冷镦模具相关论文
滚子在大批量加工时主要采用冷镦成型的方法，冷镦模具质量的好坏直接影响滚子的成型质量，对后工序加工质量的影响非常大，是滚子加工的......
本文阐述了大锥角圆锥滚子冷镦成型模具的新结构设计与制造，分析了改造后模具应用的效果。通过对大锥角圆锥滚子的冷镦模具进行优化......
通过对大锥角圆锥滚子的冷镦模具进行优化改进,可以提高大锥角圆锥滚子的生产能力和冷镦成型质量水平,增加公司产品的品种类型和批......
针对多工位M16冷镦模具在实际生产过程中存在寿命低,制造成本高等问题,通过对模具结构、材料及热处理工艺优化设计,使得模具寿命提......
分析了镦头压块的选材，并就模具的失效形式进行了深入的探讨，指出材料的抗冲击韧性和抗多冲击性不足是造成镦头压块失效的主要原因，根......
长期以来,我公司圆锥滚子毛坯采用单工位卧式冷镦工艺,其特点是效率及自动化程度较高,但由于金属只经过一次镦压成型,材料变形急剧......
切边模是标准件生产中的一个重要冷镦模具,从原始材料选择、处理及热处理工艺选择着手,探讨提高切边模使用寿命的热处理途径.......
通过试验，认为对用５ＣｒＭｎＭｏ制造的铁心冷镦模具采用表面快速加热、淬火的方法，可提高其使用寿命，并可降低生产成本。......
冷镦模具是客车制造过程中的常用模具，广泛应用于桥壳、曲轴、前桥等零部件加工过程中。冷镦模具使用寿命的提高对降低客车制造成本......
工业和信息化部于2011年5月23日下达《2011年第一批机械行业标准制修订计划》,全国模具标准化技术委员会申报的《热流道系统术语、......
针对多工位M16冷镦模具生产实际过程中存在寿命低，制造成本高等问题，通过对模具结构、材料及热处理工艺进行优化设计，使模具寿命提高（9......
由全国模具标准化技术委员会（以下简称模具标委会）申报的《精冲模技术条件》（国标）及《电连接器级进冲模技术条件》、《冷锻模技术条件......
60Si2Mn弹簧钢是我国应用较为普遍的硅锰系合金弹簧材料，而在紧固件行业中广泛用于制造冷镦模具，通过热处理后往往制造切冲套、顶镦......
日前．洛轴集团工模具制造公司采用新技术新材料研制成功新型滚子冷镦模具，解决了制约滚子冷加工的瓶颈问题，其模具使用寿命比过去提高......
基体钢(65Nb)冷镦模具经超低温工艺处理后微观组织发生了变化,即从回火马氏体中析出碳化物微粒,残余奥氏体转变成马氏体并析出微细......
圆珠笔球座体(铜头)坯件的冷镦成形是一种少切削(无切削)的冷挤压技术,目前在全国圆珠笔行业中已推广应用.球座体坯件采用冷镦成形......
冷镦工艺的主要特征是无切削加工,材料利用率高,金属材料流线(纤维组织)不会被切断,且伴随着加工硬化现象的存在,成品强度比切削加......
<正> 在紧固件行业里,大多数模具是由硬质合金或高合金模具钢制作而成的,价格较高,所以每年模具费用相当大。冷、热镦加工紧固件报......
2112—3101040螺栓冷镦模具的结构特点是，在二丁位采用弹性冲头和组合顶模，毛坯从三工位顶模顶出后，用压缩空气将毛坯送到倒角机构，而......
通过对冷镦模具用材料Cr12MoV钢的化学成分、材料性能以及常规热处理中存在的问题进行分析．总结出了对Cr12MoV钢冷镦模具原材料进行......
Cr1 2MoV钢冷镦轴承圆锥滚子模具使用寿命较低。模具失效主要原因是型腔严重磨损、纵向及横向胀裂、圆角处塌陷或产生疲劳蚀坑。作......
汽车紧固件的冷镦工艺是近几十年在紧固件行业中广泛运用的生产工艺,在冷镦成型过程中,坯料的变形和材料的流动比较复杂,因此在模......
金属塑性成形行业中产品研发阶段延续着传统模式开发手段,通过多次的试模和修模达到模具结构参数的优化,导致产品试验周期长、效率......
目前的钢球冷镦工艺生产具有较低的材料利用率、较大的两极以及钢球环带等一系列的问题,这样除了使后续的加工时间变得更长之外,还......
现有钢球冷镦工艺生产的钢球环带、两极比较大,材料利用率不高,这不仅增加了后续加工时间,而且造成很大浪费。为了降低球坯余量,进......
