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摘要：工艺阀门是石油化工设备的主要组成部分，而工艺阀门作为管道中的主要配件，对整个设备的运行情况发挥了重要作用。而从石油化工项目建设的实际情况来看，工艺阀门通常会出现一些质量问题。本文介绍了石油化工EPC项目工艺阀门存在的质量问题，并针对这些问题提出了一些解决措施，旨在为读者提供了一些有价值的参考资料。
关键词：石油化工;工艺阀门;质量控制
根据当前状况来看，EPC总承包方式可以合理调节施工建设、采购、以及设计这三面的关系，从而缩减了建设的工期，因此，它是石油化工项目中经常选择的一种方式。而对石油化工设备和管道来说，其最主要的元件就是工艺阀门，它具有较高的技术规则，作为承压元件，可以确保管道和设施的有效运行，因此阀门的购置在整个管道和设备中占据很大的投资比例。而且由于阀门的内部结构十分复杂，数量也很大，并且不同型号的阀门材质各不相同，导致了阀门的质量参差不齐，从而形成了装置的停产，甚至一些时候，还可能产生严重的安全事故，因此，对于工艺阀门的购置、安装和施工等方面，我们都要重点把握，做好阀门的合理控制。
一、石油化工EPC项目工艺阀门经常出现的质量问题
工艺阀门经常出现的质量问题包括阀门材质优劣、尺寸大小、安装调试和施工工作等问题。下面就针对这些问题进行简要分析。
（一）采购过程中存在的阀门质量问题
首先是阀门的材质不达标，石油化工设备通常会提前设计好阀门，并对阀门的材质和规格做出具体规定。而现场阀门的检验中最常碰到的问题就是货品的材质与设计方案中的阀门材质不符合。主要是阀门封面的零件以及相关材料不合格，而这些配件只有承受装置在运行过程产生的压力时，它们才能对阀门的使用年限产生很大影响，如果材质不达标甚至会造成严重的危险事故。最常见的安全事故就是介质泄露所导致的火灾，其次是阀门尺寸与配件不相符，这也是采购过程中经常遇到的阀门质量问题。尽管阀门尺寸的不匹配形成的差异很小，但是却可以影响着整个安装环节，不但形成了巨大的经济亏损，而且还会对工期产生负面影响。
（二）安装环境中存在的阀门质量问题
首先，阀门安装过程中经常出现的问题就是试压泄露问题，化工装置的阀门一定要进行封闭测试和严格的水压测试，只有在测试结果完全通过后才可以出厂。尽管根据相关标准，在阀门出厂之前，厂家已经对其封面的封闭性和水压进行了相关测试，但是一进入到安装前的实验测试时，就极易出现泄漏现象。其次，阀门安装的方向错误也会影响阀门的质量，从而导致阀门不能顺利运行，最终使阀门遭到极大破坏。
（三）施工过程中存在的阀门质量问题
施工不到位也是影响阀门质量问题的重要因素，比如工艺处理和焊接形式不到位极易造成阀门的封闭性，从而出现泄漏的状况。另外，焊渣掺入到了管道中，也非常容易破坏阀门的封闭面。
二、针对石油化工EPC项目工艺阀门的质量问题提出的解决措施
（一）采购过程中阀门质量问题的解决措施
首先，在阀门的购置过程中，我们一定要充分掌握阀门的技术规范，一是关于阀门的种类，要尽可能选择那些性能比较高、维保操作便捷的阀门种类;二是阀门的结构方式，因为阀门的内部结构多样，因此，我们在购置阀门过程中，必须要结合工艺的具体需求，然后对不同种类的阀门做出筛选;三是端部的连接方式，需要对其连接中的各断面的类别和标准做出具体说明，还要根据实际状况，采取不同的连接方式;四是材料要根据阀体的配件材料的不同，选择不同的执行规定。其次，針对这个过程所产生的的质量问题，不但要求生产厂商在阀门的质量方面严格控制，并且还需要采购方对购进的阀门材料进行仔细验收，特别要重视封闭面的性能是否优良。最后，针对尺寸不符合的问题，在购置过程中需要在规格说明或者设计文件要求中选择相关标准，并做出详细说明，然后再由供应商认真执行这个规定，并在阀门到货后进行复检，防止在阀门安装时才发现问题，从而导致工期拖延的现象发生。
