筑的可靠性和安全性具有很重要的意义。在进行对锚栓、锚板以及支撑架安装过程的测量时，因其控制难度较大，支撑面标高误差范围小。施工时必须确保所有锚栓都能穿入锚板，要求每根锚栓的垂直度偏差精度极为准确，按照规范无倾斜安装锚栓，支撑架的精度以及稳定性是锚栓的施工质量的直接影响因素。要将柱脚螺栓预埋在底板混凝土，不但要求锚栓安装不能倾斜，而且还要求锚栓及锚栓支架的稳定性较强，确保在厚筏板浇筑混凝土过程中，锚栓及锚板的位置中心偏差小。
2 建筑钢结构预埋锚栓的施工准备工作
2.1 测量定位
在钢结构预埋锚栓的施工之前，需要由专业的人员利用先进的测量仪器对锚栓的具体位置进行测量，选择合适的位置，为后续钢结构预埋锚栓的施工作好铺垫。并在测量过程中做好数据记录工作，结合相关测量数据据计算出锚栓埋放的坑位数。由于该建筑工程中所使用的锚栓长度较长、质量也较大，因此，一定要提前做好测量定位工作。
2.2 锚栓安放
施工人员在进行锚栓安放之前，要仔细的检查锚栓的质量，确保锚栓的规格符合实际施工要求。并进行相应的调试工作，避免锚栓出现数据上的偏差而影响施工质量。在完成上述工作后方可开展锚栓安放工作。在安放过程中要轻拿轻放，以免使锚栓出现损坏，影响整体施工进度和施工质量。
2.3 定位模板制作
定位模板制作的质量直接影响钢结构预埋锚栓的施工的整体质量，因此，一定要严格按照相关技术规定和施工要求制作定位模板。并对制作完成的定位模板进行细致的检查，以免存在破损现象，启示保证定位模板制作的质量。
3 钢结构预埋锚栓的施工流程
3.1 预埋锚栓
将锚栓固定好是整个建筑施工过程中运用钢结构预埋锚栓技术成功的开端。在预埋锚栓過程中要注意以下几点：锚栓的预埋高度要和锚栓的预埋要求一模一样，不能有任何高度差，并且二者必须维持在水平状态。建筑施工人员应该用专门的测量仪器对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置进行详细的检查，看其位置是否满足国家工程建设的标准规定，若不满足国家规定，则必须对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置重新安装直到既符合实际建筑施工情况，又符合国家工程建设的标准规定。锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置确定好之后，再沿管道的各个方向进行全面检查并对锚栓各个部位进行加固处理，各方面确定无误后，使用电焊将锚栓焊丝在定位模板的钢管架上，以防止串锚过程中定位板发生偏移的现象。
3.2 锚栓模板的确定
锚栓模板定位的确定同样也是建筑施工工程过程中的重要工作，在锚栓定位模板的安防工作做好之后就用专业的测量仪器对相关数据进行准确的测量，防止数据上的失误对施工过程造成影响。与此同时，在锚栓定位模板上做好纵横向轴线的标记对建筑钢结构预埋锚栓的施工也非常重要。另外锚栓模板的确定工作做好后还要使用钢管或型钢等坚固材料将锚栓牢牢地固定在工作坑的相关位置中，这样做的目的是为了防止因为二次施工导致锚栓移动或松动现象。
3.3 穿锚栓及矫正锚栓
