论文部分内容阅读
摘 要：水泵主要是运行在高压状态下，加强水泵压力试验对于保证水泵的正常使用非常重要。只有保证水泵的质量，才能保证生产的顺利开展。因而技术人员应当重视采用科学、合理的压力试验方法，以确保水泵质量。该文围绕着水泵压力试验，先是分析了水泵压力试验的分类，然后详细阐述了应当如何控制水泵压力试验，以提高试验结果的准确性。
关键词：水泵 压力 试验 质量控制
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）08（b）-0052-02
水泵压力试验的目的是为了检验水泵的密封性和强度。在试验过程中需要观察水泵是否有渗水、破裂的现象。只有保证水泵的质量，才能保证生产的顺利开展。因而技术人员应当重视采用科学、合理的压力试验方法，以确保水泵质量。
1 水泵压力试验分类
压力试验分类的标准是根据介质的种类进行的，包括液压试验和气压试验。由于不同的试验方式存在不同的优缺点，因而技术人员应该根据实际的工程环境选择合适的试验方法。
所谓液压试验是指以液体为介质，在试验过程液体会流经水泵。相关人员在检测过程中需要观察是否存在开裂、渗水、异常响声、可见变形等情况。液压试验的优点在于液体的可压缩性、形变量较小。如果在试验过程中出现意外，短时间内液体会被迅速释放出来，从而降低液体给水泵造成的压力，将突发事故的损失降到最低。一般是选择水作为液体介质。水不仅取材简单，而且无需进行处理。相比于其他液体介质，既能节省成本，又能提高试验的精确性。
气压试验是指以气体为介质。但是由于气体容易受到外界高压而造成瞬时能量冲击，造成危险事故。在水泵试验标准中，对于气压试验有明确的标准规定。但是通常会优先选择液压试验，如果液压试验无法完成才会继续选择气压试验。一般是两种情况下会选择使用气压试验：一是如果使用液体进行填充时，其介质自身的重量会影响到工件。二是液体进入工件完成试验后，无法清除干净液体残留，且还会影响下一次的试验结果。在这两种情况下，都是选择气压试验。另外，国际标准对于气压试验也有规定，只有满足标准的试验容器才能够进行气压试验。
2 水泵压力试验要求
下面以核电厂用水泵水压试验为例简单介绍压力试验要求。
（1）试验应该由有经验的人员操作，压力试验在拥有辅助试验设备的水压试验室进行，试验介质应为不低于标准要求的介质（自来水或为A、B、C级水）。试验用水的温度应与材料的机械性能相匹配。对于铁素体钢制造的部件，应采取必要预防措施避免脆性断裂。在任何情况下，水温应大于4 ℃，以保证进行试验的部件无结冰的危险。
（2）一般试验压力的设计为使用压力的1.5倍。同时应保证试验使用的检查工具和仪表的正确性和可靠性，尤其压力表原则上不少于2块并应具有规定精度并在检定有效期内。直读式压力表量程尽可能接近于2倍的试验压力，但不得低于1.5倍或者高于3倍的试验压力。待试验的工件或者回路周围应畅通，并设置有助于全面检验它们外表面的辅助装置。
（3）升压过程应缓慢、分段进行，升至1/2试验压力时，应暂停升压，检查试验管路、接头、阀门、闷板是否有泄漏，当升至约2/3～4/5试验压力时，应停止升压，做初步检查，若无渗漏或无变形和异常现象，才可以升压至试验压力关阀保压。升压、保压时，应严格控制超压，不能超过试验压力的6%。加压过程中，要同时查看装在压机上的压力表，发现异常需要及时停止加压，注意安全。
（4）压力试验时所有要检查的表面应该保持清洁，不允许有残留油漆痕迹、液体渗透剂痕迹、标志胶带、油脂痕迹和冷凝水迹。如果要在设备使用现场进行试验时，则允许设备在运输前涂漆，但是承载焊缝除外，它们必须通过临时性的覆盖层来进行保护，如，可剥落的清漆。并且一般来说，所有零部件都已经经过液体渗透检查。
3 水泵压力试验的质量控制措施
3.1 落实责任制
在进行水泵压力试验时，应当落实责任制，明确到人，既要设置专门的工作人员进行试验的组织和施工，也要进行试验过程的监督。同时还应当邀请质保工程师进行监督。
