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摘 要：本文首先陈述了煤焦油萃取深加工的发展现状，简述了煤焦油加工存在的缺陷，分析出煤焦油深加工的优点和不足之处，并对煤焦油深加工的相关问题提出合理有效的解决措施。接着，经过和传统工艺的比较，分析煤焦油萃取深加工广阔的应用前景。
关键词：煤焦油 萃取加工 前景
一、煤焦油萃取深加工发展现状
煤焦油主要有稠环芳烃和煤焦油沥青组成，成分极其复杂。煤焦油应用广泛，是许多有机物如橡胶，聚合材料，燃料等的重要组成部分。因此，煤焦油萃取深加工对加工产业起到了十分重要的作用，促进了未来化工企业的开发。然后，由于煤焦油的组成部分中煤沥青的含量只占到一半左右，而且传统工艺的生产效率又极低，制作出的煤沥青质量差，这些很大程度上限制了煤焦油项目的良好发展和运行，有些加工工厂甚至濒临破产。而煤焦油萃取深加工技术可以很好地改善煤沥青的提炼，提高加工工艺水平和生产效率。
1.煤焦油的生产现状
随着我国的改革开放的深化，煤化工工业得到了迅猛的发展，同时也带动了我国炼焦业的飞速发展。近年来，国内焦炭需求量逐年上升，但由于各种客观因素的限制，使得我国目前的煤化工工业的发展还处于起步阶段，许多企业的规模都不大且所需的流动资金都不强。目前大部分工厂的生产技术水平都没有达到国际标准水平，产品的各项性能指标也没有完全的达到要求，因此，水平参差不齐且普遍偏低是我国目前煤焦油萃取深加工的生产现状。
2.煤焦油的产品市场
目前常見的煤焦油产品有，洗油产品，碳纤维，静蔥，沥青针状焦等，这些产品用途十分广泛，包括航空航天工业和一般工业。
二、煤焦油萃取深加工技术的特点
1.存在的优势
煤焦油萃取深加工工艺之所以优于传统的蒸馏工艺，有以下几点突出的优点：
其一，萃取条件温和；煤焦油萃取深加工过程中，反应所需的条件十分温和，在实现煤焦油高效率提取分离的同时，保护了馏分的组成成分，极大地提高了生产效率。
其二，工艺简单易于操作；传统的蒸馏工艺流程步骤繁杂，所需的操作人员数目也就很多，如果中间某一环节出现纰漏很有可能影响整个加工工艺的生产。而煤焦油萃取深加工工艺的装置十分简单，并没有很复杂的高能耗机器，操作简单不易出错误。同时，整个工艺周期只需半年，生产周期短，这极大地提高了生产效率。
其三，环保污染小；煤焦油萃取深加工过程中不会出现十分复杂难以预测的化学反应，整个工艺流程的反应物只有萃取出来的成分和少量的废水，而废水通过一些工序也可以进行循环再利用，可以说对环境的污染是极小的，这符合了我国化工工业低碳环保发展的策略。
相比于萃取深加工工艺，传统的蒸馏工艺中离心，沉降等处理环节不但操作复杂，而且生产效率低，大大的浪费了人力和物力，生产出的产品指标达不到理想的要求。而萃取深加工工艺，不但可以高效的分离煤焦油组成成分，而且可以很好地降低提炼物中的杂质，同时它的操作仅需在低温下进行就可以了，十分温和。煤焦油萃取深加工工艺所得到的的煤沥青具有很高的弹性和吸附力等优良工艺性能，并且产品的各项指标远远高于目前使用的沥青产品。也因为这一点，萃取深加工沥青产品的价格比普通工艺的沥青产品价格要高的多。
2.存在的劣势
目前我国煤焦油萃取深加工工艺发展缓慢的最主要原因就是由于加工产品中含有过多的杂质，导致产品的指标不合格，可以在日后的研究中进一步改善这一不足之处，更好的提高煤焦油分离技术。
三、煤焦油萃取深加工的前景
近几年，煤焦油萃取深加工技术的发展得到了很大的提升，也引进和学习国外的煤焦油技术，包括晶析，高压晶析，膜分离等多种新技术，但是这些技术相比于萃取深加工技术来说还是存在很多不足之处的。相比之下，后者更适用于煤化工工业的生产和加工。煤焦油在萃取过程中条件温和，易于生产的顺利进行，同时也符合了环保绿色经济发展的政策，同时能分离出高质量的煤沥青组分，在不久的将来，煤焦油萃取深加工技术有可能会生产出更高价值的材料出来，提高重质碳资源的有效利用率，促进我国经济更好的发展。
四、总结
目前我国国内一些研究所已经开始研发煤焦油分离工艺及其设备和萃取后的再加工工艺，进一步提高产品的有效化利用。煤焦油萃取深加工后产品的附带有价值产品极多，同时加工能够十分环保低耗，同时又在一定程度上降低了物料粘度，因此，煤焦油萃取深加工技术具有十分广阔的市场前景。
参考文献
[1]谷天野，煤炭洁净加工与高效利用[J]洁净煤技术，2006，12（4）：88-90.
[2]刘耀鑫，方梦祥，余春江，等，循环流化床热，电、气、多联产技术方案研究[J] 2003，（2）；1-4.
[3]丁一慧，陈航，王东飞，马伟光，王金凤，许德平，王永刚。高温煤焦油的超临界萃取分流研究.燃料化学学报，2010，28（2）：140-143
[4]伍林，曹淑超，陈保军，汪旋冰，张渊，秦晓蓉，魏贤勇，陈清如。10kg/次煤焦油溶剂萃取分离系统与工艺。中国有色金属学报，2004，914）：118-121.