（二）安装过程中阀门质量问题的解决措施
通过研究安装过程中出现的相关质量问题，总结出问题的形成根源大致有三点：一是现场测试以及存放的不到位;二是不能在装卸和运输途中，保管和维护好这些阀门;三是阀门在出厂前存在的质量问题。因此，对于其出厂前的封闭性以及水压测试，我们一定要进行仔细的监督，通过认真监督阀门的生产过程以及对生产的阀门进行抽查来保证阀门自身的质量达标，另外还要做好装卸、运送中的防护措施，防止阀门在期间受到损害，在试压通过后，还需要完善工作人员的施工工作，避免人为损害现象产生。除此之外，针对安装方面出现的失误，一定要做好施工前技术和设计材料的交底工作。
（三）针对施工过程出现的质量问题提出的解决方式
首先，要在施工期间提高施工管理水平，而且阀门生产商一定要重视阀门的维保工作;其次要在阀门的应用及安装等方面的注意事项里，制定详细的内容和工艺指导规范，从而为施工企业进行阀门的安装提供参考。
结束语：
综上所述，只有从购置、安装和施工等环节中，才可以很好地把握阀门的质量，在生产工艺上，工作人员要提升技术水平，加强各个元件的精密度，做到精益求精，并且利用科学先进的技术来生产阀门，以此来提高阀门的封闭性能。另外，石油工人要定期、认真检查阀门质量，及时找出阀门存在的问题并加以有效解决，只有这样才能大幅度提升阀门的封闭性能，从而保证石油化工设备的安全稳定工作，最终促进整个石油化工系统安全、可靠运行。
参考文献：
[1]佚名.论石油化工项目EPC总承包项目的质量管理与控制[J].当代化工研究，2018（9）：49-50.
[2]温广森.探析石油化工项目EPC管理模式下的设计管理[J].石化技术，2017，24（1）：277-277.
[3]佚名.论石油化工项目EPC总承包项目的质量管理与控制[J].当代化工研究，2018（9）：49-50.
关键词：石油化工;工艺阀门;质量控制
根据当前状况来看，EPC总承包方式可以合理调节施工建设、采购、以及设计这三面的关系，从而缩减了建设的工期，因此，它是石油化工项目中经常选择的一种方式。而对石油化工设备和管道来说，其最主要的元件就是工艺阀门，它具有较高的技术规则，作为承压元件，可以确保管道和设施的有效运行，因此阀门的购置在整个管道和设备中占据很大的投资比例。而且由于阀门的内部结构十分复杂，数量也很大，并且不同型号的阀门材质各不相同，导致了阀门的质量参差不齐，从而形成了装置的停产，甚至一些时候，还可能产生严重的安全事故，因此，对于工艺阀门的购置、安装和施工等方面，我们都要重点把握，做好阀门的合理控制。
一、石油化工EPC项目工艺阀门经常出现的质量问题
工艺阀门经常出现的质量问题包括阀门材质优劣、尺寸大小、安装调试和施工工作等问题。下面就针对这些问题进行简要分析。
（一）采购过程中存在的阀门质量问题
首先是阀门的材质不达标，石油化工设备通常会提前设计好阀门，并对阀门的材质和规格做出具体规定。而现场阀门的检验中最常碰到的问题就是货品的材质与设计方案中的阀门材质不符合。主要是阀门封面的零件以及相关材料不合格，而这些配件只有承受装置在运行过程产生的压力时，它们才能对阀门的使用年限产生很大影响，如果材质不达标甚至会造成严重的危险事故。最常见的安全事故就是介质泄露所导致的火灾，其次是阀门尺寸与配件不相符，这也是采购过程中经常遇到的阀门质量问题。尽管阀门尺寸的不匹配形成的差异很小，但是却可以影响着整个安装环节，不但形成了巨大的经济亏损，而且还会对工期产生负面影响。
