面对全国人民普遍对空气质量的怨声载道，应对“蓝天”的问题被首先排上日程。
　　2013年7月30日，中国石化中国网络主办的在联合国全球契约“生态文明·美丽家园”关注气候中国峰会上宣布，将开展“碧水蓝天”环保行动，计划用3年时間，投入228.7亿元，实施803个环保综合整治项目。
　　从“碧水蓝天”计划宣布之初，燕山石化积极配合，加紧实施“碧水蓝天”工程。经过评估，燕山石化先后两次对接中国石化“碧水蓝天”计划项目共58个，总投资近11亿元。
　　在中国石化“碧水蓝天”计划的落实过程中，燕山石化对所有项目进行了逐个的分析和分类，涵盖了挥发性有机物（VOCs）减排治理、动力锅炉、工业加热炉烟气脱硝治理、區域异味治理项目以及开展泄漏检测与修复检测（Leak Detection And Repair）、水体风险防范设施建设、轻/重油罐脱水改造等多个方面，可以说实现炼油、化工和公用工程板块全覆盖，以确保有效控制和治理公司各生产环节中与废水、废气有关的污染物排放。
　　燕山石化能源管理与环境保护部部长凌俊说，燕山石化拿出近三分之一的专项资金，投入4个针对烟气脱硝治理的项目，即“化工系统动力锅炉脱硝治理项目”、“化工系统工业炉脱硝治理项目”、“热力厂动力锅炉脱硝治理项目”和“炼油系统工业炉脱硝治理项目”，仅这4个项目的投资就近2亿元，表明了燕山石化对“还城市一片蓝天”的决心和行动。
　　燕山石化能源管理与环境保护部工作人员赵洋洋介绍，公司完成的首个环保项目是“热电厂动力锅炉烟气脱硝试验项目”，仅仅用了3个月就建成并顺利进行了热态调试，项目包括的6台新安装的低氮燃烧器成功完成了手动点火试验。该环保项目的成功实施标志着今后燕山石化生产过程中产生的氮氧化物排放将得到有效治理，并优于北京市规定的标准，同时也为他们探索氮氧化物总量减排拓出一条新路。
　　而该项目运行结果证明，低氮燃烧器性能优于以往国内工业企业使用的普通锅炉燃烧器，其特点是多级配风、分级燃烧和可控制燃烧火焰温度等，能有效减少锅炉在燃烧过程中产生的氮氧化物，从而实现减排目标。运行期间，燕山石化技术人员还对锅炉的氮氧化物的减排效果进行研究和检测，为推广该项技术积累经验。
　　此外，在首批36个“碧水蓝天”对接项目中，挥发性有机物（VOCs）治理有29项，投资占到专项资金投资的近一半，包括橡胶工艺尾气治理、罐区异味治理以及油品密闭装车完善改造等项目。燕山石化积极采用冷凝回收、吸附回收，催化氧化和紫外光高级氧化等先进的净化技术对挥发性有机物（VOCs）进行治理；同时在行业内率先开展无组织泄漏检测及修复（LDAR）工作，与国内科研机构和国外专业公司进行技术交流，并力求实现LDAR检测修复工作常规化、日常化、信息化，最大程度减少挥发性有机物（VOCs）逸散，消除异味，避免扰民，改善周边大气质量。
　　燕山石化通过实施106个环保治理项目，与2013年相比，燕山石化各项污染物均实现大幅度下降，其中二氧化硫下降30.4%，氮氧化物下降41.7%，化学需氧量下降37%，氨氮下降22.2%，尤其挥发性有机物下降64.3%。