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[摘 要] 棉花全程机械化，提高了棉花的质量，含杂率低，保护了环境，创造了巨大的经济和社会效益。棉花全程机械化关键技术在整个采摘过程中很重要，为机械采摘提供了技术支撑，提高了采摘水平。
[关键词] 棉花 机械化 技术 效益
[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2016）11-0225-01
精河县农机技术推广中心经过多年努力，在示范推广方面获得了很大进步。其中，棉花全程机械化关键技术的应用，填补了该地区棉花机械化生产的空白，极大提升了机械化操作水平，创造了经济、社会和生态效益。
1 棉花全程机械化关键技术
1.1 机械播种机械化技术
播种时选择地表5cm耕土层持续地温达12℃。结合本县实际，合理选定播种时间，每年最佳播种时间是4月8日-4月15日，4月20日之前必须播完。采用机械播种，株距控制在9 ～11cm，行距控制在“66 10”cm，机具可一次性开展多项工序，如种床平整、铺管、镇压等。交接行距务必为66cm，相较规定行距，各行行距小于±2cm，行距一致性合格率超过90%，邻接行距合格率超过90%。
1.2 高新节水机械化技术
使用一膜两管，滴灌带设置窄行内侧行偏外5～7cm抑或窄行中间。为防止地膜破裂及减少地膜含量，滴灌带浅埋0.5～1cm，播种结束后，接着铺设支管，及时连接毛管，滴出苗水。全生育期，维持滴水8-9次。先采摘棉花，再回收滴灌带。
1.3 缩节及打顶机械化技术
机采棉田坚持的化调原则为“轻、早、勤”。“轻”，单次用量少，控制茎叶生长速度，但不会出现棉花死亡。“早”，化控开始于1～2 叶期，使花芽早分化，干旱时产生花蕾和花朵。“勤”，结合苗情，多次、勤于调整，保证棉花生长符合采棉需要。调控机采棉棉株高度，使第一果枝高度在0.2m以上，控制棉铃节间长度为0.06m ～0.1m，控制棉株高度为0.8m～0.85m。化调时期：先进行第一次化调，然后2～3片真叶期、5～6片真叶、8～9片真叶、打顶后分别进行第二次化调、第三次化调、第四次化调、第五次化调。化调方法：苗期、蕾期、头水前、花铃期、打顶后分别实施微控、轻控、中控、重控、补控。
1.4 棉田植保机械化技术
棉田机械化植保作业往往涵盖喷洒除草剂、农药、脱叶催熟剂等。病虫害药物防治协同棉花化学控制喷洒作业进行。机械化采棉作业转变为机采棉化学脱叶剂喷洒，根据机采棉技术作业需求，为提升采净率及减少棉籽含杂率，使用化学脱叶药剂前，先确保不影响棉花生长及内在质量。把化学药剂均喷在棉叶正面和侧面，内吸式药剂充分喷洒在棉叶和棉株上，温度条件适合时，棉叶为自然绿色态，让棉花从叶柄处自行脱落，便于开展采棉作业。通常喷洒脱叶剂先要棉花吐絮率超过60%。确保药剂均匀充分喷洒棉株、棉叶，停留3周，进行采棉。
1.5 棉花收获机械化技术
棉花收获机械化技术是一项系统工程技术，包含了机械化植棉、机械化采棉、现代棉花加工等的技术。主要通过先进的采棉机、机采棉成套清理加工设备、综合管理技术等来完成机械化采摘。机采棉田采收前，填平田间地头的大坑填平，清除铁块、石头等。棉花采净率≥85%、籽棉含杂率≤10%、落地棉损失率≤10%是采棉机作业三项主要综合技术性能指标。
9月28日～11月10日，采摘作业使用大型自走式采棉机。提前5—7天实地调查待收示范区田间。根据要求，搞好机采棉田作业前期筹备工作；提前10天采棉机手备好作业机械技术；根据要求，安排机组与人员的配备，1台采棉机配置4辆拖车；组织示范区种植户开展采摘前的培训工作。做好待采地块的检查和登记。9月27日，符合采棉机作业安全技术标准，组织好防火工作，9月28日，投入采摘作业中。
2 棉花全程机械化采摘带来的效益
2.1 棉花全程机械化采摘带来经济效益