所有工作做完之后，在建筑的钢结构预埋锚栓的施工过程的最后一步也是重要的一步就是按照施工图对相关的锚栓进行规格与安全检测，如若发现任何异常应及时处理，避免造成不必要的麻烦。锚栓的校正与检查工作需要定期进行，不能长时间置之不理，否则会造成意想不到的安全隐患。在后期对锚栓的校对工作中，主要包括锚栓的相关定位、锚栓的标准高度、锚栓的垂直度等部分，对这几个关键部位的定期校正与安全检测可以有效提高建筑钢结构预埋锚栓施工工程的施工质量。
3.4 精度保证措施
底板钢筋绑扎完成、锚栓支架固定后再次复测锚栓位置及偏差，验收合格后方可浇筑混凝土。底板钢筋上铁绑扎完毕，浇筑混凝土前，在贴近底板处用脚手管将多锚栓分区固定成为整体，待混凝土凝固后再拆除脚手架。浇筑底板混凝土时，在锚栓支架处须从四周向中间浇筑，以免埋件受力不均匀而发生位移。浇筑过程中，应对锚栓位移进行监测，发现偏移应及时用倒链、钢丝绳和大锤等进行纠偏。混凝土凝固后，再测量锚栓位置数据，以保证锚板加工准确。
4 钢结构预埋锚栓的施工应注意的地方
4.1 预埋件的保护
诸如螺栓、螺母之类的预埋件应注意防腐处理，可以在其表面涂抹一层防腐油，避免预埋件出现氧化锈蚀的现象，同时在螺栓套尼龙套的过程中，避免螺纹损坏而影响螺栓的稳固性。此外，还要在钢结构浇筑完成安装之前，采用焊接钢筋笼对预埋锚栓进行保护，钢筋笼的大小应根据锚栓的数量和尺寸进行确定，并在钢筋笼的表面涂抹油漆，以免遭到破坏。
4.2 加强锚栓固定处理
由于该建筑工程中所使用的锚栓数量较多，预埋施工的任务相当艰巨。在施工的过程中难免存在不同程度的施工隐患问题，尤其在安放锚栓的过程中，一旦出现失误，那么锚栓的稳固性将无法保证。因此，为了降低施工质量隐患的出现几率，在钢结构预埋锚栓施工过程中，应使用全站仪、水准仪等先进的测量工具对锚栓的预埋定位位置进行严格的检查验收。并根据锚栓预埋位置的不同、标高的不同选择恰当的加固方法。比如，可以利用角钢将基础中的锚栓的上中下部位焊接成三层的方形结构固定架，并对锚栓底部利用钢筋或角钢进行加固处理。此外，还可以利用角钢或者是钢筋对锚栓的固定架同定位模板和垫层进行加固，以切实保证锚栓的稳固性。
此外，施工人员在进行建筑钢结构预埋锚栓施工时，一定要规范施工相关工具和机械设备，依照施工方案有序的开展施工工作，不可急于求成，认真检查每一个环节的施工质量，一旦发现问题应及时纠正，以免影响整个建筑工程施工进度和施工质量。同时在钢结构预埋锚栓施工过程中加强与其他施工技术人员的交流与沟通，吸取先进的施工经验，以弥补自身缺陷，不断优化和完善钢结构预埋锚栓施工技术，提高建筑工程的施工效率和施工质量。
结束语
现代建筑项目为随着经济的发展而不断增多，建筑钢结构预埋锚栓施工将更加普遍。为了保证建筑施工的质量以及施工人员的人身安全，在建筑钢结构预埋锚栓施工过程中，一定要根据工程建设的需要，选择合适的施工技术和施工设备，严格控制每一个施工环节的质量，最大的限度的消除施工质量隐患，确保建筑施工的整体质量。此外，相关施工及技术人员应在实践中不断总结经验，改进建筑钢结构预埋锚栓施工方法，形成完善的钢结构预埋锚栓施工技术体系，切实提高钢结构预埋锚栓施工技术的应用能力，为钢结构预埋锚栓施工技术更好地服务于现代工程建设奠定坚实的基础，进而推动建筑事业的稳定、健康发展。
参考文献
[1] 林科伦.广州信合大厦钢结构施工监控与体会[J].广东土木与建筑，2017（1）：115～116.
[2] 乔卫宾.建筑钢结构预埋锚栓的施工技术分析[J].江西建材，2016，（01）：71.
