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摘要：矿棉吸声板厂于2014年进行立项，分别确定了《二次喷涂传动系统改造》、《干燥窑传动涨紧装置改造》2个技改技措项目。因此，传动设备的改造和技术的升级势在必行，是现代工业保证生产设备运行稳定和可靠的重要手段。
关键词：二次喷涂干燥窑；传动系统；项目报告
一、项目立项的必要性及需求分析：
矿棉吸声板作为一种新型的、高档次的天花装饰材料用途越来越广泛，以其良好的隔音吸音效果，受到众多人士的关注。矿棉吸声板二次喷涂工序是为提高板材表面的光洁度，达到良好的外观效果，在板材表面均匀喷洒涂料。包括两道工序分别为板面喷枪喷涂料，第二道工序是喷涂后干燥窑干燥。
二次喷涂顶涂烘干工序是生产过程中非常重要的環节，是保证成品板材生产效率和板材质量的重要要素，要求干燥窑传动系统必须稳定高效，设备要随时处于正常运转和良好控制的状态中。
二、该项目的创新思路及总体目标：
针对此课题，涿州矿棉板厂进行可行性分析，初步制定项目总体目标：1、采取鱼骨刺法的方式对影响二次喷涂干燥窑传动系统的因素进行分析，找出制约设备运转率低的原因，并对其中的制约因素通过现场优化以及机械设备改造进行克服，将二次喷涂设备运转率提高到90%。2、实现二喷干燥传动系统零故障，有效降低设备故障的处理时间。在当今矿棉板自动化生产线中，设备故障停机造成的损失越来越严重。在矿棉板生产过程中，如果二喷干燥输送系统的设备出现问题，整个喷涂后的板材将全部报废。3、创新出一种无接头且能在300℃高温炉内实现输送板材功能的钢丝绳编制方法，棉板生产过程中，可以实现低能耗，零故障，降低人工维修成本。
三、项目实施及创新点：
本项目主要从多个思路进行考虑，其关键技术和创新点在于：设计出一种干燥窑传动设备，其目的是实现矿棉板在高温炉内安全有效的运送。
本项目采取的技术方案如下：
一种干燥窑传动设备，用于在干燥窑内运送矿棉板，包括一组大带轮和一组从动轮，所述大带轮和所述从动轮一一对应设置，其特征在于：还包括环状的金属芯钢丝绳，相互对应的一组大带轮和所述从动轮之间通过所述环状的金属芯钢丝绳连接，所述大带轮和从动轮的圆周面上均设置有容纳槽，所述环状的金属芯钢丝绳位于所属容纳槽内。
项目中所述环状的金属芯钢丝绳沿其环面无接头。环状的金属钢丝绳整个环面向直径均匀。环状的金属芯钢丝绳与所述容纳槽之间的转包角为120度。
本项目相对于现有技术而言，其具有如下有益效果：
首先，金属芯钢丝绳破断力大，抗冲击及抗挤压性能好，耐高温，因此，其在满足在高温环境下平稳运送矿棉板的同时，同时确保运输的安全及降低故障率。其次，金属芯钢丝绳其环面无接头，防止在传动设备运送的过程中由于接头出现卡壳现象，而且存在接头的地方往往是容易断裂的地方，尤其是金属芯钢丝绳在高温环境中如果有接头，接头更容易断裂从而造成设备故障。再者，金属芯钢丝绳沿其环面直径均匀，可以减小带轮上容纳槽对钢丝绳的磨损并确保矿棉板运送的平稳，从而降低设备故障率延长其使用寿命。另外，金属芯钢丝绳与容纳槽的转包角恰当，可以确保在设备运行的过程中金属芯钢丝绳从容纳槽内滑出。总之，该传动方式相对于现有的链条加链板的传动方式其具有重量小，故障率低运送平稳等优点，此传动设备解决板材在高温炉内输送过程的实现。
一种传动设备的张紧装置，所述传动设备包括主动轮、从动轮和钢丝绳，所述钢丝绳环套在一组对应的主动轮和从动轮上，其特征在于：所述张紧装置包括驱动气缸和随动件，所述驱动气缸的活塞与所述随动件一端固定连接，所述随动件另一端与所述从动轮的转动轴连接，所述从动轮的转动轴架设在支架上，所述转动轴可在所述支架上的滑槽内滑动，所述驱动气缸施加与所述从动轮转动相反的力带动所述转动轴产生与转动方向相反的水平运动，从而实现所述钢丝绳处于张紧状态。
项目中所述随动件为U型件，其肢背与所述驱动气缸的活塞连接，其开口处有供转动轴穿过的孔洞。优选地，所述驱动气缸的数量与所述从动轮的数量相等，位置一一对应。
还包括气缸支架，所述气缸支架使所述驱动气缸的活塞与所述从动轮转动轴位于同一平面。所述气缸支架由型钢焊接而成。所有驱动气缸由统一控制机构控制。