以200亩地的整条田为例，土地整合后，可预留15亩地，整合示范区土地20000亩。从每年节省土地中可创造的经济效益为15×100×500=75万元；使用大型机械开展作业，每亩作业成本可节省20.6元，合计节约412000元；相比手采，机采节约110元/亩，合计2200000元；共计每年创造的经济效益增加了3362000元。通过上述分析可知，相比常规种植，机采棉种植明显提高了经济效益。
2.2 棉花全程机械化采摘带来社会效益
首先，棉花机械化采收集成技术应用下，辐射到周边农区，了解农机化新技术，使新型农机具、农机化先进技术得到推广应用，从整体上提升了农机化作业与科技的水平。其次，棉花机械化采收集成技术应用下，推动了种棉土地的流转与整合，变成了集约化、规模化的生产方式，棉花生产标准、产业和规模化，是棉花生产的革新。再次，棉花机械化采收集成技术应用下，实现了棉花全程生产的机械化作业，节省了棉花生产成本，使棉花采摘时间更短，棉花品质高，市场竞争力强；减轻人工劳动强度，将留出的劳动力供应到二、三产业。最后，棉花机械化采收集成技术应用下，形成了新的农业作业合作服务形式，为经济作物生产提供了全新的机械化高效生产模式，指导农业生产水平。
2.3 棉花全程机械化采摘带来生态效益
棉花机械化采收集成技术应用下，加速了生产，延长了棉花从收获开始到土地封冻的时间，为残膜捡拾与清理提供充足时间，保护了周边环境。
结束语
结合棉花生产状况，构建市场导向的、连接经济的集植棉农户、农机合作社与棉花加工企业的统一体，互惠互利，棉花收获机械化，应对市场竞争，促使棉花收获机械化持久发展。通过土地流转促进机采棉技术更好地使用。本县棉地小，耕种道路条件不好，不适应采用体积庞大的采棉机。农机大户、合作社与家庭农场利用土地流转的形式，集中农户流转的土地，凸显农业机械优势，为大型机采棉机械的应用创造了条件。
参考文献
[1]黄晓斌，孙锐.棉花生产全程机械化技术效益分析报告[J].湖北农机化，2016，03：51-53.
[2]李春梅.伊犁棉区棉花全程机械化种植关键技术[J].新疆农垦科技，2015，01：10-11.
[关键词] 棉花 机械化 技术 效益
[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2016）11-0225-01
精河县农机技术推广中心经过多年努力，在示范推广方面获得了很大进步。其中，棉花全程机械化关键技术的应用，填补了该地区棉花机械化生产的空白，极大提升了机械化操作水平，创造了经济、社会和生态效益。
1 棉花全程机械化关键技术
1.1 机械播种机械化技术
播种时选择地表5cm耕土层持续地温达12℃。结合本县实际，合理选定播种时间，每年最佳播种时间是4月8日-4月15日，4月20日之前必须播完。采用机械播种，株距控制在9 ～11cm，行距控制在“66 10”cm，机具可一次性开展多项工序，如种床平整、铺管、镇压等。交接行距务必为66cm，相较规定行距，各行行距小于±2cm，行距一致性合格率超过90%，邻接行距合格率超过90%。
1.2 高新节水机械化技术
使用一膜两管，滴灌带设置窄行内侧行偏外5～7cm抑或窄行中间。为防止地膜破裂及减少地膜含量，滴灌带浅埋0.5～1cm，播种结束后，接着铺设支管，及时连接毛管，滴出苗水。全生育期，维持滴水8-9次。先采摘棉花，再回收滴灌带。
1.3 缩节及打顶机械化技术
机采棉田坚持的化调原则为“轻、早、勤”。“轻”，单次用量少，控制茎叶生长速度，但不会出现棉花死亡。“早”，化控开始于1～2 叶期，使花芽早分化，干旱时产生花蕾和花朵。“勤”，结合苗情，多次、勤于调整，保证棉花生长符合采棉需要。调控机采棉棉株高度，使第一果枝高度在0.2m以上，控制棉铃节间长度为0.06m ～0.1m，控制棉株高度为0.8m～0.85m。化调时期：先进行第一次化调，然后2～3片真叶期、5～6片真叶、8～9片真叶、打顶后分别进行第二次化调、第三次化调、第四次化调、第五次化调。化调方法：苗期、蕾期、头水前、花铃期、打顶后分别实施微控、轻控、中控、重控、补控。
