论文部分内容阅读
[摘 要]随着机械设备的不断发展，机械设备在维修保养和管理方面出现的问题越来越多，例如：管理人员缺乏设备管理意识致使设备存有安全问题及工作人员素质较低等，都会给机械设备功效发挥带来影响。所以，有必要加强机械设备有效管理工作。本文主要论述了炼铁机械设备的日常保养维护、机械设备维修保养和管理的重要意义、炼铁机械设备维修管理方法、炼铁机械设备的零件损坏及其对应预防方法。
[关键词]炼铁机械设备；维修保养；管理
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0120-01
1 引言
随着我国工业的迅速发展，机械设备在工业发展中的作用越来越突出，尤其是在炼铁等领域，机械设备得到了非常广泛的应用。应用机械设备既能节约人力成本，也能提升生产效率和生产力，给社会带来更大经济效益。机械设备整个寿命里，维修、保养和管理等时间占有很大比例，提高维修保养技术和加强机械设备有效管理工作非常必要。设备管理包含设备维修与设备现场管理，设备管理可以分成管理和技术两个方面，设备维修主要利用技术，设备现场管理工作。因此，合格的设备管理人员既要有丰富的设备维修经验及丰富的管理技术，还要具有较强的设备管理能力。
2 炼铁机械设备的日常保养维护
炼铁机械设备相比普通机械设备不同，其工作条件十分恶劣，常在高温环境里运行。为确保和延长炼铁机械设备使用寿命，要科学的对其进行润滑，进而减少机件磨损和摩擦。每种机械设备均有一定的摩擦表面形状、工作特性及环境条件，润滑材料选择一定要科学合理，只有润滑材料适应这些条件或特性，机械设备才能处于良好润滑状态，进而满足各种生产要求。润滑材料的选择需要坚持一些基本原则：第一，运动速度方面，机构滑动或转动速度如果较高，要选择渗入度大的润滑脂或粘度很小的润滑油，机构低速度运行时，其负荷承载能力依靠润滑油粘度，要选择渗入度小的润滑脂或粘度大的润滑油；第二，负荷大小方面，每种润滑材料均有一定承载力，如果负荷很大，润滑油粘度要增大，如果负荷很小，可以运用粘度小的润滑油；第三，工作温度方面，机械设备工作温度很高时，可以运用闪点高、粘度大、油性较高的润滑油，如果温度变化很大，最好使用粘温性能很好的润滑油；第四，环境条件方面，如果机械设备所在环境比较潮湿，选择的润滑油防锈性和抗乳化性要较好，如果机械设备周围尘土很多，可以利用润滑脂。设备维护的重点是设备管理，设备管理含有日常维修、维护和安全管理。企业的创新能力、技术能力及市场能力总结起来就是管理能力，必须加强管理，才能提高生产效率，进而提升效益。设备管理道理与此相同，提高设备管理技术，确保设备正常工作，节约设备维修成本，企业经济效益才能提升。
3 机械设备维修保养和管理的重要意义
某种方面讲，机械设备维修保养和管理的重要意义体现在经济方面。普通机械设备维修保养及时都很简单，维修所需要的资金也很少，为确保机械设备可以正常使用并延长其应用年限，需要降低设备重要零部件损坏率，这就需要加强设备维修保养工作。维修保养机械设备过程中，既能大大降低不必要维修成本浪费，也能给其应用企业带来更高的经济效益。通常情况下，机械设备工作运行可靠性与设备使用时间成反比，设备使用时间越长，设备运行可靠性越差。设备可靠性降低主要体现在设备运行过程中经常出现各种问题，特别是部分机械设备损坏程度较严重，对应的维修费用很高。炼铁机械设备属于资金密集型的装备，它的应用成本十分高，所以，要更好体现机械设备经济效益，必须加强其维修保养与管理工作。
4 炼铁机械设备维修管理方法
设备点检管理是一种新的设备管理模式，它以点检为中心，对设备的工作状态进行动态管理，能够实现设备维护性、可靠性和经济性达到最佳状态。
4.1 制定以点检为中心的维修管理体制