[关键词]建筑工程；钢结构；预埋锚栓；施工技术
中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）15-0126-01
前言
作为一项实际要求较高的施工工作，建筑钢结构预埋锚栓施工的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对预埋锚栓施工技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项施工工作的最终整体效果。
1 概述
预埋锚栓是高层建筑钢结构施工的重中之重，是高层建筑钢结构施工的基础，是它支持整个高层建筑，是不可或缺的。预埋锚栓的精确加工及安装对建筑的可靠性和安全性具有很重要的意义。在进行对锚栓、锚板以及支撑架安装过程的测量时，因其控制难度较大，支撑面标高误差范围小。施工时必须确保所有锚栓都能穿入锚板，要求每根锚栓的垂直度偏差精度极为准确，按照规范无倾斜安装锚栓，支撑架的精度以及稳定性是锚栓的施工质量的直接影响因素。要将柱脚螺栓预埋在底板混凝土，不但要求锚栓安装不能倾斜，而且还要求锚栓及锚栓支架的稳定性较强，确保在厚筏板浇筑混凝土过程中，锚栓及锚板的位置中心偏差小。
2 建筑钢结构预埋锚栓的施工准备工作
2.1 测量定位
在钢结构预埋锚栓的施工之前，需要由专业的人员利用先进的测量仪器对锚栓的具体位置进行测量，选择合适的位置，为后续钢结构预埋锚栓的施工作好铺垫。并在测量过程中做好数据记录工作，结合相关测量数据据计算出锚栓埋放的坑位数。由于该建筑工程中所使用的锚栓长度较长、质量也较大，因此，一定要提前做好测量定位工作。
2.2 锚栓安放
施工人员在进行锚栓安放之前，要仔细的检查锚栓的质量，确保锚栓的规格符合实际施工要求。并进行相应的调试工作，避免锚栓出现数据上的偏差而影响施工质量。在完成上述工作后方可开展锚栓安放工作。在安放过程中要轻拿轻放，以免使锚栓出现损坏，影响整体施工进度和施工质量。
2.3 定位模板制作
定位模板制作的质量直接影响钢结构预埋锚栓的施工的整体质量，因此，一定要严格按照相关技术规定和施工要求制作定位模板。并对制作完成的定位模板进行细致的检查，以免存在破损现象，启示保证定位模板制作的质量。
3 钢结构预埋锚栓的施工流程
3.1 预埋锚栓
将锚栓固定好是整个建筑施工过程中运用钢结构预埋锚栓技术成功的开端。在预埋锚栓過程中要注意以下几点：锚栓的预埋高度要和锚栓的预埋要求一模一样，不能有任何高度差，并且二者必须维持在水平状态。建筑施工人员应该用专门的测量仪器对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置进行详细的检查，看其位置是否满足国家工程建设的标准规定，若不满足国家规定，则必须对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置重新安装直到既符合实际建筑施工情况，又符合国家工程建设的标准规定。锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置确定好之后，再沿管道的各个方向进行全面检查并对锚栓各个部位进行加固处理，各方面确定无误后，使用电焊将锚栓焊丝在定位模板的钢管架上，以防止串锚过程中定位板发生偏移的现象。
3.2 锚栓模板的确定
锚栓模板定位的确定同样也是建筑施工工程过程中的重要工作，在锚栓定位模板的安防工作做好之后就用专业的测量仪器对相关数据进行准确的测量，防止数据上的失误对施工过程造成影响。与此同时，在锚栓定位模板上做好纵横向轴线的标记对建筑钢结构预埋锚栓的施工也非常重要。另外锚栓模板的确定工作做好后还要使用钢管或型钢等坚固材料将锚栓牢牢地固定在工作坑的相关位置中，这样做的目的是为了防止因为二次施工导致锚栓移动或松动现象。