（二）安装环境中存在的阀门质量问题
首先，阀门安装过程中经常出现的问题就是试压泄露问题，化工装置的阀门一定要进行封闭测试和严格的水压测试，只有在测试结果完全通过后才可以出厂。尽管根据相关标准，在阀门出厂之前，厂家已经对其封面的封闭性和水压进行了相关测试，但是一进入到安装前的实验测试时，就极易出现泄漏现象。其次，阀门安装的方向错误也会影响阀门的质量，从而导致阀门不能顺利运行，最终使阀门遭到极大破坏。
（三）施工过程中存在的阀门质量问题
施工不到位也是影响阀门质量问题的重要因素，比如工艺处理和焊接形式不到位极易造成阀门的封闭性，从而出现泄漏的状况。另外，焊渣掺入到了管道中，也非常容易破坏阀门的封闭面。
二、针对石油化工EPC项目工艺阀门的质量问题提出的解决措施
（一）采购过程中阀门质量问题的解决措施
首先，在阀门的购置过程中，我们一定要充分掌握阀门的技术规范，一是关于阀门的种类，要尽可能选择那些性能比较高、维保操作便捷的阀门种类;二是阀门的结构方式，因为阀门的内部结构多样，因此，我们在购置阀门过程中，必须要结合工艺的具体需求，然后对不同种类的阀门做出筛选;三是端部的连接方式，需要对其连接中的各断面的类别和标准做出具体说明，还要根据实际状况，采取不同的连接方式;四是材料要根据阀体的配件材料的不同，选择不同的执行规定。其次，針对这个过程所产生的的质量问题，不但要求生产厂商在阀门的质量方面严格控制，并且还需要采购方对购进的阀门材料进行仔细验收，特别要重视封闭面的性能是否优良。最后，针对尺寸不符合的问题，在购置过程中需要在规格说明或者设计文件要求中选择相关标准，并做出详细说明，然后再由供应商认真执行这个规定，并在阀门到货后进行复检，防止在阀门安装时才发现问题，从而导致工期拖延的现象发生。
（二）安装过程中阀门质量问题的解决措施
通过研究安装过程中出现的相关质量问题，总结出问题的形成根源大致有三点：一是现场测试以及存放的不到位;二是不能在装卸和运输途中，保管和维护好这些阀门;三是阀门在出厂前存在的质量问题。因此，对于其出厂前的封闭性以及水压测试，我们一定要进行仔细的监督，通过认真监督阀门的生产过程以及对生产的阀门进行抽查来保证阀门自身的质量达标，另外还要做好装卸、运送中的防护措施，防止阀门在期间受到损害，在试压通过后，还需要完善工作人员的施工工作，避免人为损害现象产生。除此之外，针对安装方面出现的失误，一定要做好施工前技术和设计材料的交底工作。
（三）针对施工过程出现的质量问题提出的解决方式
首先，要在施工期间提高施工管理水平，而且阀门生产商一定要重视阀门的维保工作;其次要在阀门的应用及安装等方面的注意事项里，制定详细的内容和工艺指导规范，从而为施工企业进行阀门的安装提供参考。
结束语：
综上所述，只有从购置、安装和施工等环节中，才可以很好地把握阀门的质量，在生产工艺上，工作人员要提升技术水平，加强各个元件的精密度，做到精益求精，并且利用科学先进的技术来生产阀门，以此来提高阀门的封闭性能。另外，石油工人要定期、认真检查阀门质量，及时找出阀门存在的问题并加以有效解决，只有这样才能大幅度提升阀门的封闭性能，从而保证石油化工设备的安全稳定工作，最终促进整个石油化工系统安全、可靠运行。
参考文献：
[1]佚名.论石油化工项目EPC总承包项目的质量管理与控制[J].当代化工研究，2018（9）：49-50.
[2]温广森.探析石油化工项目EPC管理模式下的设计管理[J].石化技术，2017，24（1）：277-277.
[3]佚名.论石油化工项目EPC总承包项目的质量管理与控制[J].当代化工研究，2018（9）：49-50.