将设备管理工作进行划分，根据区域分工原则把设备管理分给点检员，让点检员深入生产现场管理设备，构建以点检为中心的维修管理体制。由于点检员业务水平和综合素质对点检定修制推进具有重要作用，因此，要加大点检员培训工作，组建既精通业务又具有较高素质的设备点检队伍，并给予点检队伍一定权力，例如：制定点检标准、编定点检规划、确定维修检修计划、监督检修质量、控制检修进度等，在管理机械设备体系里，让点修员成为设备状况诊断员、基础管理员、维修监督员的综合体，这样不仅提升点检工作地位，也能使点检、操作机维修方关系更加清晰，将权力和责任有效结合在一起。
4.2 做好日常点检工作
和其他管理模式不同，点检管理模式实行的是全员管理，操作人员参与设备的日常点检维修工作，这样能够有效避免设备劣化。推进点检工作时，要制定明确制度规定操作人员日常点检规范，制定与完善点检标准，认真根据点检计划执行点检。实际实践充分证明，利用日常点检活动能够及时发现各种隐患，避免设备劣化延伸与扩大，防止设备带着问题工作。开展日常点检工作过程中，操作人员需要细心保养与维护设备，这样设备才能处于最佳状态，这对延缓设备的劣化具有一定积极作用。
5 煉铁机械设备的零件损坏及其对应预防方法
机械磨损是机械零部件运行过程中十分常见的一个问题，很多机械设备故障的产生都是因为零部件磨损出现问题而产生的，磨损会是机械零部件尺寸、形状及外表面都发生变化，降低原有的功能与精度，最后致使设备故障出现。炼铁机械设备多数都在高温、水冲刷及重载环境下工作，因为陌生而产生的机械故障在总故障中占有很大比例。在两摩擦表面间加润滑油，能够降低机器磨损，零件表面加工质量也对磨损有一定影响，所以，零部件加工精度要按照零件工作特征选取，不能过度追求加工质量。材料硬度对零部件外表面抵抗变形的能力有一定作用，科学采用热处理方式也能够改善材料机械性能，所以，合理选取热处理方式也能够降低机械摩擦，提升机械使用寿命。
6 结束语
机械设备功能的稳定、高效发挥取决于机械设备的管理质量和水平，任何机械管理方面的工作都要以保证设备安全使用为前提。机械设备的维护保养工作和管理工作对确保设备安全、稳定运行，进而发挥功效具有重要促进作用。要加大机械设备维修保养工作的研究力度，不仅生产效率提高，进而推动经济发展。
参考文献
[1] 吕遵勇.浅析高炉炼铁设备的日常安全使用与维护管理[J].黑龙江科技信息.2013（34）.
[2] 李信德.高炉炼铁设备的操作与维护[J].科技创新与应用.2013（07）.
[关键词]炼铁机械设备；维修保养；管理
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0120-01
1 引言
随着我国工业的迅速发展，机械设备在工业发展中的作用越来越突出，尤其是在炼铁等领域，机械设备得到了非常广泛的应用。应用机械设备既能节约人力成本，也能提升生产效率和生产力，给社会带来更大经济效益。机械设备整个寿命里，维修、保养和管理等时间占有很大比例，提高维修保养技术和加强机械设备有效管理工作非常必要。设备管理包含设备维修与设备现场管理，设备管理可以分成管理和技术两个方面，设备维修主要利用技术，设备现场管理工作。因此，合格的设备管理人员既要有丰富的设备维修经验及丰富的管理技术，还要具有较强的设备管理能力。
2 炼铁机械设备的日常保养维护
炼铁机械设备相比普通机械设备不同，其工作条件十分恶劣，常在高温环境里运行。为确保和延长炼铁机械设备使用寿命，要科学的对其进行润滑，进而减少机件磨损和摩擦。每种机械设备均有一定的摩擦表面形状、工作特性及环境条件，润滑材料选择一定要科学合理，只有润滑材料适应这些条件或特性，机械设备才能处于良好润滑状态，进而满足各种生产要求。润滑材料的选择需要坚持一些基本原则：第一，运动速度方面，机构滑动或转动速度如果较高，要选择渗入度大的润滑脂或粘度很小的润滑油，机构低速度运行时，其负荷承载能力依靠润滑油粘度，要选择渗入度小的润滑脂或粘度大的润滑油；第二，负荷大小方面，每种润滑材料均有一定承载力，如果负荷很大，润滑油粘度要增大，如果负荷很小，可以运用粘度小的润滑油；第三，工作温度方面，机械设备工作温度很高时，可以运用闪点高、粘度大、油性较高的润滑油，如果温度变化很大，最好使用粘温性能很好的润滑油；第四，环境条件方面，如果机械设备所在环境比较潮湿，选择的润滑油防锈性和抗乳化性要较好，如果机械设备周围尘土很多，可以利用润滑脂。设备维护的重点是设备管理，设备管理含有日常维修、维护和安全管理。企业的创新能力、技术能力及市场能力总结起来就是管理能力，必须加强管理，才能提高生产效率，进而提升效益。设备管理道理与此相同，提高设备管理技术，确保设备正常工作，节约设备维修成本，企业经济效益才能提升。