[5]肖瑞华，高卫民。从煤焦油洗油馏分中回收吲哚的研究概况。煤炭转化，2998，21（1）；59-62.
关键词：煤焦油 萃取加工 前景
一、煤焦油萃取深加工发展现状
煤焦油主要有稠环芳烃和煤焦油沥青组成，成分极其复杂。煤焦油应用广泛，是许多有机物如橡胶，聚合材料，燃料等的重要组成部分。因此，煤焦油萃取深加工对加工产业起到了十分重要的作用，促进了未来化工企业的开发。然后，由于煤焦油的组成部分中煤沥青的含量只占到一半左右，而且传统工艺的生产效率又极低，制作出的煤沥青质量差，这些很大程度上限制了煤焦油项目的良好发展和运行，有些加工工厂甚至濒临破产。而煤焦油萃取深加工技术可以很好地改善煤沥青的提炼，提高加工工艺水平和生产效率。
1.煤焦油的生产现状
随着我国的改革开放的深化，煤化工工业得到了迅猛的发展，同时也带动了我国炼焦业的飞速发展。近年来，国内焦炭需求量逐年上升，但由于各种客观因素的限制，使得我国目前的煤化工工业的发展还处于起步阶段，许多企业的规模都不大且所需的流动资金都不强。目前大部分工厂的生产技术水平都没有达到国际标准水平，产品的各项性能指标也没有完全的达到要求，因此，水平参差不齐且普遍偏低是我国目前煤焦油萃取深加工的生产现状。
2.煤焦油的产品市场
目前常見的煤焦油产品有，洗油产品，碳纤维，静蔥，沥青针状焦等，这些产品用途十分广泛，包括航空航天工业和一般工业。
二、煤焦油萃取深加工技术的特点
1.存在的优势
煤焦油萃取深加工工艺之所以优于传统的蒸馏工艺，有以下几点突出的优点：
其一，萃取条件温和；煤焦油萃取深加工过程中，反应所需的条件十分温和，在实现煤焦油高效率提取分离的同时，保护了馏分的组成成分，极大地提高了生产效率。
其二，工艺简单易于操作；传统的蒸馏工艺流程步骤繁杂，所需的操作人员数目也就很多，如果中间某一环节出现纰漏很有可能影响整个加工工艺的生产。而煤焦油萃取深加工工艺的装置十分简单，并没有很复杂的高能耗机器，操作简单不易出错误。同时，整个工艺周期只需半年，生产周期短，这极大地提高了生产效率。
其三，环保污染小；煤焦油萃取深加工过程中不会出现十分复杂难以预测的化学反应，整个工艺流程的反应物只有萃取出来的成分和少量的废水，而废水通过一些工序也可以进行循环再利用，可以说对环境的污染是极小的，这符合了我国化工工业低碳环保发展的策略。
相比于萃取深加工工艺，传统的蒸馏工艺中离心，沉降等处理环节不但操作复杂，而且生产效率低，大大的浪费了人力和物力，生产出的产品指标达不到理想的要求。而萃取深加工工艺，不但可以高效的分离煤焦油组成成分，而且可以很好地降低提炼物中的杂质，同时它的操作仅需在低温下进行就可以了，十分温和。煤焦油萃取深加工工艺所得到的的煤沥青具有很高的弹性和吸附力等优良工艺性能，并且产品的各项指标远远高于目前使用的沥青产品。也因为这一点，萃取深加工沥青产品的价格比普通工艺的沥青产品价格要高的多。
2.存在的劣势
目前我国煤焦油萃取深加工工艺发展缓慢的最主要原因就是由于加工产品中含有过多的杂质，导致产品的指标不合格，可以在日后的研究中进一步改善这一不足之处，更好的提高煤焦油分离技术。
三、煤焦油萃取深加工的前景
近几年，煤焦油萃取深加工技术的发展得到了很大的提升，也引进和学习国外的煤焦油技术，包括晶析，高压晶析，膜分离等多种新技术，但是这些技术相比于萃取深加工技术来说还是存在很多不足之处的。相比之下，后者更适用于煤化工工业的生产和加工。煤焦油在萃取过程中条件温和，易于生产的顺利进行，同时也符合了环保绿色经济发展的政策，同时能分离出高质量的煤沥青组分，在不久的将来，煤焦油萃取深加工技术有可能会生产出更高价值的材料出来，提高重质碳资源的有效利用率，促进我国经济更好的发展。
四、总结
目前我国国内一些研究所已经开始研发煤焦油分离工艺及其设备和萃取后的再加工工艺，进一步提高产品的有效化利用。煤焦油萃取深加工后产品的附带有价值产品极多，同时加工能够十分环保低耗，同时又在一定程度上降低了物料粘度，因此，煤焦油萃取深加工技术具有十分广阔的市场前景。
参考文献
[1]谷天野，煤炭洁净加工与高效利用[J]洁净煤技术，2006，12（4）：88-90.
[2]刘耀鑫，方梦祥，余春江，等，循环流化床热，电、气、多联产技术方案研究[J] 2003，（2）；1-4.
[3]丁一慧，陈航，王东飞，马伟光，王金凤，许德平，王永刚。高温煤焦油的超临界萃取分流研究.燃料化学学报，2010，28（2）：140-143
[4]伍林，曹淑超，陈保军，汪旋冰，张渊，秦晓蓉，魏贤勇，陈清如。10kg/次煤焦油溶剂萃取分离系统与工艺。中国有色金属学报，2004，914）：118-121.
[5]肖瑞华，高卫民。从煤焦油洗油馏分中回收吲哚的研究概况。煤炭转化，2998，21（1）；59-62.