身为车间主要负责人既是管理者，也是被管理者，但主要还是管理者。每个车间少则几十人，多则上百人，面对生产任务、消耗指标及各项事务，一天到晚的忙，我觉得抓好本单位的生产稳定是车间管理的第一要务，车间一切活动都要围绕这个中心工作去开展，只要努力做到这一点，我们就等于牵住了生产的牛鼻子，也就基本实现了安全生产。几十年的工作实践和自己不断的总结，车间管理工作能否做好与生产稳定与否息息相关，那么，如何保证车间生产稳定进而提高车间管理水平呢？我认为应从以下几个方面做起：
　　第一，在生产工作中，要对本单位的设备、工艺运行情况进行系统地检查，多预见性地发现问题，处理问题，尽可能避免突发事故的发生。如果一个生产单位经常性地停车、加减量频繁，不能保证正常稳定生产，要想实现安全生产就无从谈起了。
　　其次，在稳定生产的同时，把工作重点放在节能降耗上，认真观察，深入思考，力争做好。车间管理工作不仅仅是对员工的管理、对设备的管理，成本管理也是一个重要方面。作为生产车间，我认为做好成本管理的核心就是努力做好节能降耗工作，充分动员和组织本部门职工，在保证产品质量的前提下，对车间生产过程的各个环节、工序进行科学合理的管理，力求以最少生产消耗取得最大的生产成果。
　　同时，成本管理不能仅局限于生产耗费活动，应扩展到工艺改进、设备利用、人力分配等诸多方面。只有将这些因素综合考虑，全面协调，才能充分保证车间生产稳定，推动车间管理工作取得新突破。
　　第三，“打铁还需自身硬”，在工作中自己先做出表率，遇到疑难问题能系统的进行思考分析，果断决策，同时要虚心向其他同事学习，公司要求的、反对的、甚至隐含的不让去做的，心中要有数。在做各项工作时始终要有根弦，时刻提醒自己，通过实际行动，树立自己的威信。对待自己的管理团队要求要严格，不搞远近亲疏，营造一种积极向上的工作氛围，培养一种敢于“亮剑”的团队精神，而不是搞成《潜伏》中的“天津站”。对待同志有话说到当面，当面批评虽不好听，面子过不去，但能长记性，可以使你的同事错误得到纠正，对事不对人。
　　第四、提高工作质量和工作效率。时间就是效益，对于生产紧急检维修工作任务，车间优先安排技术水平高、工作经验丰富的员工，不管是白天还是黑夜，只要是生产紧急任务，随叫随到。当天能完成的工作决不拖到第二天，二十四小时不能完成的工作，分组分班歇人不停工，直到完成工作任务为止。为了保证检、维修工作的顺利完成，车间主任、班组长充分发挥模范带头作用，跟班完成工作任务。在奖金分配方面，本着多劳多得、按劳付酬的分配原则，给予加班人员加班特别奖，以此鼓励广大员工工作的积极性和主动性。
　　第五、提高管理水平。管理的核心是人，管理的最终目标不在于控制人，而是为员工实现自身价值服务。作为车间管理人员，仅仅靠敢于管理、敢于得罪人是不够的，还必须会懂得善于管理、科学管理。首先，要培养爱岗敬业的团队精神，营造和谐的班组氛围，不断提高班组凝聚力和向心力。其次，车间管理人员应多深入检、维修第一线，面对“危、难、险、重”工作任务应走在最前面，为大家树立榜样，同时，积极给员工出主意、想办法，帮助他们解决工作中的实际问题。特别是在加班加点的时候，车间管理人员都应坚持到最后，树立好良好的个人形象，以此带领员工更好的完成各项工作任务。再次，建立完善的车间内部管理制度，用制度规范人的行为，确保制度得到大家的认可，变化为自觉的行动。最后，充分发挥骨干力量的作用，加强与员工的沟通，多听取员工的意见和建议，对大家提出的问题给予明确的答复意见，形成团结和谐的氛围，使大家心往一处想，劲往一处使，从而更好地干好本职工作。
　　第六、提高生产现场管理水平。现场管理是企业管理中必不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。作为生产车间管理者，要管理好现场工作，不仅了解现场的管理内容，企业的管理模式以及企业内部的各项干部制度，还要具有较强的协调能力和配合意识。
　　1、现场管理者要有良好的协调能力。“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，则是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用。对员工反馈的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折、情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。
　　2、现场管理者要有良好的配合意识。现场管理者要敢于承担责任，对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求按时保质保量地完成。当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议。部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持和配合。
　　作为一名生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手。管理是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的、优秀的管理人员，就必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具，确保自身管理水平永不落。
　　第七、充分发挥好车间领导班子的战斗堡垒作用。管理无止境，管理没有固定的模式，只有好的经验。目前，车间内部依然存在个别员工工作效率低、劳动纪律松散、节约意识淡薄、安全责任心不够、思想波动大等不良现象，而要解决这些问题仅仅靠车间主任一个人的力量是远远不够的，这不仅需要有一个完善的车间管理制度，更需要一个团结协作、认真负责的车间领导班子。作为车间管理人员，一定要以身作则，率先垂范。通过各种形式，加强与员工的沟通交流，形成团结和睦、积极向上的工作氛围。员工都是好员工，关键看领头人，当员工出现错误的时候，领导干部首先应该反省自己，是不是自己的工作没做细、没做好，或是平时要求不严，管理松懈。只要车间领导带好头，各级管理人员认真负责任，员工理解和支持，就没有干不好的工作。