1.4 棉田植保机械化技术
棉田机械化植保作业往往涵盖喷洒除草剂、农药、脱叶催熟剂等。病虫害药物防治协同棉花化学控制喷洒作业进行。机械化采棉作业转变为机采棉化学脱叶剂喷洒，根据机采棉技术作业需求，为提升采净率及减少棉籽含杂率，使用化学脱叶药剂前，先确保不影响棉花生长及内在质量。把化学药剂均喷在棉叶正面和侧面，内吸式药剂充分喷洒在棉叶和棉株上，温度条件适合时，棉叶为自然绿色态，让棉花从叶柄处自行脱落，便于开展采棉作业。通常喷洒脱叶剂先要棉花吐絮率超过60%。确保药剂均匀充分喷洒棉株、棉叶，停留3周，进行采棉。
1.5 棉花收获机械化技术
棉花收获机械化技术是一项系统工程技术，包含了机械化植棉、机械化采棉、现代棉花加工等的技术。主要通过先进的采棉机、机采棉成套清理加工设备、综合管理技术等来完成机械化采摘。机采棉田采收前，填平田间地头的大坑填平，清除铁块、石头等。棉花采净率≥85%、籽棉含杂率≤10%、落地棉损失率≤10%是采棉机作业三项主要综合技术性能指标。
9月28日～11月10日，采摘作业使用大型自走式采棉机。提前5—7天实地调查待收示范区田间。根据要求，搞好机采棉田作业前期筹备工作；提前10天采棉机手备好作业机械技术；根据要求，安排机组与人员的配备，1台采棉机配置4辆拖车；组织示范区种植户开展采摘前的培训工作。做好待采地块的检查和登记。9月27日，符合采棉机作业安全技术标准，组织好防火工作，9月28日，投入采摘作业中。
2 棉花全程机械化采摘带来的效益
2.1 棉花全程机械化采摘带来经济效益
以200亩地的整条田为例，土地整合后，可预留15亩地，整合示范区土地20000亩。从每年节省土地中可创造的经济效益为15×100×500=75万元；使用大型机械开展作业，每亩作业成本可节省20.6元，合计节约412000元；相比手采，机采节约110元/亩，合计2200000元；共计每年创造的经济效益增加了3362000元。通过上述分析可知，相比常规种植，机采棉种植明显提高了经济效益。
2.2 棉花全程机械化采摘带来社会效益
首先，棉花机械化采收集成技术应用下，辐射到周边农区，了解农机化新技术，使新型农机具、农机化先进技术得到推广应用，从整体上提升了农机化作业与科技的水平。其次，棉花机械化采收集成技术应用下，推动了种棉土地的流转与整合，变成了集约化、规模化的生产方式，棉花生产标准、产业和规模化，是棉花生产的革新。再次，棉花机械化采收集成技术应用下，实现了棉花全程生产的机械化作业，节省了棉花生产成本，使棉花采摘时间更短，棉花品质高，市场竞争力强；减轻人工劳动强度，将留出的劳动力供应到二、三产业。最后，棉花机械化采收集成技术应用下，形成了新的农业作业合作服务形式，为经济作物生产提供了全新的机械化高效生产模式，指导农业生产水平。
2.3 棉花全程机械化采摘带来生态效益
棉花机械化采收集成技术应用下，加速了生产，延长了棉花从收获开始到土地封冻的时间，为残膜捡拾与清理提供充足时间，保护了周边环境。
结束语
结合棉花生产状况，构建市场导向的、连接经济的集植棉农户、农机合作社与棉花加工企业的统一体，互惠互利，棉花收获机械化，应对市场竞争，促使棉花收获机械化持久发展。通过土地流转促进机采棉技术更好地使用。本县棉地小，耕种道路条件不好，不适应采用体积庞大的采棉机。农机大户、合作社与家庭农场利用土地流转的形式，集中农户流转的土地，凸显农业机械优势，为大型机采棉机械的应用创造了条件。
参考文献
[1]黄晓斌，孙锐.棉花生产全程机械化技术效益分析报告[J].湖北农机化，2016，03：51-53.
[2]李春梅.伊犁棉区棉花全程机械化种植关键技术[J].新疆农垦科技，2015，01：10-11.