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[摘 要]煤矿企业作为我国的支柱型产业之一，确保其安全生产对于提高企业的经济效益和社会效益都有着非常重要的意义。然而，由于一些客观因素的影响，致使煤矿在机电运输的安全管理上存在很多问题，从而严重阻碍了煤矿的正常生产，基于此点原因，加强对煤矿机电运输的安全管理显得尤为重要。本文分析了煤矿机电运输存在的问题，并在此基础上提出一些对策，期望能够为提高煤矿企业的生产效率给予一定帮助。
[关键词]煤矿；机电运输；安全管理；解决对策
中图分类号：TD50 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0064-01
随着煤炭需求量的增大，煤矿生产也加大了规模。但是，生产设备的引进以及工作量的增大，对机电运输的安全也提出了很大的挑战。因此，能否做好机电运输环节的质量管理，对企业的安全生产至关重要。
1 煤矿机电运输存在的问题
1.1 管理方面的不足
1.1.1员工整体素质低下
由于煤矿开采大多属于体力劳动，所以企业对于员工的引进并未有太多的要求，绝大部分的员工都仅仅是小学或者初中文凭，不仅技术水平不到位，也缺乏安全作业的意识，再加上实际操作中员工没有按照开采的技术规范进行，为煤矿的安全生产留下了很大的隐患。
1.1.2缺乏有效的监管措施
企业的安全管理人员没有对机电运输的每个环节进行监督，生产过程中的错误很难被发现，员工的疏忽或者技术不到位，就容易造成安全事故的发生。另外，员工在高强度的工作之下，经常会出现疲倦走神的状况，如果企业没有制定合理的人员轮换，就会造成员工的超负荷作业，加大了事故的发生几率。
1.1.3安全投入不足
企业为了节约生产成本，追逐企业利益的最大化。往往不会注重安全设备的引入，缺乏了安全设备的煤矿，会使生产的安全性大打折扣。一旦发生矿难，不仅会增加受灾的面积，也会使受灾程度加深。
1.2 设备存在的问题
1.2.1设备的老化
面对紧迫的生产进度和生产量，企业不得不加大人员和设备的使用力度，设备在长时间的工作之下，会加快设备的老化进度，再加上企业没有定期对老化的设备或者零件进行更换，也是造成事故发生的重要原因。
1.2.2对设备的维护不到位
设备在长时间的运转之下，能否做好设备的维护工作就成为了安全生产的重要因素。由于企业更多的追逐经济上的效益，往往会忽视设备对生产的重要影响。这就造成设备的在长时间的运转之下，不能得到合理休息时间，再加上监督人员的技术不到位或者监督时不够细致，使设备的故障常常掩藏在设备的运行之下，进而造成生产的安全事故。
2 针对煤矿机电运输问题的解决对策
2.1 加强对人员素质的培训
对于企业人员的引进主要从招聘和培训做起。在招聘时，企业需要对员工的资质进行考察，考察的方面不仅仅包括员工的技术，更要对其道德素质和心理素质进行考察。机电运输人为方面造成的安全事故绝大部分是由员工工作态度不端正引起的，仅有一小部分是由员工的技术水平不到引起的。员工在引进之后，企业需要对其进行培训，特别是针对一些技术性较强的专业例如司机、防爆等等，企业需要对其技术等级进行考察，只有技术水平达到相关的作业标准，才能允许其上岗就业。最后，通过安全意识的培养，将突发事故的防范措施传达到员工的作业理念之中，以便在进行机电运输工作中保持实时的警惕性。
2.2 完善企业的相关制度
规章制度的制定是企业安全生产的保证。人员的轮换制度、监督管理制度以及绩效反馈制度都是企业安全制度的重要组成部分。首先，在人员轮换上，企业应该制定完善的人员轮换机制，将机电运输的任务进行划分，然后管理人员根据机电运输的阶段性任务，对任务进行分工。不同强度、不同时间以及不同任务的机电运输任务，需要对人员的安排做具体的分析，防止工作人员因高负荷工作带来的安全生产隐患。在监督管理方面，管理人员应该对机电运输的每个环节进行监督，不仅仅包括员工的生产操作，还要对每个阶段的生产任务进行检查，只有当一个阶段的工作任务完成之后才能进行下一阶段的工作。在绩效反馈上，企业应该将机电运输的环节与最后的绩效奖金进行挂钩，对于机电运输中长时间没有出现操作错误的员工，对其进行表扬或者物质奖励，对于阶段内出现经常性错误的员工，实行相应的惩罚，如果因员工工作失误造成企业重大经济损失或者严重的安全事故，企业可以根据相关的法律政策对员工追究法律责任。
