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[期刊论文] 作者：李海树,,
来源：特种铸造及有色合金 年份：2003
通过对熔模铸造制模、制壳工艺的分析 ,应用复合工艺技术代替传统工艺 ,铸件表面粗糙度达到Ra 6 .3～ 3.2 ,尺寸精度达到CT6～CT5 ;目前已开发 6 0余种汽车精铸件应用复合工艺生...
[期刊论文] 作者：李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：2005
通过对熔模铸造复合型壳材料成本的分析,找出影响复合型壳制造成本的主要原材料,用棕刚玉粉代替锆英粉,用石英砂代替锆英砂.同时进行工艺分析与工艺改进,采用交替撒砂工艺方...
[期刊论文] 作者：李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：1992
应用价值工程的基本原理,分析EQ140-Ⅰ双管路精铸件的废品,找出主要缺陷并进行工艺分析与工艺改进。...
[期刊论文] 作者：李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：2000
通过对型壳强度性能的要求与不同硬化剂的分析，在粘结剂和耐火材料不变的情况下，应用氯化铵与结晶氯化铝混合硬化工艺，取得较好的经济效果。...
[期刊论文] 作者：李海树,,
来源：特种铸造及有色合金 年份：2008
介绍了用石蜡-低分子EP模料代替石蜡硬脂酸模料，复合型壳交替撒砂的工艺，采用NH4Cl与结晶AlCl3交替硬化以及采用再生砂等，不仅可以降低制造成本，还可以减少有害物质的排放。...
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第八届年会 年份：2003
本文根据熔模铸造用耐火材料主要性能指标，对影响型壳和表面质量与耐火材料粒度、粒度分布、含粉量相关的技术参数进行了分析与界定，并提出了调整建议。...
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第七届年会 年份：2001
通过对熔模铸造制模、制壳工艺的分析,应用复合工艺技术代替传统工艺,铸件表面粗糙度达到Ra6.3～3.2,尺寸精度达到CT6～CT5.首批10种精铸件全部取消机加工,为东风公司年节约制造...
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第十届年会 年份：2007
精铸业面临着原辅材料的逐年上涨及精铸产品价格的逐年下跌，产品的利润率一直呈下降趋势。降低熔模铸造制造成本成了我们研究的课题，本文介绍几种常规的熔模铸造工艺方法提供精......
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第十一届年会 年份：2009
介绍环形制模生产线,全自动制壳生产线,焙烧浇注生产线及再生砂生产线等工艺装备。结合几种工艺方法合理选用,改善了生产环境,降低了原材料消耗,提高了生产效率,减少用工,达...
[期刊论文] 作者：李海树,,
来源：汽车知识 年份：2003
精密铸造也被称为熔模铸造,由于这种工艺获得的铸件具有较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,故又称“熔模精密铸造”。Precision casting is also known as investment cast...
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精密铸造分会第十二届年会 年份：2011
通过对水玻璃型壳综合性能的要求与分析，提出合理调整水玻璃型壳工艺，合理选用硬化剂、耐火材料，应用混合硬化剂工艺，交替硬化工艺，交替撒砂工艺等几种工艺方法，采用机械化，自动......
[期刊论文] 作者：李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：1987
目前我国熔模精密铸造普遍是手工脱蜡,这种脱蜡方式生产效率低,劳动强度大。我厂自75年批量生产以来,每天2000多组模组脱蜡,全靠人工在80～90℃脱蜡框里搬进搬出,型壳搬运多次...
[期刊论文] 作者：李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：1993
据常年的不良品统计,如外跑火、内跑火、结疤、鼓包、凹陷、毛刺等铸造缺陷,除制壳工序的涂料、硬化、热风干燥等工部影响之外,主要取决于模组的撒砂效果。而影响制壳撒砂效...
[会议论文] 作者：李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第十一届年会 年份：2009
熔模铸造制壳工艺与消失模铸造负压浇注工艺相结合,研制开发的型壳负压浇注工艺。较大幅度的降低了制壳工艺成本和焙烧能源消耗同时降低了制造成本。提高了铸件表面质量和尺寸精度。......
[会议论文] 作者：杜孔明,李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第九届年会 年份：2005
应用“六个替代”技术，选择熔模精密铸造三种基本工艺，结合有限元分析和CAE模拟，进行产品精益化改进与同步开发，为客户降低了综合成本，拓展了企业精铸产品系列，巩固并扩大了市场空......
[会议论文] 作者：吴锦春,李海树,
来源：中国铸造协会精铸分会第七届年会 年份：2001
通过对熔模铸造型壳焙烧工艺设备的分析,结合该公司贯通式燃油焙烧生产线耗油量过高的状况,探讨适应大批量生产的新型焙烧炉,从而达到降低生产成本之目的....
[期刊论文] 作者：杨银岐,李海树,
来源：特种铸造及有色合金 年份：2021
实现绿色铸造、提高精铸件品质是当前精铸业发展的必然趋势.我国精铸业传统的水玻璃(或复合)型壳向硅溶型壳转型,面临的最大问题就是成本的提高问题.对生产周期长与脱壳性能...
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