高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工

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  深圳智慧广场A/B栋为2栋22层高层厂房,屋面三层花架,总高度为114 m,总用地面积为26811.43m2,建筑面积166261.7 m2。
  一、工程概况:
  智慧广场A、B幢中部位置屋面梁板(结构高度99.75m)结构外悬挑,约500m2,其中1-5轴/D、1-5轴/F轴部位外挑宽度为1400~3500mm;7-12轴/A轴、7-12轴/E轴部位外挑宽度为2000~4500mm。支模高度8.5 m。主要梁截面尺寸为:400 mm×650 mm,200 mm×850 mm,200 mm×1450 mm,150 mm×1400 mm,板厚100 mm。
  二、方案比选
  对于该部位结构施工的模板体系,传统的做法是,从地下室顶板开始,采用钢管扣件式满堂红脚手架,通过计算确定立杆、横杆、主楞、次楞等各项参数,搭设至施工楼层,通过相应措施保证架体的稳定性和安全性。
  但由于:1、该作业面在的屋面向外悬挑最大为4450 mm,并且为弧形,考虑到支模及外架的施工,需悬挑4800 mm;
  2、施工作业面离地面太高,在标高为99.75m进行高空作业,存在很大的安全隐患;
  3、采用传统做法,占用大量的周转材料,同时外墙脚手架已经搭设完成,再重新搭设满堂红脚手架,将影响玻璃幕墙的施工,延误了施工工期。
  因此,搭设落地支撑架体不切实际。故计划从第21层(91.15m)外悬挑工字钢作为支撑架体的基础,模板支撑体系由:工字钢I40号,悬挑长度4.8m(或I32号,悬挑长度3.9m)(28号,悬挑长度3m)+ ?4.8×3.5钢管 + 50×100枋木 + 18mm厚模板组成。
  三、 架体设计
  1 、构造措施
  悬挑部位脚手架立杆支撑在40#(或32#、或28#)工字钢上,工字钢放置在21楼面上,并采用两道高拉强度为Φ15.5mm,1700Mpa(6×19+1)的光面钢丝绳斜拉斜拉于22层边梁上,最大悬挑长度为4.8m, 水平间距600-1100mm,按砼梁截面宽度及各跨度尺寸布置。
  在楼板上预埋3道≥∮20的卡箍固定,钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30d且不小于30cm以上锚固长度,与工字钢焊接锚固。
  钢丝绳吊环及水平钢梁与楼板压点锚固卡箍均用≥∮20圆钢制作。
  工字钢在楼面搁置长度应大于外悬挑长度的1倍,外悬挑长度为4.8m区域,选用定尺12m长整条40#工字钢,以提高在楼面的锚固长度和工字钢的刚度。
  2、斜撑:在21层、22层分别对应钢梁位置从楼面伸出斜撑,使支架局部形成格构式支撑体系,增加支架的整体稳定性。
  3、接结:21层至屋面支模高度有8.5m,飘板架体均需与21层、22层楼面架体通过水平拉结杆件连接在一起,且通过钢管与21层柱连接,使支撑体系在与完成的结构形成可靠连接。
  4、联梁:为增强悬挑钢梁整体稳定性,在悬挑钢梁外伸挑3.8m处,在工字钢梁上焊接角钢L70×7,形成联梁。
  四、架体施工
  1、预埋锚固卡环时,必须按要求准确定位。用塔吊配合将钢梁插入卡环内,四周塞紧后用钢筋条将钢梁焊死在锚固卡环内(或与预埋钢板焊接),防止钢梁移位。当22层楼板砼浇筑达到砼强度后,拉钢丝绳,用Φ22花蓝螺栓收紧钢丝绳,确保钢丝绳均匀受力。
  2、钢管支架
  模板支撑搭设方法:采用∮48×3.5钢管扣件搭设,支模高度4.3-8.5m,步距1500,板下及400宽的梁下立杆均用可调支撑托,小梁两侧立杆上搁置梁底木方的钢管主楞下面应用双扣件。18厚胶合板,次楞50×100方木。梁下木方平行悬挑梁截面布置,间距250。
  梁下立杆:平行悬挑梁截面方向间距为600-800,沿悬挑梁长度方向间距为900。
  板下立杆布置:平行悬挑梁截面方向间距同工字钢水平间距,600-1100,沿悬挑梁长度间距为900。
  3、先搭设楼面部位的脚手架,后搭设飘板部位脚手架,且楼面对应部位的脚手架立杆要立在工字钢上,增加工字钢在楼面部位的向下压力。
  4、悬挑板位置的立杆搭设要先搭靠楼面的两排,作为22楼面施工的外架,待22层砼浇筑完成后,才从里到外搭设其它的立杆。每根立杆立起第一层后,马上拉水平杆,作封闭,且模板封闭层也要从里到外随每根立杆向外推进。
  5、在屋面设预留洞口,作拆除钢梁起吊用,待工字钢通过塔吊吊走后,才施工预留洞砼板。钢梁拆除时,在21层待所有模板支架及支撑拆除清理后,用人工把钢梁全部拖进楼面后,通过屋面预留口用塔吊吊出,放到地面。拆除人员临近结构边沿时,必须佩带安全带,严禁生拉硬拽。严禁先切割卡环,待工字钢拖入楼层内确保稳定后在割除卡环。
  6、屋面非悬挑部位的楼面架体立杆搭设在悬挑钢梁楼面锚固端的上面,使得非悬挑部位的楼面荷载压在工字钢梁锚固端,增加悬挑钢梁锚固端向下的压力。
  7、由于边梁锚固压力大,在边梁位置回顶五层(16层楼板至21层板底),间距与工字钢梁相同。
  8、钢管支撑架底部的扫地杆须与工字钢尽量靠近,与立杆扣件相互连接,作为悬挑工字钢水平系杆,确保平台整体稳定。
  五、4.8米悬挑钢梁计算
  六、安全措施:
  1、因在21层悬挑工字钢,外脚手搭设至21楼楼面1.2米高作临边防护。屋面层混凝土强度达到要求,拆除工字钢及以上满堂架体后,搭设至21层的外脚手架再往上搭设至屋面板底,作为砌体等装修防护。
  2、为保证施工时操作人员的的安全,工字钢就位后,悬挑工字梁上应先铺木方次楞,然后满铺胶合板,保证铺设严密,固定可靠,发防物体掉落和台风吹覆。
  3、高支模搭设施工过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,并防止物体坠落。
  4、支撑架外排应另增设单排防护架,与内排架体扣件相连,上部超出工作面一步架。
  5、封口梁分两次浇筑的间隔时间在一周以上。
  6、大梁砼浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快,应分层(400mm)浇筑,混凝土不得堆放过高过于集中,要及时将其拔开,使砼荷载能均匀分布。
  七、高支撑变形监测
  监测内容和监测要求
  (1)监测项目:钢梁变形,支架沉降、位移和变形。
  (2)测点布设:沿架体纵向每3m布设一个监测剖面,每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。
  (3)监测频率:
  模板支撑体系在搭设完成后,模板铺设完成,钢筋安装完成,混凝土浇注前分别监测一次;在浇筑混凝土过程中实施实时监测,监测频率20~30分钟一次。
  八、结语
  采用悬挑工字钢加扣件式钢管组合的支撑方案施工,成本较低,工期短,施工过程中安全风险因素较少,对工程质量控制好,满足施工要求。
  作者:陈高汉,职称:工程师(一级建造师);出生年月:1972-05;单位:深圳市建筑工程股份有限公司。
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