2.3 加大资金的投入力度
增大企业在安全设施方面的投入力度，加快企业机电运输设备的更新速度，对于老化、失修的设备或者零件，进行及时的更换。新技术的研发以及新设备的引用在一定程度上也能够对机电运输事故的发生起到一定的预防作用。在对机电设备和零件进行更换时，不仅需要对设备的合格证书进行检查，还需要对设备进行实际调试，只有设备运行没有问题之后，才能正式应用到机电运输之上。
2.4 加强对机电运输設备的检修工作
机电运输设备运行质量的好坏直接影响着煤矿生产的安全性，做好机电运输设备的巡检能够很好的防止设备的运行出现故障。这就需要企业安排工作人员定期对设备进行检修，根据设备工作时的运行状况，对设备的状态进行判定，当发现设备存在问题时，就需要找到其漏洞所在，从而对故障进行维修。另外，企业应每年或者每个季度对设备进行年度大修，并对设备存在的问题和解决措施进行详细的记录，以便为之后的企业校对和故障排除提供数据支持。机电设备的检查内容主要包括以下几个方面：首先，需要对煤矿的升降机进行防坠检验，通常情况下每半年就要进行一次，检验的方法主要通过脱钩和不脱钩两种方式；然后对升降机的混合式提升系统进行检验，这类检测时间间隔较长，通常是2-3年左右。最后，通风、排水以及用电设备要经常性的进行检查，检查时间主要是从每年的雨季开始，一般每个月都要进行系统的排查。
3 结语
综上所述，煤矿机电运输是影响煤矿生产的重要因素，一旦机电运输环节之中出现不安全因素，就容易留下安全隐患，严重时可能引起重大的安全事故。因此，做好机电运输环节的技术管理和设备的维护工作，对防止安全事故的发生具有重要的作用。
参考文献
[1] 王软平.煤矿机电事故多发的原因及预防措施[J].科学之友（B版），2008（09）.
[2] 吴撰梅.刍议煤矿机电设备管理与维护的应对措施[J].科技信息，2010（36）.
[3] 陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（09）.
[4] 郭淑红，王文靖，李有.如何搞好煤矿机电质量标准化建设[J].煤矿机电，2005（02）.
[5] 陈学才；机电设备管理在煤矿生产中的运用[J]；经营管理者；2010年10期.
[6] 马新华；陈国强；浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J]；煤炭工程；2007年07期.
[关键词]煤矿；机电运输；安全管理；解决对策
中图分类号：TD50 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0064-01
随着煤炭需求量的增大，煤矿生产也加大了规模。但是，生产设备的引进以及工作量的增大，对机电运输的安全也提出了很大的挑战。因此，能否做好机电运输环节的质量管理，对企业的安全生产至关重要。
1 煤矿机电运输存在的问题
1.1 管理方面的不足
1.1.1员工整体素质低下
由于煤矿开采大多属于体力劳动，所以企业对于员工的引进并未有太多的要求，绝大部分的员工都仅仅是小学或者初中文凭，不仅技术水平不到位，也缺乏安全作业的意识，再加上实际操作中员工没有按照开采的技术规范进行，为煤矿的安全生产留下了很大的隐患。
1.1.2缺乏有效的监管措施
企业的安全管理人员没有对机电运输的每个环节进行监督，生产过程中的错误很难被发现，员工的疏忽或者技术不到位，就容易造成安全事故的发生。另外，员工在高强度的工作之下，经常会出现疲倦走神的状况，如果企业没有制定合理的人员轮换，就会造成员工的超负荷作业，加大了事故的发生几率。
1.1.3安全投入不足
企业为了节约生产成本，追逐企业利益的最大化。往往不会注重安全设备的引入，缺乏了安全设备的煤矿，会使生产的安全性大打折扣。一旦发生矿难，不仅会增加受灾的面积，也会使受灾程度加深。
1.2 设备存在的问题
1.2.1设备的老化
面对紧迫的生产进度和生产量，企业不得不加大人员和设备的使用力度，设备在长时间的工作之下，会加快设备的老化进度，再加上企业没有定期对老化的设备或者零件进行更换，也是造成事故发生的重要原因。
1.2.2对设备的维护不到位