3 机械设备维修保养和管理的重要意义
某种方面讲，机械设备维修保养和管理的重要意义体现在经济方面。普通机械设备维修保养及时都很简单，维修所需要的资金也很少，为确保机械设备可以正常使用并延长其应用年限，需要降低设备重要零部件损坏率，这就需要加强设备维修保养工作。维修保养机械设备过程中，既能大大降低不必要维修成本浪费，也能给其应用企业带来更高的经济效益。通常情况下，机械设备工作运行可靠性与设备使用时间成反比，设备使用时间越长，设备运行可靠性越差。设备可靠性降低主要体现在设备运行过程中经常出现各种问题，特别是部分机械设备损坏程度较严重，对应的维修费用很高。炼铁机械设备属于资金密集型的装备，它的应用成本十分高，所以，要更好体现机械设备经济效益，必须加强其维修保养与管理工作。
4 炼铁机械设备维修管理方法
设备点检管理是一种新的设备管理模式，它以点检为中心，对设备的工作状态进行动态管理，能够实现设备维护性、可靠性和经济性达到最佳状态。
4.1 制定以点检为中心的维修管理体制
将设备管理工作进行划分，根据区域分工原则把设备管理分给点检员，让点检员深入生产现场管理设备，构建以点检为中心的维修管理体制。由于点检员业务水平和综合素质对点检定修制推进具有重要作用，因此，要加大点检员培训工作，组建既精通业务又具有较高素质的设备点检队伍，并给予点检队伍一定权力，例如：制定点检标准、编定点检规划、确定维修检修计划、监督检修质量、控制检修进度等，在管理机械设备体系里，让点修员成为设备状况诊断员、基础管理员、维修监督员的综合体，这样不仅提升点检工作地位，也能使点检、操作机维修方关系更加清晰，将权力和责任有效结合在一起。
4.2 做好日常点检工作
和其他管理模式不同，点检管理模式实行的是全员管理，操作人员参与设备的日常点检维修工作，这样能够有效避免设备劣化。推进点检工作时，要制定明确制度规定操作人员日常点检规范，制定与完善点检标准，认真根据点检计划执行点检。实际实践充分证明，利用日常点检活动能够及时发现各种隐患，避免设备劣化延伸与扩大，防止设备带着问题工作。开展日常点检工作过程中，操作人员需要细心保养与维护设备，这样设备才能处于最佳状态，这对延缓设备的劣化具有一定积极作用。
5 煉铁机械设备的零件损坏及其对应预防方法
机械磨损是机械零部件运行过程中十分常见的一个问题，很多机械设备故障的产生都是因为零部件磨损出现问题而产生的，磨损会是机械零部件尺寸、形状及外表面都发生变化，降低原有的功能与精度，最后致使设备故障出现。炼铁机械设备多数都在高温、水冲刷及重载环境下工作，因为陌生而产生的机械故障在总故障中占有很大比例。在两摩擦表面间加润滑油，能够降低机器磨损，零件表面加工质量也对磨损有一定影响，所以，零部件加工精度要按照零件工作特征选取，不能过度追求加工质量。材料硬度对零部件外表面抵抗变形的能力有一定作用，科学采用热处理方式也能够改善材料机械性能，所以，合理选取热处理方式也能够降低机械摩擦，提升机械使用寿命。
6 结束语
机械设备功能的稳定、高效发挥取决于机械设备的管理质量和水平，任何机械管理方面的工作都要以保证设备安全使用为前提。机械设备的维护保养工作和管理工作对确保设备安全、稳定运行，进而发挥功效具有重要促进作用。要加大机械设备维修保养工作的研究力度，不仅生产效率提高，进而推动经济发展。
参考文献
[1] 吕遵勇.浅析高炉炼铁设备的日常安全使用与维护管理[J].黑龙江科技信息.2013（34）.
[2] 李信德.高炉炼铁设备的操作与维护[J].科技创新与应用.2013（07）.