水泵压力试验在进行时还需要进行温度的控制，以免发生突发事故，因而还应当设置专门的工作人员控制温度，并加强对水泵试验的监督和管理。如果有不规范或者是错误操作时，应当及时进行改正。或是出现偏离预期结果的试验时，则应当深入查找原因，并根据实际情况提出解决措施，以提高水泵压力试验的质量。另外，质保工程师在进行检查时应加强试验难点、重点的质量控制，尽可能减少影响试验结果的外界条件。
3.2 试验准备
在进行水泵压力试验前，工作人员应当做好准备工作，将试验工具、资料等物资准备齐全，以免在使用过程中出现手忙脚乱的问题，影响试验的正常进行。
首先，技术人员应先将有关水泵压力试验的资料、设备参数资料、工艺、图纸等文件搜集在一起。在技术人员完成资料的整理和工艺分析后，应当将相关提议上交给上级部门，并保证试验方案在得到通过后，再开始进行试验。目前编制试验工艺可参考的文献包括TSGR0004-2009《固定式水泵安全技术监察规程》、GB150-1988《钢制水泵》、GB151-1999《管壳式换热器》等。另外，还应当结合实际技术条件进行试验编制。
其次，相关负责人在试验开始应当加强试验工件的检查，并重点进行标记的复核。常见的标记标签有材料、零件、检验、无损校验等。还包括与工件有关的使用记录检修记录。如果有关焊接检修，则应当重视检查工件的焊接位置点、焊接状况，真正确保工件无渗漏、裂缝等问题。当然，相关负责人还应当重视对工件相关的质量检验资料进行整理、审核。主要是检查工件的材质是否满足试验需求、材料购进的检验报告、材料质量的证明、工件热处理报告等。总之相关负责人应当重视试验工件的检查，以减少试验事故的发生率。除此之外，还应当进行所有资料的汇总和整理，并交由专门的负责人，并通知相关检验单位，进行最后的审核，审核通过后才能够进行试验。 3.3 重视试验现场监督
在试验过程中，相关负责人应当时刻关注试验状态，加强试验质量控制。尤其是存在压力时，工作人员应当时刻关注工件内的压力变化，并做好一定的防护措施。
如一般是在进行水压试验时需要注意在向工件充水时，工作人员应当将泵内的空气排净，然后再进行升压。当压力达到相应的要求时，再进行关闭检查。另外，在试验进行过程中，工作人员还应时刻关注水压试验状况，尤其是要注意工件的形状变化，这样才能尽量减少突发事故的发生。同时在试验压力达到试验要求的压力时，要保持其状况满足规定的持续时间，在确定工件无结构损坏或是无影响使用性能的永久变形，则认为试验合格。反之，则应进行工件的焊接，再进行第二次试验，如规定不允许焊接则报废。此外，试验人员还应当注意以下几个方面的内容：（1）在试验时，应当保证工作台无杂物，且工件平整地放在试验台之上。（2）在试验过程中，工作人员不得擅自离岗，要时刻关注试验状况。（3）在试验期间，工作人员需要做好水压试验记录，在试验完成后，交由办公室人员进行保管。（4）在试验完成后，要及时切断试验装置电源，并重视清理试验现场，收拾好试验用具，并对试压装置相关部位上油保养，以防锈蚀。（5）如果存在需要修补的工件，则必须进行及时修补。除此之外，还应当注意以下事项：首先，应当妥善保管水压力试验用具；其次，禁止其他无关人员进入试验场地；再次，禁止在同一场地进行两个工件的试验；最后，在试验过程中要避免跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。
4 结语
综上所述，水泵压力试验对于检验水泵质量具有十分重要的作用。在水泵广泛应用在各个行业的背景下，相关工作人员应当重视，从落实试验责任制、完善试验准备工作以及加强试验过程质量控制3个方面，加强水泵压力试验质量的控制。
参考文献
[1] 刘一明，龙游.水泵试验自动测控系统的设计与应用[J]. 科技风，2014（4）：76.
[2] 自荟.水泵系统状态监测与故障诊断[D].哈尔滨工业大学，2014.