设备在长时间的运转之下，能否做好设备的维护工作就成为了安全生产的重要因素。由于企业更多的追逐经济上的效益，往往会忽视设备对生产的重要影响。这就造成设备的在长时间的运转之下，不能得到合理休息时间，再加上监督人员的技术不到位或者监督时不够细致，使设备的故障常常掩藏在设备的运行之下，进而造成生产的安全事故。
2 针对煤矿机电运输问题的解决对策
2.1 加强对人员素质的培训
对于企业人员的引进主要从招聘和培训做起。在招聘时，企业需要对员工的资质进行考察，考察的方面不仅仅包括员工的技术，更要对其道德素质和心理素质进行考察。机电运输人为方面造成的安全事故绝大部分是由员工工作态度不端正引起的，仅有一小部分是由员工的技术水平不到引起的。员工在引进之后，企业需要对其进行培训，特别是针对一些技术性较强的专业例如司机、防爆等等，企业需要对其技术等级进行考察，只有技术水平达到相关的作业标准，才能允许其上岗就业。最后，通过安全意识的培养，将突发事故的防范措施传达到员工的作业理念之中，以便在进行机电运输工作中保持实时的警惕性。
2.2 完善企业的相关制度
规章制度的制定是企业安全生产的保证。人员的轮换制度、监督管理制度以及绩效反馈制度都是企业安全制度的重要组成部分。首先，在人员轮换上，企业应该制定完善的人员轮换机制，将机电运输的任务进行划分，然后管理人员根据机电运输的阶段性任务，对任务进行分工。不同强度、不同时间以及不同任务的机电运输任务，需要对人员的安排做具体的分析，防止工作人员因高负荷工作带来的安全生产隐患。在监督管理方面，管理人员应该对机电运输的每个环节进行监督，不仅仅包括员工的生产操作，还要对每个阶段的生产任务进行检查，只有当一个阶段的工作任务完成之后才能进行下一阶段的工作。在绩效反馈上，企业应该将机电运输的环节与最后的绩效奖金进行挂钩，对于机电运输中长时间没有出现操作错误的员工，对其进行表扬或者物质奖励，对于阶段内出现经常性错误的员工，实行相应的惩罚，如果因员工工作失误造成企业重大经济损失或者严重的安全事故，企业可以根据相关的法律政策对员工追究法律责任。
2.3 加大资金的投入力度
增大企业在安全设施方面的投入力度，加快企业机电运输设备的更新速度，对于老化、失修的设备或者零件，进行及时的更换。新技术的研发以及新设备的引用在一定程度上也能够对机电运输事故的发生起到一定的预防作用。在对机电设备和零件进行更换时，不仅需要对设备的合格证书进行检查，还需要对设备进行实际调试，只有设备运行没有问题之后，才能正式应用到机电运输之上。
2.4 加强对机电运输設备的检修工作
机电运输设备运行质量的好坏直接影响着煤矿生产的安全性，做好机电运输设备的巡检能够很好的防止设备的运行出现故障。这就需要企业安排工作人员定期对设备进行检修，根据设备工作时的运行状况，对设备的状态进行判定，当发现设备存在问题时，就需要找到其漏洞所在，从而对故障进行维修。另外，企业应每年或者每个季度对设备进行年度大修，并对设备存在的问题和解决措施进行详细的记录，以便为之后的企业校对和故障排除提供数据支持。机电设备的检查内容主要包括以下几个方面：首先，需要对煤矿的升降机进行防坠检验，通常情况下每半年就要进行一次，检验的方法主要通过脱钩和不脱钩两种方式；然后对升降机的混合式提升系统进行检验，这类检测时间间隔较长，通常是2-3年左右。最后，通风、排水以及用电设备要经常性的进行检查，检查时间主要是从每年的雨季开始，一般每个月都要进行系统的排查。
3 结语
综上所述，煤矿机电运输是影响煤矿生产的重要因素，一旦机电运输环节之中出现不安全因素，就容易留下安全隐患，严重时可能引起重大的安全事故。因此，做好机电运输环节的技术管理和设备的维护工作，对防止安全事故的发生具有重要的作用。
参考文献
[1] 王软平.煤矿机电事故多发的原因及预防措施[J].科学之友（B版），2008（09）.
[2] 吴撰梅.刍议煤矿机电设备管理与维护的应对措施[J].科技信息，2010（36）.
[3] 陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（09）.
[4] 郭淑红，王文靖，李有.如何搞好煤矿机电质量标准化建设[J].煤矿机电，2005（02）.
[5] 陈学才；机电设备管理在煤矿生产中的运用[J]；经营管理者；2010年10期.
[6] 马新华；陈国强；浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J]；煤炭工程；2007年07期.