上述技术方案和现有技术相比产生的有益效果为：通过简单的气缸控制，实现了在设备运行期间，钢丝绳始终处于张紧状态，从而防止了在运行过程中出现卡壳等影响设备正常运行的故障。本张紧装置结构简单，在原有的传动设备基础上进行简单改进即可实现，且可以根据设备的运行速度灵活调节，保证钢丝绳在设备运行期间始终处于绷紧状态。
在具体实施中，所述随动件为U型件，其肢背与所述驱动气缸的活塞连接，其开口处有供转动轴穿过的孔洞。由于U型件的开口卡在从动轮的两侧传动轴位置，为确保安装顺利， U型件的开口不小于从动轮的宽度。
本项目中，为确保气缸支架的稳定性，所述气缸支架由型钢焊接而成。
本项目中，为确保对所有从动轮施加的张紧力相等，所有驱动气缸应由统一控制机构控制其对转动轴施力的大小。
四、综合效益评估
经济效益：
1、从故障时间方面进行初步统计，每月节约故障处理时间6小时，按照每小时产能0.10万㎡计算，增加利润6小时*0.10万㎡*12个月*售价 10元/㎡=72万元。
（2015全年12个月计算，以2014年矿棉板最低售价10元/㎡计算）
2、如设备故障时间较长，无法及时查出并处理，造成批量性质量问题或其他问题的出现，暂时无法估算。
社会效益：矿棉吸声板二次喷涂干燥窑传动系统的研发改造项目，应用了最为合理的转动结构、现场应用等多方面，对工厂的设备进行技术上的创新，一方面提高了产品合格率，也提高生产线的设备运转率，另一方面降低了天然气用量，节约了能源。
降低电能，为企业的节能减排做出一定贡献。上述成果可有效促进能源消耗企业的技术创新，并不断促进建材企业设备管理领域的技术进步。
五、专利申请
以上关键技术已经上报为发明专利两项，项目并已经受理，发明专利名称：一种干燥窑传动设备和一种传动设备的涨紧装置。
本项目中，二次喷涂燃烧系统已经获得实用新型专利，管理编号：BX1045，申请编号：201320560578.3，《一种燃气的燃烧系统》 ；二次喷涂喷枪清洗等结构已经获得发明专利，管理编号BXHX0254申请编号201520311289.9，《一种基于矿棉板的喷涂喷枪清洗装置》 。
参考文献：
[1]肖光辉， 李渊. 干燥窑回转设备传动系统中自调位齿轮的应用[J]. 世界有色金属， 2018， No.498（6）：47-48.
（作者单位：北新集团建材股份有限公司）
关键词：二次喷涂干燥窑；传动系统；项目报告
一、项目立项的必要性及需求分析：
矿棉吸声板作为一种新型的、高档次的天花装饰材料用途越来越广泛，以其良好的隔音吸音效果，受到众多人士的关注。矿棉吸声板二次喷涂工序是为提高板材表面的光洁度，达到良好的外观效果，在板材表面均匀喷洒涂料。包括两道工序分别为板面喷枪喷涂料，第二道工序是喷涂后干燥窑干燥。
二次喷涂顶涂烘干工序是生产过程中非常重要的環节，是保证成品板材生产效率和板材质量的重要要素，要求干燥窑传动系统必须稳定高效，设备要随时处于正常运转和良好控制的状态中。
二、该项目的创新思路及总体目标：
针对此课题，涿州矿棉板厂进行可行性分析，初步制定项目总体目标：1、采取鱼骨刺法的方式对影响二次喷涂干燥窑传动系统的因素进行分析，找出制约设备运转率低的原因，并对其中的制约因素通过现场优化以及机械设备改造进行克服，将二次喷涂设备运转率提高到90%。2、实现二喷干燥传动系统零故障，有效降低设备故障的处理时间。在当今矿棉板自动化生产线中，设备故障停机造成的损失越来越严重。在矿棉板生产过程中，如果二喷干燥输送系统的设备出现问题，整个喷涂后的板材将全部报废。3、创新出一种无接头且能在300℃高温炉内实现输送板材功能的钢丝绳编制方法，棉板生产过程中，可以实现低能耗，零故障，降低人工维修成本。
三、项目实施及创新点：
本项目主要从多个思路进行考虑，其关键技术和创新点在于：设计出一种干燥窑传动设备，其目的是实现矿棉板在高温炉内安全有效的运送。
本项目采取的技术方案如下：
一种干燥窑传动设备，用于在干燥窑内运送矿棉板，包括一组大带轮和一组从动轮，所述大带轮和所述从动轮一一对应设置，其特征在于：还包括环状的金属芯钢丝绳，相互对应的一组大带轮和所述从动轮之间通过所述环状的金属芯钢丝绳连接，所述大带轮和从动轮的圆周面上均设置有容纳槽，所述环状的金属芯钢丝绳位于所属容纳槽内。