[3] 姜元锋，刘峥.水泵试验装置设计要素[J].农业装备与车辆工程，2013（2）：67-72.
[4] 司建明，顾富强，许清林，等.水泵、节温器综合试验台的设计与应用[J].内燃机与动力装置，2014（6）：39-44.
关键词：水泵 压力 试验 质量控制
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）08（b）-0052-02
水泵压力试验的目的是为了检验水泵的密封性和强度。在试验过程中需要观察水泵是否有渗水、破裂的现象。只有保证水泵的质量，才能保证生产的顺利开展。因而技术人员应当重视采用科学、合理的压力试验方法，以确保水泵质量。
1 水泵压力试验分类
压力试验分类的标准是根据介质的种类进行的，包括液压试验和气压试验。由于不同的试验方式存在不同的优缺点，因而技术人员应该根据实际的工程环境选择合适的试验方法。
所谓液压试验是指以液体为介质，在试验过程液体会流经水泵。相关人员在检测过程中需要观察是否存在开裂、渗水、异常响声、可见变形等情况。液压试验的优点在于液体的可压缩性、形变量较小。如果在试验过程中出现意外，短时间内液体会被迅速释放出来，从而降低液体给水泵造成的压力，将突发事故的损失降到最低。一般是选择水作为液体介质。水不仅取材简单，而且无需进行处理。相比于其他液体介质，既能节省成本，又能提高试验的精确性。
气压试验是指以气体为介质。但是由于气体容易受到外界高压而造成瞬时能量冲击，造成危险事故。在水泵试验标准中，对于气压试验有明确的标准规定。但是通常会优先选择液压试验，如果液压试验无法完成才会继续选择气压试验。一般是两种情况下会选择使用气压试验：一是如果使用液体进行填充时，其介质自身的重量会影响到工件。二是液体进入工件完成试验后，无法清除干净液体残留，且还会影响下一次的试验结果。在这两种情况下，都是选择气压试验。另外，国际标准对于气压试验也有规定，只有满足标准的试验容器才能够进行气压试验。
2 水泵压力试验要求
下面以核电厂用水泵水压试验为例简单介绍压力试验要求。
（1）试验应该由有经验的人员操作，压力试验在拥有辅助试验设备的水压试验室进行，试验介质应为不低于标准要求的介质（自来水或为A、B、C级水）。试验用水的温度应与材料的机械性能相匹配。对于铁素体钢制造的部件，应采取必要预防措施避免脆性断裂。在任何情况下，水温应大于4 ℃，以保证进行试验的部件无结冰的危险。
（2）一般试验压力的设计为使用压力的1.5倍。同时应保证试验使用的检查工具和仪表的正确性和可靠性，尤其压力表原则上不少于2块并应具有规定精度并在检定有效期内。直读式压力表量程尽可能接近于2倍的试验压力，但不得低于1.5倍或者高于3倍的试验压力。待试验的工件或者回路周围应畅通，并设置有助于全面检验它们外表面的辅助装置。
（3）升压过程应缓慢、分段进行，升至1/2试验压力时，应暂停升压，检查试验管路、接头、阀门、闷板是否有泄漏，当升至约2/3～4/5试验压力时，应停止升压，做初步检查，若无渗漏或无变形和异常现象，才可以升压至试验压力关阀保压。升压、保压时，应严格控制超压，不能超过试验压力的6%。加压过程中，要同时查看装在压机上的压力表，发现异常需要及时停止加压，注意安全。
（4）压力试验时所有要检查的表面应该保持清洁，不允许有残留油漆痕迹、液体渗透剂痕迹、标志胶带、油脂痕迹和冷凝水迹。如果要在设备使用现场进行试验时，则允许设备在运输前涂漆，但是承载焊缝除外，它们必须通过临时性的覆盖层来进行保护，如，可剥落的清漆。并且一般来说，所有零部件都已经经过液体渗透检查。
3 水泵压力试验的质量控制措施
3.1 落实责任制
在进行水泵压力试验时，应当落实责任制，明确到人，既要设置专门的工作人员进行试验的组织和施工，也要进行试验过程的监督。同时还应当邀请质保工程师进行监督。