3.3 穿锚栓及矫正锚栓
所有工作做完之后，在建筑的钢结构预埋锚栓的施工过程的最后一步也是重要的一步就是按照施工图对相关的锚栓进行规格与安全检测，如若发现任何异常应及时处理，避免造成不必要的麻烦。锚栓的校正与检查工作需要定期进行，不能长时间置之不理，否则会造成意想不到的安全隐患。在后期对锚栓的校对工作中，主要包括锚栓的相关定位、锚栓的标准高度、锚栓的垂直度等部分，对这几个关键部位的定期校正与安全检测可以有效提高建筑钢结构预埋锚栓施工工程的施工质量。
3.4 精度保证措施
底板钢筋绑扎完成、锚栓支架固定后再次复测锚栓位置及偏差，验收合格后方可浇筑混凝土。底板钢筋上铁绑扎完毕，浇筑混凝土前，在贴近底板处用脚手管将多锚栓分区固定成为整体，待混凝土凝固后再拆除脚手架。浇筑底板混凝土时，在锚栓支架处须从四周向中间浇筑，以免埋件受力不均匀而发生位移。浇筑过程中，应对锚栓位移进行监测，发现偏移应及时用倒链、钢丝绳和大锤等进行纠偏。混凝土凝固后，再测量锚栓位置数据，以保证锚板加工准确。
4 钢结构预埋锚栓的施工应注意的地方
4.1 预埋件的保护
诸如螺栓、螺母之类的预埋件应注意防腐处理，可以在其表面涂抹一层防腐油，避免预埋件出现氧化锈蚀的现象，同时在螺栓套尼龙套的过程中，避免螺纹损坏而影响螺栓的稳固性。此外，还要在钢结构浇筑完成安装之前，采用焊接钢筋笼对预埋锚栓进行保护，钢筋笼的大小应根据锚栓的数量和尺寸进行确定，并在钢筋笼的表面涂抹油漆，以免遭到破坏。
4.2 加强锚栓固定处理
由于该建筑工程中所使用的锚栓数量较多，预埋施工的任务相当艰巨。在施工的过程中难免存在不同程度的施工隐患问题，尤其在安放锚栓的过程中，一旦出现失误，那么锚栓的稳固性将无法保证。因此，为了降低施工质量隐患的出现几率，在钢结构预埋锚栓施工过程中，应使用全站仪、水准仪等先进的测量工具对锚栓的预埋定位位置进行严格的检查验收。并根据锚栓预埋位置的不同、标高的不同选择恰当的加固方法。比如，可以利用角钢将基础中的锚栓的上中下部位焊接成三层的方形结构固定架，并对锚栓底部利用钢筋或角钢进行加固处理。此外，还可以利用角钢或者是钢筋对锚栓的固定架同定位模板和垫层进行加固，以切实保证锚栓的稳固性。
此外，施工人员在进行建筑钢结构预埋锚栓施工时，一定要规范施工相关工具和机械设备，依照施工方案有序的开展施工工作，不可急于求成，认真检查每一个环节的施工质量，一旦发现问题应及时纠正，以免影响整个建筑工程施工进度和施工质量。同时在钢结构预埋锚栓施工过程中加强与其他施工技术人员的交流与沟通，吸取先进的施工经验，以弥补自身缺陷，不断优化和完善钢结构预埋锚栓施工技术，提高建筑工程的施工效率和施工质量。
结束语
现代建筑项目为随着经济的发展而不断增多，建筑钢结构预埋锚栓施工将更加普遍。为了保证建筑施工的质量以及施工人员的人身安全，在建筑钢结构预埋锚栓施工过程中，一定要根据工程建设的需要，选择合适的施工技术和施工设备，严格控制每一个施工环节的质量，最大的限度的消除施工质量隐患，确保建筑施工的整体质量。此外，相关施工及技术人员应在实践中不断总结经验，改进建筑钢结构预埋锚栓施工方法，形成完善的钢结构预埋锚栓施工技术体系，切实提高钢结构预埋锚栓施工技术的应用能力，为钢结构预埋锚栓施工技术更好地服务于现代工程建设奠定坚实的基础，进而推动建筑事业的稳定、健康发展。
参考文献
[1] 林科伦.广州信合大厦钢结构施工监控与体会[J].广东土木与建筑，2017（1）：115～116.
[2] 乔卫宾.建筑钢结构预埋锚栓的施工技术分析[J].江西建材，2016，（01）：71.