项目中所述环状的金属芯钢丝绳沿其环面无接头。环状的金属钢丝绳整个环面向直径均匀。环状的金属芯钢丝绳与所述容纳槽之间的转包角为120度。
本项目相对于现有技术而言，其具有如下有益效果：
首先，金属芯钢丝绳破断力大，抗冲击及抗挤压性能好，耐高温，因此，其在满足在高温环境下平稳运送矿棉板的同时，同时确保运输的安全及降低故障率。其次，金属芯钢丝绳其环面无接头，防止在传动设备运送的过程中由于接头出现卡壳现象，而且存在接头的地方往往是容易断裂的地方，尤其是金属芯钢丝绳在高温环境中如果有接头，接头更容易断裂从而造成设备故障。再者，金属芯钢丝绳沿其环面直径均匀，可以减小带轮上容纳槽对钢丝绳的磨损并确保矿棉板运送的平稳，从而降低设备故障率延长其使用寿命。另外，金属芯钢丝绳与容纳槽的转包角恰当，可以确保在设备运行的过程中金属芯钢丝绳从容纳槽内滑出。总之，该传动方式相对于现有的链条加链板的传动方式其具有重量小，故障率低运送平稳等优点，此传动设备解决板材在高温炉内输送过程的实现。
一种传动设备的张紧装置，所述传动设备包括主动轮、从动轮和钢丝绳，所述钢丝绳环套在一组对应的主动轮和从动轮上，其特征在于：所述张紧装置包括驱动气缸和随动件，所述驱动气缸的活塞与所述随动件一端固定连接，所述随动件另一端与所述从动轮的转动轴连接，所述从动轮的转动轴架设在支架上，所述转动轴可在所述支架上的滑槽内滑动，所述驱动气缸施加与所述从动轮转动相反的力带动所述转动轴产生与转动方向相反的水平运动，从而实现所述钢丝绳处于张紧状态。
项目中所述随动件为U型件，其肢背与所述驱动气缸的活塞连接，其开口处有供转动轴穿过的孔洞。优选地，所述驱动气缸的数量与所述从动轮的数量相等，位置一一对应。
还包括气缸支架，所述气缸支架使所述驱动气缸的活塞与所述从动轮转动轴位于同一平面。所述气缸支架由型钢焊接而成。所有驱动气缸由统一控制机构控制。
上述技术方案和现有技术相比产生的有益效果为：通过简单的气缸控制，实现了在设备运行期间，钢丝绳始终处于张紧状态，从而防止了在运行过程中出现卡壳等影响设备正常运行的故障。本张紧装置结构简单，在原有的传动设备基础上进行简单改进即可实现，且可以根据设备的运行速度灵活调节，保证钢丝绳在设备运行期间始终处于绷紧状态。
在具体实施中，所述随动件为U型件，其肢背与所述驱动气缸的活塞连接，其开口处有供转动轴穿过的孔洞。由于U型件的开口卡在从动轮的两侧传动轴位置，为确保安装顺利， U型件的开口不小于从动轮的宽度。
本项目中，为确保气缸支架的稳定性，所述气缸支架由型钢焊接而成。
本项目中，为确保对所有从动轮施加的张紧力相等，所有驱动气缸应由统一控制机构控制其对转动轴施力的大小。
四、综合效益评估
经济效益：
1、从故障时间方面进行初步统计，每月节约故障处理时间6小时，按照每小时产能0.10万㎡计算，增加利润6小时*0.10万㎡*12个月*售价 10元/㎡=72万元。
（2015全年12个月计算，以2014年矿棉板最低售价10元/㎡计算）
2、如设备故障时间较长，无法及时查出并处理，造成批量性质量问题或其他问题的出现，暂时无法估算。
社会效益：矿棉吸声板二次喷涂干燥窑传动系统的研发改造项目，应用了最为合理的转动结构、现场应用等多方面，对工厂的设备进行技术上的创新，一方面提高了产品合格率，也提高生产线的设备运转率，另一方面降低了天然气用量，节约了能源。
降低电能，为企业的节能减排做出一定贡献。上述成果可有效促进能源消耗企业的技术创新，并不断促进建材企业设备管理领域的技术进步。
五、专利申请
以上关键技术已经上报为发明专利两项，项目并已经受理，发明专利名称：一种干燥窑传动设备和一种传动设备的涨紧装置。
本项目中，二次喷涂燃烧系统已经获得实用新型专利，管理编号：BX1045，申请编号：201320560578.3，《一种燃气的燃烧系统》 ；二次喷涂喷枪清洗等结构已经获得发明专利，管理编号BXHX0254申请编号201520311289.9，《一种基于矿棉板的喷涂喷枪清洗装置》 。
参考文献：
[1]肖光辉， 李渊. 干燥窑回转设备传动系统中自调位齿轮的应用[J]. 世界有色金属， 2018， No.498（6）：47-48.
（作者单位：北新集团建材股份有限公司）