水泵压力试验在进行时还需要进行温度的控制，以免发生突发事故，因而还应当设置专门的工作人员控制温度，并加强对水泵试验的监督和管理。如果有不规范或者是错误操作时，应当及时进行改正。或是出现偏离预期结果的试验时，则应当深入查找原因，并根据实际情况提出解决措施，以提高水泵压力试验的质量。另外，质保工程师在进行检查时应加强试验难点、重点的质量控制，尽可能减少影响试验结果的外界条件。
3.2 试验准备
在进行水泵压力试验前，工作人员应当做好准备工作，将试验工具、资料等物资准备齐全，以免在使用过程中出现手忙脚乱的问题，影响试验的正常进行。
首先，技术人员应先将有关水泵压力试验的资料、设备参数资料、工艺、图纸等文件搜集在一起。在技术人员完成资料的整理和工艺分析后，应当将相关提议上交给上级部门，并保证试验方案在得到通过后，再开始进行试验。目前编制试验工艺可参考的文献包括TSGR0004-2009《固定式水泵安全技术监察规程》、GB150-1988《钢制水泵》、GB151-1999《管壳式换热器》等。另外，还应当结合实际技术条件进行试验编制。
其次，相关负责人在试验开始应当加强试验工件的检查，并重点进行标记的复核。常见的标记标签有材料、零件、检验、无损校验等。还包括与工件有关的使用记录检修记录。如果有关焊接检修，则应当重视检查工件的焊接位置点、焊接状况，真正确保工件无渗漏、裂缝等问题。当然，相关负责人还应当重视对工件相关的质量检验资料进行整理、审核。主要是检查工件的材质是否满足试验需求、材料购进的检验报告、材料质量的证明、工件热处理报告等。总之相关负责人应当重视试验工件的检查，以减少试验事故的发生率。除此之外，还应当进行所有资料的汇总和整理，并交由专门的负责人，并通知相关检验单位，进行最后的审核，审核通过后才能够进行试验。 3.3 重视试验现场监督
在试验过程中，相关负责人应当时刻关注试验状态，加强试验质量控制。尤其是存在压力时，工作人员应当时刻关注工件内的压力变化，并做好一定的防护措施。
如一般是在进行水压试验时需要注意在向工件充水时，工作人员应当将泵内的空气排净，然后再进行升压。当压力达到相应的要求时，再进行关闭检查。另外，在试验进行过程中，工作人员还应时刻关注水压试验状况，尤其是要注意工件的形状变化，这样才能尽量减少突发事故的发生。同时在试验压力达到试验要求的压力时，要保持其状况满足规定的持续时间，在确定工件无结构损坏或是无影响使用性能的永久变形，则认为试验合格。反之，则应进行工件的焊接，再进行第二次试验，如规定不允许焊接则报废。此外，试验人员还应当注意以下几个方面的内容：（1）在试验时，应当保证工作台无杂物，且工件平整地放在试验台之上。（2）在试验过程中，工作人员不得擅自离岗，要时刻关注试验状况。（3）在试验期间，工作人员需要做好水压试验记录，在试验完成后，交由办公室人员进行保管。（4）在试验完成后，要及时切断试验装置电源，并重视清理试验现场，收拾好试验用具，并对试压装置相关部位上油保养，以防锈蚀。（5）如果存在需要修补的工件，则必须进行及时修补。除此之外，还应当注意以下事项：首先，应当妥善保管水压力试验用具；其次，禁止其他无关人员进入试验场地；再次，禁止在同一场地进行两个工件的试验；最后，在试验过程中要避免跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。
4 结语
综上所述，水泵压力试验对于检验水泵质量具有十分重要的作用。在水泵广泛应用在各个行业的背景下，相关工作人员应当重视，从落实试验责任制、完善试验准备工作以及加强试验过程质量控制3个方面，加强水泵压力试验质量的控制。
参考文献
[1] 刘一明，龙游.水泵试验自动测控系统的设计与应用[J]. 科技风，2014（4）：76.
[2] 自荟.水泵系统状态监测与故障诊断[D].哈尔滨工业大学，2014.
[3] 姜元锋，刘峥.水泵试验装置设计要素[J].农业装备与车辆工程，2013（2）：67-72.
[4] 司建明，顾富强，许清林，等.水泵、节温器综合试验台的设计与应用[J].内燃机与动力装置，2014（6）：39-44.